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[摘 要]机电一体化数控技术就是煤矿机械中的一种重要技术，使用性能比较强，而且有效的保障了生产过程的安全性和可靠性，实现了煤炭机械智能化和自动化的发展目标，促进了煤矿企业的快速发展。本文主要对煤矿机械中机电一体化数控技术的应用进行了具体分析，见供参考。
[关键词]煤矿机械；机电一体化数控技术；应用
中图分类号：TG547-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0351-01
随着我国工业领域的不断发展和进步，煤炭企业中也出现了各种新型的生产技术，其中机电一体化数控技术就是一种应用非常广泛的技术，该技术通过将电子技术与生产过程充分结合起来，使机械设备的操作流程得到简化，提高了生产效率，同时也节约了大量的人力资源和成本，提高了煤矿机械的智能化和信息化水平，为煤炭企业的发展奠定了良好的基础。随着煤炭企业的不断发展，机电一体化数控技术也会得到不断的完善和改进。
一、现阶段煤矿企业机电管理中存在的问题
1.煤炭企业的地面控制系统存在问题
在我们国家的煤矿企业中，地面生产系统占据着非常重要的位置，虽然近些年来地面控制系统的研究取得了一定的成果，但是相比其他的国家还是相对落后的，其中还存在很多的漏洞和问。这个系统涉及到非常多的内容，比较复杂。虽然，我们国家的很多煤矿企业都引进了国外先进的设备，但是这些设备缺乏集成性，生产的效率非常低[1]。很多的煤矿企业都存在重视硬件、忽视软件的问题，在硬件的购买上投入了很多的资金，软件的购买却非常欠缺，这对于整个煤矿地面系统的自动化水平有着很大的影响。同时，硬件產生的信息利用率不高，缺乏综合的利用，对于整体自动化的水平也有着很大的影响。
2.煤矿企业管理人员的能力素质有待提升
自身的水平和能力非常有限，不能很好地满足工作中的要求，缺乏相关的管理知识，在意识和能力上都存在非常大的缺陷。还有一些机电工作人员没有掌握足够的专业知识和能力，所以，经常出现操作上的失误，这对于工作人员自身的安全和企业的生产效率都是非常不利的。
3.煤炭企业管理部门不完善
目前，我们国家的很多煤炭企业没有设置相应的管理部门，管理责任分配不均，甚至出现互相推诿的状况。机电管理部门的职能包括了两个方面，分别是机电管理和机电生产。很多煤炭企业忽视了机电管理的职能，在生产方面投入了更多的资金和精力，没有将机电管理和生产过程结合起来，相关的作用没有充分发挥出来，不管是相关的工作人员还是高层领导对于机电管理都不够重视，这使得机电技术不能和煤炭企业的发展同步。
二、煤矿机械中机电一体化技术的重要性
1.在煤矿机械中应用机电一体化技术，大大提高了煤炭企业的工作效率，自动化的程度越来越高，减轻了劳动的强度，在很大程度上解放了劳动力，避免了传统生产模式的弊端。
2.机电一体化技术的应用在煤炭开采中发挥着重要的作用，提高了煤炭开采的效率，减少了开采的费用，这在很大程度上提高了企业的经济收益。同时，机电一体化技术的应用对和煤炭企业相关的行业也产生了重要的影响，带动了他们的全面发展。
3.传统的煤炭开采环境非常差，技术设施和相关制度的落后，使得煤炭开采的效率、员工的安全等都得不到保证，时刻威胁着工人的生命和企業的利益。在煤矿机械中应用机电一体化技术，提高了煤矿机械化的程度，使员工的人身安全得到了保证。所营造的良好的开采环境对于开采效率产生了重要的影响，使开采效率不断提高，经济收益不断增多。
三、机电一体化技术在煤炭企业中的应用
1.机电一体化数控技术在煤矿机械综合运行过程中的应用
据相关调查研究发现，我国煤矿企业在进行煤炭开采过程中，通常都会运用大型的电牵引采煤机设备来进行开采工作，而这些大型采煤设备在使用时，往往会增加很大的运行功率[2]。所以，在牵引性能方面还是要遵循传统液压牵引技术原则，并在大倾角煤层采挖工作中大力引人机电一体化数控技术。这样才能从根本上完善电牵引采煤机械设备的工作性能，使其作业难度得到较大的缓解，减轻开采人员的工作任务，进而使机械设备在实际操作运行中，更为安全、更为灵活。
2.机电一体化数控技术在机械设备提升与运输中的应用
在煤矿作业开采过程中，最重要的作业环节就是提升与运输，通过运用机电一体化数控技术，不但有效提高了相关机械设备的运行效率，还可以使矿井提升及带式输送机设备得到全面的改进和升级，使之成为信息化、科学化的煤矿机械，从而实现全自动运行与控制目标。由此可见，对煤矿机械设备结构进行整体优化，对煤矿事业的稳定性发展有着很实际的意义，因为，在现阶段的煤矿采掘运输过程中，最关键的机械设备就是带式输送机，其具备良好的使用性能、先进的自动化系统及较强的传输运送量，因此，机电一体化数控技术在机械设备提升与运输中的应用是当前各煤矿企业势在必行的发展手段。
3.机电一体化数控技术在机械设备安全生产运行中的应用
一般情况下，煤矿机械设备在运行过程中都会存在很大的技术风险，所以，在实际作业现场，相关工作人员都要利用高科技的技术手段，对每一作业环节中机械设备的运行情况，进行实时的监测，这样才能使其相关运行参数达到一定的科学性和准确性，以免发生故障问题，影响设备的正常使用。因此，将煤矿机械设备与机电一体化数控技术有效融合，可充分运用系统的监测、收集分析及诊断等功能，对煤矿开采作业中存在的一切安全风险进行实时的跟踪和管控。然而，在运用自动化监测系统时，一定要注意其监测质量，使工作人员在任何作业环境中都能灵活的运用[3]。因为自动检测系统主要是利用机电一体化数控技术，使其与系统主机内的数据库相连接，所以，只要通过计算机技术和数据通信技术，就可将煤矿机械设备设定成同步运行模式，并选用专业的数据通信接口，对煤矿开采的全过程进行实时的监测和了解，一旦发现煤矿机械设备或地质条件存在安全隐患，系统就会自动发出报警提示，以便于相关技术人员通过专业控制软件就可对系统自动采集的信息资料进行有效的分析和评估，从而实现煤矿机械的一体化操作功能。
4.机电一体化数控技术在煤矿机械掘进过程中的应用
目前，在煤矿机械设备掘进过程中，最为关键的技术手段就是机电一体化数控技术的应用。而大多数煤矿企业在进行掘进工作时，都会涉及到多种先进的掘金设备，如：隔爆型压扣控制按钮、木质安全型操作箱、隔爆兼木质安全型开关箱、隔爆照明灯、隔爆型掘进机、三相异步动机及苟C4低浓度甲烷传感器等设备，因此，这些设备通过与机电一体化数控技术的有效融合，不尽完善了设备的所有使用性能，使其维护和管理工作得到有效的提升，而且也极大地减轻了作业人员的开采负担，降低了开采工作的难度，使其在工作时更为便捷、更为轻快。
结语
当前，机电一体化技术已经在我国的煤矿开采中得到了广泛的应用，而且取得了显著的成效。随着社会生产发展对煤矿资源需求的不断增加，机电一体化数控技术也在不断的改进和完善中，在一定程度上提高了煤矿企业的生产运行效率，实现了煤矿开采的信息化和自动化，促进了煤矿企业的发展。
参考文献
[1] 刘栋.煤矿机械中机电一体化数控技术的应用探析[J].能源与节能，2016，（08）：88-89+95.
[2] 张磊.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用研究[J].机械研究与应用，2015，（06）：168-169.
[3] 胡剑辉，唐建忠.煤矿机械中机电一体化数控技术的应用探析[J].科技创新与应用，2015，（31）：103.
[关键词]煤矿机械；机电一体化数控技术；应用
中图分类号：TG547-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0351-01
随着我国工业领域的不断发展和进步，煤炭企业中也出现了各种新型的生产技术，其中机电一体化数控技术就是一种应用非常广泛的技术，该技术通过将电子技术与生产过程充分结合起来，使机械设备的操作流程得到简化，提高了生产效率，同时也节约了大量的人力资源和成本，提高了煤矿机械的智能化和信息化水平，为煤炭企业的发展奠定了良好的基础。随着煤炭企业的不断发展，机电一体化数控技术也会得到不断的完善和改进。
一、现阶段煤矿企业机电管理中存在的问题
1.煤炭企业的地面控制系统存在问题
在我们国家的煤矿企业中，地面生产系统占据着非常重要的位置，虽然近些年来地面控制系统的研究取得了一定的成果，但是相比其他的国家还是相对落后的，其中还存在很多的漏洞和问。这个系统涉及到非常多的内容，比较复杂。虽然，我们国家的很多煤矿企业都引进了国外先进的设备，但是这些设备缺乏集成性，生产的效率非常低[1]。很多的煤矿企业都存在重视硬件、忽视软件的问题，在硬件的购买上投入了很多的资金，软件的购买却非常欠缺，这对于整个煤矿地面系统的自动化水平有着很大的影响。同时，硬件產生的信息利用率不高，缺乏综合的利用，对于整体自动化的水平也有着很大的影响。
2.煤矿企业管理人员的能力素质有待提升
自身的水平和能力非常有限，不能很好地满足工作中的要求，缺乏相关的管理知识，在意识和能力上都存在非常大的缺陷。还有一些机电工作人员没有掌握足够的专业知识和能力，所以，经常出现操作上的失误，这对于工作人员自身的安全和企业的生产效率都是非常不利的。
3.煤炭企业管理部门不完善
目前，我们国家的很多煤炭企业没有设置相应的管理部门，管理责任分配不均，甚至出现互相推诿的状况。机电管理部门的职能包括了两个方面，分别是机电管理和机电生产。很多煤炭企业忽视了机电管理的职能，在生产方面投入了更多的资金和精力，没有将机电管理和生产过程结合起来，相关的作用没有充分发挥出来，不管是相关的工作人员还是高层领导对于机电管理都不够重视，这使得机电技术不能和煤炭企业的发展同步。
二、煤矿机械中机电一体化技术的重要性
1.在煤矿机械中应用机电一体化技术，大大提高了煤炭企业的工作效率，自动化的程度越来越高，减轻了劳动的强度，在很大程度上解放了劳动力，避免了传统生产模式的弊端。
2.机电一体化技术的应用在煤炭开采中发挥着重要的作用，提高了煤炭开采的效率，减少了开采的费用，这在很大程度上提高了企业的经济收益。同时，机电一体化技术的应用对和煤炭企业相关的行业也产生了重要的影响，带动了他们的全面发展。
3.传统的煤炭开采环境非常差，技术设施和相关制度的落后，使得煤炭开采的效率、员工的安全等都得不到保证，时刻威胁着工人的生命和企業的利益。在煤矿机械中应用机电一体化技术，提高了煤矿机械化的程度，使员工的人身安全得到了保证。所营造的良好的开采环境对于开采效率产生了重要的影响，使开采效率不断提高，经济收益不断增多。
三、机电一体化技术在煤炭企业中的应用
1.机电一体化数控技术在煤矿机械综合运行过程中的应用
据相关调查研究发现，我国煤矿企业在进行煤炭开采过程中，通常都会运用大型的电牵引采煤机设备来进行开采工作，而这些大型采煤设备在使用时，往往会增加很大的运行功率[2]。所以，在牵引性能方面还是要遵循传统液压牵引技术原则，并在大倾角煤层采挖工作中大力引人机电一体化数控技术。这样才能从根本上完善电牵引采煤机械设备的工作性能，使其作业难度得到较大的缓解，减轻开采人员的工作任务，进而使机械设备在实际操作运行中，更为安全、更为灵活。
2.机电一体化数控技术在机械设备提升与运输中的应用
在煤矿作业开采过程中，最重要的作业环节就是提升与运输，通过运用机电一体化数控技术，不但有效提高了相关机械设备的运行效率，还可以使矿井提升及带式输送机设备得到全面的改进和升级，使之成为信息化、科学化的煤矿机械，从而实现全自动运行与控制目标。由此可见，对煤矿机械设备结构进行整体优化，对煤矿事业的稳定性发展有着很实际的意义，因为，在现阶段的煤矿采掘运输过程中，最关键的机械设备就是带式输送机，其具备良好的使用性能、先进的自动化系统及较强的传输运送量，因此，机电一体化数控技术在机械设备提升与运输中的应用是当前各煤矿企业势在必行的发展手段。
3.机电一体化数控技术在机械设备安全生产运行中的应用
一般情况下，煤矿机械设备在运行过程中都会存在很大的技术风险，所以，在实际作业现场，相关工作人员都要利用高科技的技术手段，对每一作业环节中机械设备的运行情况，进行实时的监测，这样才能使其相关运行参数达到一定的科学性和准确性，以免发生故障问题，影响设备的正常使用。因此，将煤矿机械设备与机电一体化数控技术有效融合，可充分运用系统的监测、收集分析及诊断等功能，对煤矿开采作业中存在的一切安全风险进行实时的跟踪和管控。然而，在运用自动化监测系统时，一定要注意其监测质量，使工作人员在任何作业环境中都能灵活的运用[3]。因为自动检测系统主要是利用机电一体化数控技术，使其与系统主机内的数据库相连接，所以，只要通过计算机技术和数据通信技术，就可将煤矿机械设备设定成同步运行模式，并选用专业的数据通信接口，对煤矿开采的全过程进行实时的监测和了解，一旦发现煤矿机械设备或地质条件存在安全隐患，系统就会自动发出报警提示，以便于相关技术人员通过专业控制软件就可对系统自动采集的信息资料进行有效的分析和评估，从而实现煤矿机械的一体化操作功能。
4.机电一体化数控技术在煤矿机械掘进过程中的应用
目前，在煤矿机械设备掘进过程中，最为关键的技术手段就是机电一体化数控技术的应用。而大多数煤矿企业在进行掘进工作时，都会涉及到多种先进的掘金设备，如：隔爆型压扣控制按钮、木质安全型操作箱、隔爆兼木质安全型开关箱、隔爆照明灯、隔爆型掘进机、三相异步动机及苟C4低浓度甲烷传感器等设备，因此，这些设备通过与机电一体化数控技术的有效融合，不尽完善了设备的所有使用性能，使其维护和管理工作得到有效的提升，而且也极大地减轻了作业人员的开采负担，降低了开采工作的难度，使其在工作时更为便捷、更为轻快。
结语
当前，机电一体化技术已经在我国的煤矿开采中得到了广泛的应用，而且取得了显著的成效。随着社会生产发展对煤矿资源需求的不断增加，机电一体化数控技术也在不断的改进和完善中，在一定程度上提高了煤矿企业的生产运行效率，实现了煤矿开采的信息化和自动化，促进了煤矿企业的发展。
参考文献
[1] 刘栋.煤矿机械中机电一体化数控技术的应用探析[J].能源与节能，2016，（08）：88-89+95.
[2] 张磊.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用研究[J].机械研究与应用，2015，（06）：168-169.
[3] 胡剑辉，唐建忠.煤矿机械中机电一体化数控技术的应用探析[J].科技创新与应用，2015，（31）：103.