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摘 要：本文重点介绍了输电线路施工工程中的杆塔施工部分，详细阐述了基础施工的难点，论述了基础施工中的主要技术问题.，分析了供电企业输电线路杆塔接地装置的存在问题，明确了输电线路杆塔接地的标准要求，指出了供电企业输电线路杆塔接地设计步骤与运行维护.
关键词：送电线路；基础；分坑；施工
引言：输电线路施工特点和难点是点多、线长、面广，施工条件复杂，既要求线路工人有较好的个人素质，又要求线路施工队伍有较全面的群体素质。在线路施工、检修作业中，不正确的操作方法、不严密的施工技术方案和组织措施都是酿成事故的隐患，如何确保施工安全、优质、高效，一直是各级领导和职工关注的热点。加强对线路施工、检修人员的技术培训，让他们切实掌握线路施工技术已是当务之急。本文重点介绍了输电线路施工工程中的杆塔施工部分，详细阐述了基础施工的难点，论述了基础施工中的主要技术问题。
一、土石方工程施工的技术要求
1.在开挖前还要认真熟悉工程有关图纸，了解整个线路工程的情况；熟悉线路基础的型式及尺寸要求，检查所开挖基础处的土壤特性是否与设计要求相符；
2.杆塔基础的坑深就以设计的施工基面为基准。拉线基础的坑深，在设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准；
3.杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm，坑底应平整，同其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不少于设计值；
4.杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上，应按以下规定处理：①铁塔现浇基础坑其超深部分应采用铺石灌浆处理；②混凝土电杆基础，铁塔预制基础，铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在+100～+300mm时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求，按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在+300mm以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
二、土石方开挖工程的安全注意事项
①根据土质情况放坡；②坑上、坑下人员应相互配合，以防石块回落伤人；③随时鉴别不同深层的土质状况，防止上层土方塌坍造成事故；④坑挖至一定的深度时，深度要用梯子上下；⑤严禁任何人在坑下休息；⑥坑口周围1.2m以内，不准堆土或其他重物；⑦坑内作业人员要戴安全帽。
三、模板、钢筋安装
1、模板的制作和安装
①钢模板厚度采用2.3～2.5mm ，模板接缝应严密，表面应平整，四角交缝垂直，模板与混凝土接触面，应将一层废机油加柴油混合而成的隔离剂； ②钢筋与模板之间应有一定的保护层距离；③用对角或井字水平桩，在此桩上拉线并用钢尺量出基础坑的中心，吊上线垂，使每个模的中心与此线垂点重合，然后从底盘开始分层用支撑固定于坑壁上，支撑间距离取1m左右，防止浇制时走动； ④要求对角线重合，模板底模面水平，模板标高和离中心总尺寸符合设计要求，并于主盒上操平出四个腿的施工标高做好标记，模板安装后的误差不得小于设计尺寸，也不大于设计尺寸的5cm，在施工过程中，不得发生位移或漏浆现象。
2、钢筋的安装
①钢筋表面应清洁，对铁锈、油垢等杂物应消除干净，钢号应符合图纸要求；②钢筋在交叉点处应扎结牢固，箍筋末端应面向基础内部，其箍筋弯钩送合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。为了防止主筋扦入泥内，下面应垫石块，或将主筋吊在模板上。
四、混凝土浇制
1、 水泥、砂、石、水的选用
①水泥标号应符合设计要求，保存期不应超过规定期限，如果出厂日期超过3个月需按样检验，以确定水泥的实际标号，受潮、结块水泥不得用于工程中，不同品种、标号、批号的不得同一个基础腿中混合使用；②砂的平均粒径不宜小于0.25mm，含杂物、泥量一般不得超过砂重的5%，砂的单位质量不得低于1400kg/m3，尽可能选用较粗的砂，有利于提高混凝土强度；③石应坚硬，不应有化学浸蚀及风化现象，一般用岩石，含杂物，泥量不得超过石重的2%，其粒径一般为20～40mm。
2、混凝土人工拌合将砂倒在拌板上，滩成长条形，再倒水泥于砂上，往返拌合不得少于3次，拌好后仍滩开成长条形倒石子在上面，并加适当的水，应严格控制水灰比，如果加水过多，水被蒸发后，混凝土留下了许多小孔，过多的小孔，混凝土就自然不坚实，降低了硬度，但水过小，混凝土不易成型，难于就操作易发生麻面、蜂窝，同样有损于混凝土的强度，所以在拌合混凝土中，要严格掌握用量，不允许随便加水。混凝土水泥用量不能过量，应符合设计配合比要求，水泥用量过多会使混凝土在更化过程中水分蒸发引起水泥过量收缩，造成混凝土开裂，露筋等缺陷。反复进行拌合，一般不得少于3次，要求拌到色泽一致稠度均匀为止。严格控制加水量以坍落度控制混凝土的稠度，每个基础必须做坍落度试验2～3次。配合比每日，每基至少检查两次，其误差不得大于施工技术规定。
3、浇注时应注意事项
①混凝土浇注前必须按设计图纸检查模板和钢筋的各部尺寸，如转角塔，应严格检查角和方向是否正确；②浇注时，应防止模板漏浆，若发现模板、支撑变形或弯曲时，应立即停止浇注，趁泥凝未凝固前将模板操平找正，然后再进行浇注；③浇注顺序，应以基底模一边或二边同时进行向四周延伸，按下面捣固人员指定的位置下混凝土，以避免捣固工作人员来回在坑内串动，混凝土下落时应尽量避免撞在模板上，以防砂浆和石头的分离。混凝土下落高度超过2m时，就应使用溜筒或滑槽避免混凝土中的砂石分离，浇注层厚度一般不得大于20cm，做到分层浇捣，以保证混凝土的密度和牢固结合；④基础浇注时，应连续进行，不得间断，必须一次浇定一个塔腿。在浇制中的间断时间不得超过2小时，如间断时间超过2小时，要待所浇混凝土强度达到12kg/cm2，将表面打毛，并用水清洗，然后浇一层与原混凝土同样成分的砂浆，再继续浇制；⑤转角、耐张、终端塔每基试块取一组，直线每5基或不满五基取一组，单基或连续浇筑100m3以上取一组。
结论：我国在铁塔基础改造处理方法中有了很多成功的经验，但还存在过多依赖人为经验判断和缺少自动控制、检测技术的支持。开展铁塔基础改造处理方法的相关研究，具有非常重要的现实意义。
关键词：送电线路；基础；分坑；施工
引言：输电线路施工特点和难点是点多、线长、面广，施工条件复杂，既要求线路工人有较好的个人素质，又要求线路施工队伍有较全面的群体素质。在线路施工、检修作业中，不正确的操作方法、不严密的施工技术方案和组织措施都是酿成事故的隐患，如何确保施工安全、优质、高效，一直是各级领导和职工关注的热点。加强对线路施工、检修人员的技术培训，让他们切实掌握线路施工技术已是当务之急。本文重点介绍了输电线路施工工程中的杆塔施工部分，详细阐述了基础施工的难点，论述了基础施工中的主要技术问题。
一、土石方工程施工的技术要求
1.在开挖前还要认真熟悉工程有关图纸，了解整个线路工程的情况；熟悉线路基础的型式及尺寸要求，检查所开挖基础处的土壤特性是否与设计要求相符；
2.杆塔基础的坑深就以设计的施工基面为基准。拉线基础的坑深，在设计未提出施工基面时，应以拉线基础中心的地面标高为基准；
3.杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm，-50mm，坑底应平整，同其基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不少于设计值；
4.杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上，应按以下规定处理：①铁塔现浇基础坑其超深部分应采用铺石灌浆处理；②混凝土电杆基础，铁塔预制基础，铁塔金属基础等，其坑深与设计坑深偏差值在+100～+300mm时，其超深部分应采用填土或砂、石夯实处理。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理。设计无具体要求，按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在+300mm以上时，其超深部分应采用铺石灌浆处理。
二、土石方开挖工程的安全注意事项
①根据土质情况放坡；②坑上、坑下人员应相互配合，以防石块回落伤人；③随时鉴别不同深层的土质状况，防止上层土方塌坍造成事故；④坑挖至一定的深度时，深度要用梯子上下；⑤严禁任何人在坑下休息；⑥坑口周围1.2m以内，不准堆土或其他重物；⑦坑内作业人员要戴安全帽。
三、模板、钢筋安装
1、模板的制作和安装
①钢模板厚度采用2.3～2.5mm ，模板接缝应严密，表面应平整，四角交缝垂直，模板与混凝土接触面，应将一层废机油加柴油混合而成的隔离剂； ②钢筋与模板之间应有一定的保护层距离；③用对角或井字水平桩，在此桩上拉线并用钢尺量出基础坑的中心，吊上线垂，使每个模的中心与此线垂点重合，然后从底盘开始分层用支撑固定于坑壁上，支撑间距离取1m左右，防止浇制时走动； ④要求对角线重合，模板底模面水平，模板标高和离中心总尺寸符合设计要求，并于主盒上操平出四个腿的施工标高做好标记，模板安装后的误差不得小于设计尺寸，也不大于设计尺寸的5cm，在施工过程中，不得发生位移或漏浆现象。
2、钢筋的安装
①钢筋表面应清洁，对铁锈、油垢等杂物应消除干净，钢号应符合图纸要求；②钢筋在交叉点处应扎结牢固，箍筋末端应面向基础内部，其箍筋弯钩送合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向交错布置。为了防止主筋扦入泥内，下面应垫石块，或将主筋吊在模板上。
四、混凝土浇制
1、 水泥、砂、石、水的选用
①水泥标号应符合设计要求，保存期不应超过规定期限，如果出厂日期超过3个月需按样检验，以确定水泥的实际标号，受潮、结块水泥不得用于工程中，不同品种、标号、批号的不得同一个基础腿中混合使用；②砂的平均粒径不宜小于0.25mm，含杂物、泥量一般不得超过砂重的5%，砂的单位质量不得低于1400kg/m3，尽可能选用较粗的砂，有利于提高混凝土强度；③石应坚硬，不应有化学浸蚀及风化现象，一般用岩石，含杂物，泥量不得超过石重的2%，其粒径一般为20～40mm。
2、混凝土人工拌合将砂倒在拌板上，滩成长条形，再倒水泥于砂上，往返拌合不得少于3次，拌好后仍滩开成长条形倒石子在上面，并加适当的水，应严格控制水灰比，如果加水过多，水被蒸发后，混凝土留下了许多小孔，过多的小孔，混凝土就自然不坚实，降低了硬度，但水过小，混凝土不易成型，难于就操作易发生麻面、蜂窝，同样有损于混凝土的强度，所以在拌合混凝土中，要严格掌握用量，不允许随便加水。混凝土水泥用量不能过量，应符合设计配合比要求，水泥用量过多会使混凝土在更化过程中水分蒸发引起水泥过量收缩，造成混凝土开裂，露筋等缺陷。反复进行拌合，一般不得少于3次，要求拌到色泽一致稠度均匀为止。严格控制加水量以坍落度控制混凝土的稠度，每个基础必须做坍落度试验2～3次。配合比每日，每基至少检查两次，其误差不得大于施工技术规定。
3、浇注时应注意事项
①混凝土浇注前必须按设计图纸检查模板和钢筋的各部尺寸，如转角塔，应严格检查角和方向是否正确；②浇注时，应防止模板漏浆，若发现模板、支撑变形或弯曲时，应立即停止浇注，趁泥凝未凝固前将模板操平找正，然后再进行浇注；③浇注顺序，应以基底模一边或二边同时进行向四周延伸，按下面捣固人员指定的位置下混凝土，以避免捣固工作人员来回在坑内串动，混凝土下落时应尽量避免撞在模板上，以防砂浆和石头的分离。混凝土下落高度超过2m时，就应使用溜筒或滑槽避免混凝土中的砂石分离，浇注层厚度一般不得大于20cm，做到分层浇捣，以保证混凝土的密度和牢固结合；④基础浇注时，应连续进行，不得间断，必须一次浇定一个塔腿。在浇制中的间断时间不得超过2小时，如间断时间超过2小时，要待所浇混凝土强度达到12kg/cm2，将表面打毛，并用水清洗，然后浇一层与原混凝土同样成分的砂浆，再继续浇制；⑤转角、耐张、终端塔每基试块取一组，直线每5基或不满五基取一组，单基或连续浇筑100m3以上取一组。
结论：我国在铁塔基础改造处理方法中有了很多成功的经验，但还存在过多依赖人为经验判断和缺少自动控制、检测技术的支持。开展铁塔基础改造处理方法的相关研究，具有非常重要的现实意义。