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【摘 要】机械加工工艺的合理性与创造性是机械技工领域中的重要工艺，我们也可以称之为材料转变合格零件的全部过程，所以在机械加工工艺领域中，机械加工工艺一直贯穿其中，并对加工全部过程有着明确详细的规定，而我们所说的合理加工工艺就是要提高产品质量，降低加工成本，在提高工作效率的同时，又可以保证其安全生产，记下加工工艺包含了技工流程，主要设备以及技术力量，笔者在本文主要从记下技工设备、机械加工技术力量以及加工工艺流程等三方面出发，对机械加工工艺的的重要意义作出分析，并且对如何做好机械加工工艺进行了探讨。
【关键词】机械加工 加工工艺 技术力量 工艺流程
现如今，各个领域的各个行业都在思考这样一个问题，就是如何在节约陈本的同时，又能提高企业经济效率，并且在这两方面基础上还可以保证产品质量，机械加工行业也是如此，机械加工工艺在机械加工领域中，是企业解决以上问题的重要环节，并且也是不可或缺的环节，机械加工工艺通常我们的理解就是，根据机械加工的方法以及技术使材料进行改变，从而满足市场所需，材料在尺寸，规格、相对位置以及其性质都需要满足质量要求才能合格，而这每一项都有机械加工工艺的参与，并且机械加工工艺对各项工作的内容以及操作方法都有明确规定，给技术工人的工作提出有效依据与参考，并且在整个工作流程当中，担任着指导与监督的作用，这在保证产品质量以及提高生产效率方面有有着极其重大的意义。
一、机械加工工艺概述
由于各个工厂在实际生产过程中的情况不同，工艺员根据加工产品的具体设备条件与工人的加工素质等实际需要，导致工艺流程也不一样。由于工艺规程的针对性较强，通过改变机械毛坯零件的质量、尺寸与形状等，使毛坯零件加工成成品零件的过程叫机械加工工艺过程。作为工艺环节的详细参数，加工工艺是在机械工艺流程的基础上，通过对机械零件性质、相对位置、尺寸及形状的改变，使其成为半成品或成品的过程。
二 、机械加工设备
在加工工艺的制定中，机械加工设备起着至关重要的作用。所以，机械设备的选用既要保证加工产品的质量，又要符合经济效益。在大量成批生产的需求下，通常应采用通用专用工夹具和机床，对于特殊需要时可引进数控设备和专用加工设备。
1.充分利用设备的功效性。对于机床的选择是机械加工的基础工作，格外重要。首先，机床的加工范围与待加工零件的尺寸要相符；其次，机床的生产率与加工零件的生产类型要相符；最后，机床的精度与加工工序要求的精度要相符。技术人员在生产加工前需对设备的各项性能、精度、生产效率及保养方法等加以熟悉，从而选择出适合的设备，使其得以充分利用，发挥出设备的最大效益价值。
2. 引进、研发新设备。在科学技术迅猛发展的今天，市场对机械加工产品的需求呈现出多样化特点，随之而来的是机械设备的不断更新换代。数控机床在批量加工和工序集约加工中，凸现出其优势，在保证零件加工质量的前提下，大大提高了工作效率。先进设备的应用与推广不断促进着机械加工工艺的引进 、优化和研发，以适应不断更新的各类要求，提高生产效率和经济效益。
三、机械加工技术力量
机械加工的技术力量，是指在机械加工过程中所必需的技术手段、技术人员及物质条件等。先进的技术手段、优秀技术人员的业务
水平和能力、优越的物质条件都是高生产效率和高经济效益必不少的。机械加工技术力量在机械加工工艺中的优势地位主要体现在以下方面：
1.提供质量保证。由于加工工艺要求较高的精密度，因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件，就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中，要严格把控工艺标准，每道工序都必须实行质量检验，以保证毎道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。
2.提高工作效率。先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工，以提高生产效率。在实际生产应用上，现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量，既减少了人力、物力的消耗，又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时，大大提高了工作效率。
四、机械加工工艺流程
机械加工工艺流程一般指规定的对顶零件的操作方法与加工过程，所以制定工艺要求有着重要意义，只有严格的工艺要求，才能保证产品质量，工作效率等方面的问题，笔者基于保证工艺流程的合理想以及提高工作效率通过以下三方面对制定有高校工艺流程做出探讨
1.根据零件要求合理定制。机械加工工艺规程的制定要在保证产品质量前提下，尽可能提高劳动生产率和降低生产成本，遵循优质、高产、低成本的原则。这就要求技术人员认真对零件进行分析评估，确定加工方法及工序，从而按照规划方案严格操作。
2.根据实际生产经验制定工艺流程。作为机械零件加工步骤的详细参数，机械加工工艺的工艺规程要具体结合实际的零件要求及根据实际生产经验编写，要制定。同时，技术人员也要不断总结生产中的经验和学习先进技术，对现有的工艺流程进行与时俱进的改进和完善，使其更加合理、高效。
3.全方位，多角度制定工艺流程。在工艺流程的拟定上，要对生产路线进行全方位的分析，尽可能多的提出可行性的备选方案，通过多方面分析衡量从而确定出最佳的工艺方案。
四、总结
综上所述，我们可以看出，机械加工工艺不仅仅在机械加工领域中的其中重要的作用与意义，而且可以称之为机械加工领域的核心与纲领，机械加工工艺可以比作机械加工领域中每一个加工步骤的详细参数，每个企业都会根据自己不同的需求研发独自的机械加工工艺技术，也就是说机械加工工艺技术是在机械加工领域中的纲领与核心之外，更是一个企业行进科技力量，高端人员素质以及强大的企业技术力量的一种体现，是企业文化的代名词。
机械加工工艺在每个企业都有对比性，不断的完善自我企业的机械加工工艺，使之形成了良好的企业竞争氛围，所以只有更加先进、合格、高标准的机械加工工艺才能保证其质量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生产的前提下，提高企业竞争力，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]周增文.机械加工工艺基础 [M].长沙：中南工业大学出社，2003：121.
[2]覃岭.数控加工工艺基础[M].重庆：重庆大学出版社，2011：108.
[3]王先逵.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2007：1
【关键词】机械加工 加工工艺 技术力量 工艺流程
现如今，各个领域的各个行业都在思考这样一个问题，就是如何在节约陈本的同时，又能提高企业经济效率，并且在这两方面基础上还可以保证产品质量，机械加工行业也是如此，机械加工工艺在机械加工领域中，是企业解决以上问题的重要环节，并且也是不可或缺的环节，机械加工工艺通常我们的理解就是，根据机械加工的方法以及技术使材料进行改变，从而满足市场所需，材料在尺寸，规格、相对位置以及其性质都需要满足质量要求才能合格，而这每一项都有机械加工工艺的参与，并且机械加工工艺对各项工作的内容以及操作方法都有明确规定，给技术工人的工作提出有效依据与参考，并且在整个工作流程当中，担任着指导与监督的作用，这在保证产品质量以及提高生产效率方面有有着极其重大的意义。
一、机械加工工艺概述
由于各个工厂在实际生产过程中的情况不同，工艺员根据加工产品的具体设备条件与工人的加工素质等实际需要，导致工艺流程也不一样。由于工艺规程的针对性较强，通过改变机械毛坯零件的质量、尺寸与形状等，使毛坯零件加工成成品零件的过程叫机械加工工艺过程。作为工艺环节的详细参数，加工工艺是在机械工艺流程的基础上，通过对机械零件性质、相对位置、尺寸及形状的改变，使其成为半成品或成品的过程。
二 、机械加工设备
在加工工艺的制定中，机械加工设备起着至关重要的作用。所以，机械设备的选用既要保证加工产品的质量，又要符合经济效益。在大量成批生产的需求下，通常应采用通用专用工夹具和机床，对于特殊需要时可引进数控设备和专用加工设备。
1.充分利用设备的功效性。对于机床的选择是机械加工的基础工作，格外重要。首先，机床的加工范围与待加工零件的尺寸要相符；其次，机床的生产率与加工零件的生产类型要相符；最后，机床的精度与加工工序要求的精度要相符。技术人员在生产加工前需对设备的各项性能、精度、生产效率及保养方法等加以熟悉，从而选择出适合的设备，使其得以充分利用，发挥出设备的最大效益价值。
2. 引进、研发新设备。在科学技术迅猛发展的今天，市场对机械加工产品的需求呈现出多样化特点，随之而来的是机械设备的不断更新换代。数控机床在批量加工和工序集约加工中，凸现出其优势，在保证零件加工质量的前提下，大大提高了工作效率。先进设备的应用与推广不断促进着机械加工工艺的引进 、优化和研发，以适应不断更新的各类要求，提高生产效率和经济效益。
三、机械加工技术力量
机械加工的技术力量，是指在机械加工过程中所必需的技术手段、技术人员及物质条件等。先进的技术手段、优秀技术人员的业务
水平和能力、优越的物质条件都是高生产效率和高经济效益必不少的。机械加工技术力量在机械加工工艺中的优势地位主要体现在以下方面：
1.提供质量保证。由于加工工艺要求较高的精密度，因此在加工过程的各个环节及工序都可能会对零件的加工产生直接的影响。要生产出合格的零件，就要在加工过程中对生产线上在制零件进行全面质量监管。在加工过程中，要严格把控工艺标准，每道工序都必须实行质量检验，以保证毎道工序下来的零件都是符合相关标准的。这就对加工操作人员和技术人员的技术水平和工作能力、素质提出较为严格的要求。
2.提高工作效率。先进的机械加工技术力量对技术的推广和先进经验的交流起到重要的作用。典型的技术力量可以推广应用到同类产品的生产加工，以提高生产效率。在实际生产应用上，现采用的全自动化机床、自动化扫描检验设备等均属全自动化技术力量，既减少了人力、物力的消耗，又提高了生产效率。在保证加工零件合格的同时，大大提高了工作效率。
四、机械加工工艺流程
机械加工工艺流程一般指规定的对顶零件的操作方法与加工过程，所以制定工艺要求有着重要意义，只有严格的工艺要求，才能保证产品质量，工作效率等方面的问题，笔者基于保证工艺流程的合理想以及提高工作效率通过以下三方面对制定有高校工艺流程做出探讨
1.根据零件要求合理定制。机械加工工艺规程的制定要在保证产品质量前提下，尽可能提高劳动生产率和降低生产成本，遵循优质、高产、低成本的原则。这就要求技术人员认真对零件进行分析评估，确定加工方法及工序，从而按照规划方案严格操作。
2.根据实际生产经验制定工艺流程。作为机械零件加工步骤的详细参数，机械加工工艺的工艺规程要具体结合实际的零件要求及根据实际生产经验编写，要制定。同时，技术人员也要不断总结生产中的经验和学习先进技术，对现有的工艺流程进行与时俱进的改进和完善，使其更加合理、高效。
3.全方位，多角度制定工艺流程。在工艺流程的拟定上，要对生产路线进行全方位的分析，尽可能多的提出可行性的备选方案，通过多方面分析衡量从而确定出最佳的工艺方案。
四、总结
综上所述，我们可以看出，机械加工工艺不仅仅在机械加工领域中的其中重要的作用与意义，而且可以称之为机械加工领域的核心与纲领，机械加工工艺可以比作机械加工领域中每一个加工步骤的详细参数，每个企业都会根据自己不同的需求研发独自的机械加工工艺技术，也就是说机械加工工艺技术是在机械加工领域中的纲领与核心之外，更是一个企业行进科技力量，高端人员素质以及强大的企业技术力量的一种体现，是企业文化的代名词。
机械加工工艺在每个企业都有对比性，不断的完善自我企业的机械加工工艺，使之形成了良好的企业竞争氛围，所以只有更加先进、合格、高标准的机械加工工艺才能保证其质量突出，并且在成本方面有所降低，在安全生产的前提下，提高企业竞争力，提高企业经济效益。
参考文献：
[1]周增文.机械加工工艺基础 [M].长沙：中南工业大学出社，2003：121.
[2]覃岭.数控加工工艺基础[M].重庆：重庆大学出版社，2011：108.
[3]王先逵.机械加工工艺手册[M].北京：机械工业出版社，2007：1