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摘要：我国经济的提升推动了工业化的发展，这因此让火力发电厂的规模逐渐的扩大，不过与此同时也导致污染物排放量的日益加大，这给生态环境造成了严重的破坏。而根据研究发现，采用烟气脱硫技术能够很大程度的解决这一问题，这就需要相关企业不断强化对电厂锅炉烟气脱硫技术的研究与应用。鉴于此，文章对电厂锅炉的脱硫脱硝技术的应用及相关环保措施进行了研究，以供参考。
关键词：火电厂;烟气脱硫脱硝技术;环保措施
1烟气脱硫脱硝技术在火电厂中的应用
1.1湿法烟气脱硫脱硝技术的应用
在应用该项技术时，先将烟气输送到SCR设备中，在此设备中催化剂通过化学反应可以将NO转化为N2。然后烟道中的气体会被输送到改质器中，SO2会在催化剂的作用下被转换为SO，通过冷凝器过滤冷凝。硫酸与冷凝水混合后，可以产生浓度较高的硫酸。在火电厂运行过程中会有一部分氨气被消耗，不会给火电厂生产带来影响，可见使用此项技术可以达到良好的脱硫脱硝效果，并可以保证整体过程的稳定性与安全性，但是该项技术的成本相对较高，且过滤后所产生的浓硫酸不好储存，因此并没有得到广泛的应用。
1.2干法一体化工艺
电子束照射法主要是脱硝脱硫法，给污染气体中进行存有能量的电子束射入，把气体内NOx以及SO2之间互相转化，通过高能等离子体氧化物可高效率的实现污染气体氧化，此项技术的处理效率较高;针对活性炭吸附法，因为活性炭存在一定吸附性能，此种方式不只是作用在净化水与气体上，还作用在医药和化工等领域。基于良好的吸附性能，活性炭本质上是催化剂，可有效辅助脱硫脱氧作业进行;脉冲电晕离子法是通过高压脉冲电源实现电子束的替换，在应用中一般不会生成废水污染物质，节能环保效能佳，提高经济效益。
1.3脱硫脱硝技术工艺
脱硫脱硝技术本质上是脱除硫氧化物和NOx的有机组合，电子束照射法可取得一定烟气净化效果，能够在照射氧化的作用下完成烟气内SO2转变，即形成硫酸和硝酸，随后和氨气反应转变为白色颗粒物质。缺点是机械设备的可靠性难以保障，能源消耗量多，甚至生成不容易回收的副产物;LILAC法则是干法脱硫脱硝技术的一种形式，原理是通过飞灰对硫氧化物与NOx进行吸收，所以可同时加以烟气脱硫脱硝运作，可脱硫脱硝效率不高，对应的物料需求量大，会造成成本浪费。LILAC法一方面实现硫氧化物和NOx的吸收，另一方面实现脱硫脱硝操作，简便化的被作用在设备中，然而要求具备较多的吸收剂可提升脱除率，脱硫脱硝效率低，会增加运行经济成本;尿素净化烟气法把PH数值在5～9范围内纳入在吸收液的设备中，其中NOx与SO2脱除率不会在浓度影响下变动，在处理之后可进行尾气直接排放，烟气经过脱硫脱硝后对应吸收液可对硫氨酸进行回收，具体处理烟气量少一些，不能满足工业使用标准需求。
2实现火电厂烟气脱硫脱硝技术节能环保的策略
（1）内化烟气污染物加工装置。因为火电厂处于电业生产体系内的较大份额，要想提升烟气处理环保效益，应立足于火电生产污染问题进行思考，火电生产煤炭质量管理成为控制烟气污染的首要步骤，最为关键的是烟气污染物处理技术要合理性设置，要结合火电生产原料与设备综合选取污染物的控制方案，同时通过脱硫脱硝融合操作强化污染物管理成效，落实脱硫脱硝二次污染的管理问题。（2）科学进行污染物加工投入。因火电生产过程中废气处操作不会生成利润，运行期间还需大量的人力与物力等资源，所以火电厂实际生产中总会选择成本低的烟气污染处理方案，由此提高污染物处理效率。火电行业中要贯彻污染防控思想，结合现有的生产技术和排放标准进行烟气脱硫脱销技术投入，在一体化技术推广下确保火电厂烟气处理效果足够高，恰当进行烟气污染物设备维护与人力资源投入，使得污染处理设备稳定运行，增强火电厂烟气污染处理有效性。（3）增强脱硫脱硝操作环保性。全方位记录喷氮量与进口NOx现有浓度，分析两者与烟气流量间关系，开展管理控制工作，合理设置喷氮量，控制氨逃逸率数值过大的现象。由此不只是会控制材料浪费现象，管理好氨气的消耗，还可加强催化剂活性，以免由于管理不恰当出现空气预热器腐蚀现象甚至堵塞现象。明确脱硫浆液与脱硫污水内氨氮含量，定期开展检测工作，结合检测结果研究氨逃逸率数值的正确性。（4）创新环保技术.在环保技术的创新过程中主要是节约环境设施的能源消耗，首先是除尘装置，和以往除尘装置比较电除尘存在加工效能高与阻力小的优势，能实现大体积粉尘的处理目标。能源消耗包含较多条件，尤其是电极灰尘的存在、除尘温度及湿度;脱硫装置的创新可选取火电厂催化裂化装置，尽可能提高污染物SO2与NOx等采集量。实际应用上以降低脱硝工作能源消耗为主要目的，间歇脉冲供电应用比较常见，便于增强电除尘成效，控制反电晕，减少反电晕次数是能源控制的有效手段。催化裂化装置可基于脱销装置能源消耗过程中对蒸汽消耗与风压损失进行集中化处理，便于催化剂积灰。针对蒸汽能源消耗能够通过蒸汽吹灰的方式完善，通过声波吹灰理念，在压缩空气处理下控制能源消耗，由此起到事半功倍的环保操作效率。
结语
综上所述，從技术层面看火电厂在使用烟气脱硫脱硝技术过程中，技术应用效果是非常理想的，能够有效地帮助火电厂实现高效的脱硫脱硝。从国家政策层面看，烟气脱硫脱硝技术应用与我国的节能环保政策要求相吻合，企业在有效地降低成本与增强经济效益的同时又降低了环境污染，达到了经济效益与环境保护的统一。因此，烟气脱硫脱硝技术应用应该得到广泛的推广与使用。
参考文献
[1]周立军.火电厂烟气脱硫脱硝技术[J].中外企业家，2014（33）：139-140.
[2]郑东升.火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保[J].科技创新与应用，2017（36）：127-128.
[3]梁东东.我国烟气脱硫工艺技术収展现状和趋势[J].有色金属（冶炼部分），2015（4）：70-71.
[4]郝正.烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究[J].资源节约与环保 ，2018，6.
淄博圆通环境检测有限公司山东省，淄博市255086
关键词：火电厂;烟气脱硫脱硝技术;环保措施
1烟气脱硫脱硝技术在火电厂中的应用
1.1湿法烟气脱硫脱硝技术的应用
在应用该项技术时，先将烟气输送到SCR设备中，在此设备中催化剂通过化学反应可以将NO转化为N2。然后烟道中的气体会被输送到改质器中，SO2会在催化剂的作用下被转换为SO，通过冷凝器过滤冷凝。硫酸与冷凝水混合后，可以产生浓度较高的硫酸。在火电厂运行过程中会有一部分氨气被消耗，不会给火电厂生产带来影响，可见使用此项技术可以达到良好的脱硫脱硝效果，并可以保证整体过程的稳定性与安全性，但是该项技术的成本相对较高，且过滤后所产生的浓硫酸不好储存，因此并没有得到广泛的应用。
1.2干法一体化工艺
电子束照射法主要是脱硝脱硫法，给污染气体中进行存有能量的电子束射入，把气体内NOx以及SO2之间互相转化，通过高能等离子体氧化物可高效率的实现污染气体氧化，此项技术的处理效率较高;针对活性炭吸附法，因为活性炭存在一定吸附性能，此种方式不只是作用在净化水与气体上，还作用在医药和化工等领域。基于良好的吸附性能，活性炭本质上是催化剂，可有效辅助脱硫脱氧作业进行;脉冲电晕离子法是通过高压脉冲电源实现电子束的替换，在应用中一般不会生成废水污染物质，节能环保效能佳，提高经济效益。
1.3脱硫脱硝技术工艺
脱硫脱硝技术本质上是脱除硫氧化物和NOx的有机组合，电子束照射法可取得一定烟气净化效果，能够在照射氧化的作用下完成烟气内SO2转变，即形成硫酸和硝酸，随后和氨气反应转变为白色颗粒物质。缺点是机械设备的可靠性难以保障，能源消耗量多，甚至生成不容易回收的副产物;LILAC法则是干法脱硫脱硝技术的一种形式，原理是通过飞灰对硫氧化物与NOx进行吸收，所以可同时加以烟气脱硫脱硝运作，可脱硫脱硝效率不高，对应的物料需求量大，会造成成本浪费。LILAC法一方面实现硫氧化物和NOx的吸收，另一方面实现脱硫脱硝操作，简便化的被作用在设备中，然而要求具备较多的吸收剂可提升脱除率，脱硫脱硝效率低，会增加运行经济成本;尿素净化烟气法把PH数值在5～9范围内纳入在吸收液的设备中，其中NOx与SO2脱除率不会在浓度影响下变动，在处理之后可进行尾气直接排放，烟气经过脱硫脱硝后对应吸收液可对硫氨酸进行回收，具体处理烟气量少一些，不能满足工业使用标准需求。
2实现火电厂烟气脱硫脱硝技术节能环保的策略
（1）内化烟气污染物加工装置。因为火电厂处于电业生产体系内的较大份额，要想提升烟气处理环保效益，应立足于火电生产污染问题进行思考，火电生产煤炭质量管理成为控制烟气污染的首要步骤，最为关键的是烟气污染物处理技术要合理性设置，要结合火电生产原料与设备综合选取污染物的控制方案，同时通过脱硫脱硝融合操作强化污染物管理成效，落实脱硫脱硝二次污染的管理问题。（2）科学进行污染物加工投入。因火电生产过程中废气处操作不会生成利润，运行期间还需大量的人力与物力等资源，所以火电厂实际生产中总会选择成本低的烟气污染处理方案，由此提高污染物处理效率。火电行业中要贯彻污染防控思想，结合现有的生产技术和排放标准进行烟气脱硫脱销技术投入，在一体化技术推广下确保火电厂烟气处理效果足够高，恰当进行烟气污染物设备维护与人力资源投入，使得污染处理设备稳定运行，增强火电厂烟气污染处理有效性。（3）增强脱硫脱硝操作环保性。全方位记录喷氮量与进口NOx现有浓度，分析两者与烟气流量间关系，开展管理控制工作，合理设置喷氮量，控制氨逃逸率数值过大的现象。由此不只是会控制材料浪费现象，管理好氨气的消耗，还可加强催化剂活性，以免由于管理不恰当出现空气预热器腐蚀现象甚至堵塞现象。明确脱硫浆液与脱硫污水内氨氮含量，定期开展检测工作，结合检测结果研究氨逃逸率数值的正确性。（4）创新环保技术.在环保技术的创新过程中主要是节约环境设施的能源消耗，首先是除尘装置，和以往除尘装置比较电除尘存在加工效能高与阻力小的优势，能实现大体积粉尘的处理目标。能源消耗包含较多条件，尤其是电极灰尘的存在、除尘温度及湿度;脱硫装置的创新可选取火电厂催化裂化装置，尽可能提高污染物SO2与NOx等采集量。实际应用上以降低脱硝工作能源消耗为主要目的，间歇脉冲供电应用比较常见，便于增强电除尘成效，控制反电晕，减少反电晕次数是能源控制的有效手段。催化裂化装置可基于脱销装置能源消耗过程中对蒸汽消耗与风压损失进行集中化处理，便于催化剂积灰。针对蒸汽能源消耗能够通过蒸汽吹灰的方式完善，通过声波吹灰理念，在压缩空气处理下控制能源消耗，由此起到事半功倍的环保操作效率。
结语
综上所述，從技术层面看火电厂在使用烟气脱硫脱硝技术过程中，技术应用效果是非常理想的，能够有效地帮助火电厂实现高效的脱硫脱硝。从国家政策层面看，烟气脱硫脱硝技术应用与我国的节能环保政策要求相吻合，企业在有效地降低成本与增强经济效益的同时又降低了环境污染，达到了经济效益与环境保护的统一。因此，烟气脱硫脱硝技术应用应该得到广泛的推广与使用。
参考文献
[1]周立军.火电厂烟气脱硫脱硝技术[J].中外企业家，2014（33）：139-140.
[2]郑东升.火电厂烟气脱硫脱硝技术应用与节能环保[J].科技创新与应用，2017（36）：127-128.
[3]梁东东.我国烟气脱硫工艺技术収展现状和趋势[J].有色金属（冶炼部分），2015（4）：70-71.
[4]郝正.烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘与环保策略研究[J].资源节约与环保 ，2018，6.
淄博圆通环境检测有限公司山东省，淄博市255086