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山东新能泰山西周矿业有限公司 山东 泰安 271200
【摘 要】机电设备管理作为煤矿企业的重要环节之一，始终发挥着举足轻重的作用，想要提升煤矿企业的机电管理水平，必须从日常工作抓起，保证煤矿机电系统的安全运行，更好地为煤矿企业生产服务，创造更多的经济效益。本文对煤矿机电的管理进行了分析探讨。
【关键词】煤矿机电管理；问题；改进措施
一、煤矿机电管理中存在的问题
1、认识不足，技术不够
要想做好机电设备管理工作，就要充分发挥和利用机电人才的作用和优势，拥有一批技术过硬的人才，才能更好地指导生产，更好地为生产服务。但我国煤矿企业大多是把生产任务摆在第一位，没有重视到机电管理人员的专业化，导致机电技术人才队伍的不稳定，造成了专业机电管理人才的流失，甚至一些矿井都没有专业的机电标准化管理人员，对电气设备、电缆等专业较强的领域也都毫无管理经验，机电职能管理作用淡化，再者我国煤矿机电员工文化程度参差不齐，理论知识不足，技术素质差，加上部分职员标准意识差，仅仅凭借工作经验开展工作，不能做到标准作业，严重影响了煤矿机电管理工作的顺利开展。
2、机电设备操作员缺乏专业知识
据笔者调研资料显示，煤矿生产企业机电设备操作员严重缺乏设备专业知识。这种现状的原因有两个：一是很多煤矿生产企业对煤矿机电设备操作员的专业培训少之又少，仅有一次或两次培训也只停留在理论培训，没有现场指导机电设备操作员如何正确操作设备，这直接导致设备操作员对设备缺乏了解，甚至导致误操作。二是部分煤矿企业对新招聘入职的技能操作员工没有实施必要的岗前基础培训工作，这导致新员工进入岗位后无法适应岗位要求。
3、设备安全性能不达标。在很多煤矿中，
机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护，致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。
二、煤矿机电管理的措施
在煤矿机电管理工作中，要充分结合煤矿的实际情况，并通过相应的制度及规范来进行管理。煤矿管理工作中要以煤矿生产质量及煤矿生产安全为目的，不断提升管理人员、操作人员的技术水平及综合素质，只有这样才能杜绝煤矿事故的发生，促进煤矿安全高效的生产。
1、加强特殊技能人员的管理
在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
2、加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
3、普及机电设备重要性
在煤矿企业中，煤矿开采工作具有长期性的特点，而在煤矿开采中要使用的重要设备之一就是机电设备。如果机电设备由于长期破损导致发生停机故障，那么整个煤矿开采工作将被迫停止。众所周知，由于煤矿开采工作的特点，机电设备长期处于不得休息的工作状态，会使得机电设备内部零部件的损坏程度扩大。在煤矿企业现场，部分员工为了便捷，经常一步到位地违规操作设备，这在一定程度上导致机电设备损伤更加严重。煤炭开采工作的特殊性导致机电设备破损程度扩大，这是客观的、无法改变的。而由于操作不当导致的损伤是可以减少甚至是避免的。因此，煤炭企业对机电设备进行普及的工作已迫在眉睫。专业机电设备管理人员首先应该向煤矿企业所有员工讲述机电设备对煤矿开采和运输的重要性，让员工明确机电设备的重要性，其次应该对设备操作人员开展机电专业知识的培训，提升其机电设备专业知识水平，增强其按照规范操作设备的意识。
4、增加资金投入，加强安全监控
如果煤矿机电设备长期处于超负荷运转，对机电设备的使用寿命影响非常大，导致的结果是机电设备的快速老化，使用寿命大大缩短，严重影响煤矿企业的正常生产，因此，必须加强对机电设备的维护、保养和管理，严禁超负荷运行。例如，投入一些先进的、高性能的、节能型的机电设备，从而保证煤矿企业的安全生产以及机电设备的正常使用；拟定对机电设备进行定期维护和保养计划，以确保机电设备长期处于正常工作状态，对于一些淘汰的机电设备必须按计划更换。加强现场作业场所的安全监控，对于一些事故多发地区，要采取重点防范措施，对作业场所应实时监控，严禁违章指挥和违章作业，以确保作业场所的安全生产。各煤矿都应该建立一个完善的设备综合管理体系，配备相应的设备管理人员，设备管理系统的基本任务就是掌握机电设备的动态，建立机电设备管理档案，对机电设备的购置、使用、维修做好相应的记录，及时掌握机电设备的性能状态，定期对机电设备进行检修和维护，对机电设备实行有计划的管理。
5、提高设备的安全性能
对机电设备而言，管理的目的不仅要保证零部件完整，同时也要保证其安全性能的正常化。这方面的重点是：每十天对馈电开关进行全面检查；每半个月对继电器进行实验，对磁力启动器的保护定值进行重新选择；保险丝熔断之后，绝对不能使用铜铁丝代替，绝对不能绕开保险装置。
6、实行标准化管理
在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。
三、结束语
之，坚持管理制度，做好煤矿机电管理工作，对于降低劳动强度、消灭安全隐患、改善生产环境、提高生产效率、加快煤炭企业的现代化建设，具有积极的意义。
参考文献：
[1]王学峰.浅谈现代化机电管理技术在煤矿中的应用[J].科技信息，2014，03：239+261.
[2]郝国斌.完善煤矿机电管理工作的思路与建议[J].机械管理开发，2014，01：94-96.
[3]杨东.煤矿机电管理中的问题及解决方法分析[J].硅谷，2014，19：201-202.
[4]王艳梅.浅谈机电管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技，2014，10：112+10.
【摘 要】机电设备管理作为煤矿企业的重要环节之一，始终发挥着举足轻重的作用，想要提升煤矿企业的机电管理水平，必须从日常工作抓起，保证煤矿机电系统的安全运行，更好地为煤矿企业生产服务，创造更多的经济效益。本文对煤矿机电的管理进行了分析探讨。
【关键词】煤矿机电管理；问题；改进措施
一、煤矿机电管理中存在的问题
1、认识不足，技术不够
要想做好机电设备管理工作，就要充分发挥和利用机电人才的作用和优势，拥有一批技术过硬的人才，才能更好地指导生产，更好地为生产服务。但我国煤矿企业大多是把生产任务摆在第一位，没有重视到机电管理人员的专业化，导致机电技术人才队伍的不稳定，造成了专业机电管理人才的流失，甚至一些矿井都没有专业的机电标准化管理人员，对电气设备、电缆等专业较强的领域也都毫无管理经验，机电职能管理作用淡化，再者我国煤矿机电员工文化程度参差不齐，理论知识不足，技术素质差，加上部分职员标准意识差，仅仅凭借工作经验开展工作，不能做到标准作业，严重影响了煤矿机电管理工作的顺利开展。
2、机电设备操作员缺乏专业知识
据笔者调研资料显示，煤矿生产企业机电设备操作员严重缺乏设备专业知识。这种现状的原因有两个：一是很多煤矿生产企业对煤矿机电设备操作员的专业培训少之又少，仅有一次或两次培训也只停留在理论培训，没有现场指导机电设备操作员如何正确操作设备，这直接导致设备操作员对设备缺乏了解，甚至导致误操作。二是部分煤矿企业对新招聘入职的技能操作员工没有实施必要的岗前基础培训工作，这导致新员工进入岗位后无法适应岗位要求。
3、设备安全性能不达标。在很多煤矿中，
机电设备由于使用时间过长或操作不当导致机电设备老化速度很快，有很多设备都是带着故障工作。比如设备的压力表、电流表、电压表等不按照规定进行检查、校对等；井筒的保护设施不能定期维护，致使生锈等；漏电保护、照明信号保护不能按照标准来检验等；还有的设备超过使用期限、安全性检验不合格，但是仍然使用等。
二、煤矿机电管理的措施
在煤矿机电管理工作中，要充分结合煤矿的实际情况，并通过相应的制度及规范来进行管理。煤矿管理工作中要以煤矿生产质量及煤矿生产安全为目的，不断提升管理人员、操作人员的技术水平及综合素质，只有这样才能杜绝煤矿事故的发生，促进煤矿安全高效的生产。
1、加强特殊技能人员的管理
在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。
2、加强职工队伍的培训工作
在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。
3、普及机电设备重要性
在煤矿企业中，煤矿开采工作具有长期性的特点，而在煤矿开采中要使用的重要设备之一就是机电设备。如果机电设备由于长期破损导致发生停机故障，那么整个煤矿开采工作将被迫停止。众所周知，由于煤矿开采工作的特点，机电设备长期处于不得休息的工作状态，会使得机电设备内部零部件的损坏程度扩大。在煤矿企业现场，部分员工为了便捷，经常一步到位地违规操作设备，这在一定程度上导致机电设备损伤更加严重。煤炭开采工作的特殊性导致机电设备破损程度扩大，这是客观的、无法改变的。而由于操作不当导致的损伤是可以减少甚至是避免的。因此，煤炭企业对机电设备进行普及的工作已迫在眉睫。专业机电设备管理人员首先应该向煤矿企业所有员工讲述机电设备对煤矿开采和运输的重要性，让员工明确机电设备的重要性，其次应该对设备操作人员开展机电专业知识的培训，提升其机电设备专业知识水平，增强其按照规范操作设备的意识。
4、增加资金投入，加强安全监控
如果煤矿机电设备长期处于超负荷运转，对机电设备的使用寿命影响非常大，导致的结果是机电设备的快速老化，使用寿命大大缩短，严重影响煤矿企业的正常生产，因此，必须加强对机电设备的维护、保养和管理，严禁超负荷运行。例如，投入一些先进的、高性能的、节能型的机电设备，从而保证煤矿企业的安全生产以及机电设备的正常使用；拟定对机电设备进行定期维护和保养计划，以确保机电设备长期处于正常工作状态，对于一些淘汰的机电设备必须按计划更换。加强现场作业场所的安全监控，对于一些事故多发地区，要采取重点防范措施，对作业场所应实时监控，严禁违章指挥和违章作业，以确保作业场所的安全生产。各煤矿都应该建立一个完善的设备综合管理体系，配备相应的设备管理人员，设备管理系统的基本任务就是掌握机电设备的动态，建立机电设备管理档案，对机电设备的购置、使用、维修做好相应的记录，及时掌握机电设备的性能状态，定期对机电设备进行检修和维护，对机电设备实行有计划的管理。
5、提高设备的安全性能
对机电设备而言，管理的目的不仅要保证零部件完整，同时也要保证其安全性能的正常化。这方面的重点是：每十天对馈电开关进行全面检查；每半个月对继电器进行实验，对磁力启动器的保护定值进行重新选择；保险丝熔断之后，绝对不能使用铜铁丝代替，绝对不能绕开保险装置。
6、实行标准化管理
在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。
三、结束语
之，坚持管理制度，做好煤矿机电管理工作，对于降低劳动强度、消灭安全隐患、改善生产环境、提高生产效率、加快煤炭企业的现代化建设，具有积极的意义。
参考文献：
[1]王学峰.浅谈现代化机电管理技术在煤矿中的应用[J].科技信息，2014，03：239+261.
[2]郝国斌.完善煤矿机电管理工作的思路与建议[J].机械管理开发，2014，01：94-96.
[3]杨东.煤矿机电管理中的问题及解决方法分析[J].硅谷，2014，19：201-202.
[4]王艳梅.浅谈机电管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技，2014，10：112+10.