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摘要：电力能源作为一种高效的清洁能源，在现代社会各个行业、领域有着广泛且深入的应用，与人们的工作和生活有着直接、紧密的联系。另一方面，随着社会经济不断发展，人们对于电力能源的供应需求逐年增长，相应提高了对于电厂生产运行稳定性和可靠性的实际要求。从电厂生产运行的角度分析，水资源是电力能源生产重要的基础资源，并且由于电厂生产工艺的特殊性影响，其对于生产用水的水质有着较高且严苛的要求。目前，电厂普遍使用化学处理法进行生产用水的预处理，笔者即从化学水处理入手，就其工艺运行存在的难点和解决措施，发表几点看法，以供相关单位参考。
关键词：电厂；化学水处理；工艺难点；处理措施
社会经济的高速发展，使得现代社会对与电力能源供应的实际需求不断增高，相应提高了对于电厂生产运行稳定性和可靠性的实际要求。水资源是电力能源生产重要的基础资源，承载着动力驱动的重要作用，但鉴于电力生产工艺的特殊性要求，电厂生产用水通常需要经历相应的预处理，以保障电厂相关工艺设备的正常运行。化学水处理是目前国内电厂使用的主流水处理方法，就其工艺应用实践而言，还存在着一定的难点和不足，限制着国内电力生产的进一步发展。因此，从电厂化学处理工艺运行入手，深入探讨其存在的难点和成因，并相应提出难点的解决措施，具有重要的现实意义。
一、电厂化学水处理运行存在的难点分析
电厂化学水系统具有鲜明的系统性、复杂性特征，涉及给水处理、净水处理、及各生产设备独立水处理等各方面内容，其对应的化学水处理工艺也较为复杂，普遍包含预处理、脱氧脱碳、加氮等处理工序，其工艺运行难点主要有以下几点表现：
（一）原水净化处理工艺存在的难点分析
原水就是直接从自然界中采集到水，这种水由于未经过系统的处理和净化，普遍富含多种矿物离子，如直接进行生产使用，较容易在使用过程中产生各类盐，从而导致堵塞、腐蚀等问题，影响设备的正常运行和使用。因此，在正式生产使用前，需对原水进行净化处理，以提高水的纯度，降低其对设备的腐蚀影响。首先，就需要对原水进行脱盐处理，通常为阳离子去除，借助置换反应基本原理，使用酸性试剂进行置换达到脱盐的目的，工艺原理如图一所示。在实际脱盐处理过程中，原水优先通过软酸阳离子交换器，脱出大部分盐类物质后，再经过强酸离子交换器，进行更深层次的阳离子置换，以确保原水中阳离子被彻底清除。工业处理中酸性试剂的选择以硫酸和盐酸为主，这两种酸易于制取且强酸效果良好，具有较高的适用性和经济性；其次，需对原水进行阴离子去除处理。阴离子的去除与阳离子去除的基本原理相同，不同的是使用碱性试剂进行脱出处理。在实际操作过程中，同样需要经过弱碱阴离子交换器和强碱离子交换器两道工序，以确保阴离子被彻底清除。
原水净化处理工艺主要具有以下两点难点：一，原水除盐净化的基本原理较为简单，但工艺流程相对复杂，对于原水净化标准也有着较高且严苛的要求。因此，在实际操作过程中，生产操作人员必须严格遵照工艺控制流程及相关标准要求进行操作，以确保阴、阳离子的有效脱除；二，在原水净化处理后，还应进行系统的水质检查工作，以动态检测水中盐含量的达标情况，避免水处理不达标问题的发生，保障设备的安全运行。
（二）化学水处理除氧工艺的难点分析
就电厂化学水处理系统而言，除氧工艺占据重要地位，是设备防腐的关键手段和基础保障，科学、系统的除氧处理，可有效降低水对于设备的腐蚀作用，优化设备的运行性能，延长设备的有效寿命，保障电厂的稳定供电。
从电厂生产运行的角度分析，水中含氧量与设备腐蚀间有着直接且紧密的联系。一方面，氧元素极易和水中金属物质反应生成多种氧化物。此类氧化物会直接对设备造成腐蚀，同时还会在设备内部沉淀，如不能及时清理这些沉淀，就会进一步加剧设备的腐蚀并造成堵塞等问题，影响设备的正常运行；另一方面，电厂生产涉及的运水管道普遍存在塑胶密封结构，上述金属氧化物在管道内部流通的过程中，易对塑胶密封结构造成损伤，进而影响管道整体的密封效果。因此，为保障电厂各功能设备，尤其是锅炉设备的正常运行，还需对生产用水进行脱氧处理。一般来说，电厂脱氧主要有以下两种方法：一，将水中的氧化物进一步反应生成更加稳定的化合物，再进行过滤净化处理；二，借助电化学原理，控制降低水中的含氧量，使其达到电厂生产运行的使用标准。
在电厂实际生产运行过程中，氧化铁也是设备腐蚀的主要影响因素。为避免设备受到氧化铁的腐蚀影响，电厂多会采用加氧法在设备表面进行氧化反应，使其形成一层稳定的氧化层，以达到抗腐蚀保护的目的。这种方法也有助于系统中氧化沉淀物的含量控制，可有效避免管道堵塞问题的发生。另外，合理使用加氧技术，还可在低温环境下直接形成设备氧化保护膜，从而减少工艺辅助设备的设置和使用，提高生产效率、降低生产能耗。针对这一种方法，在实际运行过程中，需注意以下两点问题：一，加氧处理过程中，应注意凝汽器的渗漏管理，避免渗漏水污染净化水水质，阻碍氧化保护膜的有效形成；二，在实际操作中，还需注意水中金属离子、化合物等杂质的清除，尽量提高水质纯度，避免沉积问题的发生。
二、化学水处理工艺运行注意要点分析
鉴于化学水处理的复杂性、系统性特征，在实际操作过程中，相关操作人员必须加强自身操作的规范性控制，以确保各项水处理要求和工作的有效落实，避免设备结垢、腐蚀等问题的发生，优化设备的运行性能，确保系统的稳定运行。另外，电厂应加强信息化技术和自动化控制系统的生产应用，通过先进技术和控制系统的引入，提高系统整体的运行性能，针对化学水處理各个工艺环节，实施跟踪式的动态管理，从而实时监控各化学处理环节的净化效果，保障各项水净化处理要求的有效落实，进而保障电厂整体的运行安全和稳定。
结语：
综上所述，水资源作为电厂生产重要的基础资源，其直接影响着电厂的生产效率和生产质量。因此，相关人员需全面提高对电厂化学水处理的重视，从现阶段存在的工艺难点入手，科学运用脱氧、脱盐等净化技术，综合性提高电厂化学水处理的科学性和实效性，避免因水质问题导致设备生产问题的发生，进而保障电厂整体的生产稳定和安全，促进我国发电事业和社会经济的进一步发展。
参考文献：
[1]原茵.电厂化学水处理的运行难点分析[J].中国科技投资，2016（29）.
[2]张小刚.基于电厂化学水处理运行中存在的难点分析[J].科技展望，2015（35）.
[3]李霞.基于电厂化学水处理的运行中存在的难点探析[J].建筑工程技术与设计，2016（18）.
[4]路鹏霞.分析电厂化学水处理运行中存在的难点[J].城市建设理论研究（电子版），2016（11）.
[5]鞠士鹏，高小敏，斯琴朝格图等.分析电厂化学水处理的运行中存在的难点[J].科技与生活，2012（17）.
关键词：电厂；化学水处理；工艺难点；处理措施
社会经济的高速发展，使得现代社会对与电力能源供应的实际需求不断增高，相应提高了对于电厂生产运行稳定性和可靠性的实际要求。水资源是电力能源生产重要的基础资源，承载着动力驱动的重要作用，但鉴于电力生产工艺的特殊性要求，电厂生产用水通常需要经历相应的预处理，以保障电厂相关工艺设备的正常运行。化学水处理是目前国内电厂使用的主流水处理方法，就其工艺应用实践而言，还存在着一定的难点和不足，限制着国内电力生产的进一步发展。因此，从电厂化学处理工艺运行入手，深入探讨其存在的难点和成因，并相应提出难点的解决措施，具有重要的现实意义。
一、电厂化学水处理运行存在的难点分析
电厂化学水系统具有鲜明的系统性、复杂性特征，涉及给水处理、净水处理、及各生产设备独立水处理等各方面内容，其对应的化学水处理工艺也较为复杂，普遍包含预处理、脱氧脱碳、加氮等处理工序，其工艺运行难点主要有以下几点表现：
（一）原水净化处理工艺存在的难点分析
原水就是直接从自然界中采集到水，这种水由于未经过系统的处理和净化，普遍富含多种矿物离子，如直接进行生产使用，较容易在使用过程中产生各类盐，从而导致堵塞、腐蚀等问题，影响设备的正常运行和使用。因此，在正式生产使用前，需对原水进行净化处理，以提高水的纯度，降低其对设备的腐蚀影响。首先，就需要对原水进行脱盐处理，通常为阳离子去除，借助置换反应基本原理，使用酸性试剂进行置换达到脱盐的目的，工艺原理如图一所示。在实际脱盐处理过程中，原水优先通过软酸阳离子交换器，脱出大部分盐类物质后，再经过强酸离子交换器，进行更深层次的阳离子置换，以确保原水中阳离子被彻底清除。工业处理中酸性试剂的选择以硫酸和盐酸为主，这两种酸易于制取且强酸效果良好，具有较高的适用性和经济性；其次，需对原水进行阴离子去除处理。阴离子的去除与阳离子去除的基本原理相同，不同的是使用碱性试剂进行脱出处理。在实际操作过程中，同样需要经过弱碱阴离子交换器和强碱离子交换器两道工序，以确保阴离子被彻底清除。
原水净化处理工艺主要具有以下两点难点：一，原水除盐净化的基本原理较为简单，但工艺流程相对复杂，对于原水净化标准也有着较高且严苛的要求。因此，在实际操作过程中，生产操作人员必须严格遵照工艺控制流程及相关标准要求进行操作，以确保阴、阳离子的有效脱除；二，在原水净化处理后，还应进行系统的水质检查工作，以动态检测水中盐含量的达标情况，避免水处理不达标问题的发生，保障设备的安全运行。
（二）化学水处理除氧工艺的难点分析
就电厂化学水处理系统而言，除氧工艺占据重要地位，是设备防腐的关键手段和基础保障，科学、系统的除氧处理，可有效降低水对于设备的腐蚀作用，优化设备的运行性能，延长设备的有效寿命，保障电厂的稳定供电。
从电厂生产运行的角度分析，水中含氧量与设备腐蚀间有着直接且紧密的联系。一方面，氧元素极易和水中金属物质反应生成多种氧化物。此类氧化物会直接对设备造成腐蚀，同时还会在设备内部沉淀，如不能及时清理这些沉淀，就会进一步加剧设备的腐蚀并造成堵塞等问题，影响设备的正常运行；另一方面，电厂生产涉及的运水管道普遍存在塑胶密封结构，上述金属氧化物在管道内部流通的过程中，易对塑胶密封结构造成损伤，进而影响管道整体的密封效果。因此，为保障电厂各功能设备，尤其是锅炉设备的正常运行，还需对生产用水进行脱氧处理。一般来说，电厂脱氧主要有以下两种方法：一，将水中的氧化物进一步反应生成更加稳定的化合物，再进行过滤净化处理；二，借助电化学原理，控制降低水中的含氧量，使其达到电厂生产运行的使用标准。
在电厂实际生产运行过程中，氧化铁也是设备腐蚀的主要影响因素。为避免设备受到氧化铁的腐蚀影响，电厂多会采用加氧法在设备表面进行氧化反应，使其形成一层稳定的氧化层，以达到抗腐蚀保护的目的。这种方法也有助于系统中氧化沉淀物的含量控制，可有效避免管道堵塞问题的发生。另外，合理使用加氧技术，还可在低温环境下直接形成设备氧化保护膜，从而减少工艺辅助设备的设置和使用，提高生产效率、降低生产能耗。针对这一种方法，在实际运行过程中，需注意以下两点问题：一，加氧处理过程中，应注意凝汽器的渗漏管理，避免渗漏水污染净化水水质，阻碍氧化保护膜的有效形成；二，在实际操作中，还需注意水中金属离子、化合物等杂质的清除，尽量提高水质纯度，避免沉积问题的发生。
二、化学水处理工艺运行注意要点分析
鉴于化学水处理的复杂性、系统性特征，在实际操作过程中，相关操作人员必须加强自身操作的规范性控制，以确保各项水处理要求和工作的有效落实，避免设备结垢、腐蚀等问题的发生，优化设备的运行性能，确保系统的稳定运行。另外，电厂应加强信息化技术和自动化控制系统的生产应用，通过先进技术和控制系统的引入，提高系统整体的运行性能，针对化学水處理各个工艺环节，实施跟踪式的动态管理，从而实时监控各化学处理环节的净化效果，保障各项水净化处理要求的有效落实，进而保障电厂整体的运行安全和稳定。
结语：
综上所述，水资源作为电厂生产重要的基础资源，其直接影响着电厂的生产效率和生产质量。因此，相关人员需全面提高对电厂化学水处理的重视，从现阶段存在的工艺难点入手，科学运用脱氧、脱盐等净化技术，综合性提高电厂化学水处理的科学性和实效性，避免因水质问题导致设备生产问题的发生，进而保障电厂整体的生产稳定和安全，促进我国发电事业和社会经济的进一步发展。
参考文献：
[1]原茵.电厂化学水处理的运行难点分析[J].中国科技投资，2016（29）.
[2]张小刚.基于电厂化学水处理运行中存在的难点分析[J].科技展望，2015（35）.
[3]李霞.基于电厂化学水处理的运行中存在的难点探析[J].建筑工程技术与设计，2016（18）.
[4]路鹏霞.分析电厂化学水处理运行中存在的难点[J].城市建设理论研究（电子版），2016（11）.
[5]鞠士鹏，高小敏，斯琴朝格图等.分析电厂化学水处理的运行中存在的难点[J].科技与生活，2012（17）.