提高探伤板材堆垛缓冷厚度的研究

来源 :宽厚板 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lantianaaaaa
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
针对中厚钢板探伤不合格原因进行分析研究,结果表明当钢中氢分压超过钢板临界强度时,就 会在夹杂物和钢基体间萌生裂纹,并沿钢板中心位置的夹杂物和贝氏体硬化组织带扩展,最终导致钢板探伤不 合格.对于正常冶炼的Q345B/C钢种,由280 mm厚度铸坯乳制钢板的堆垛缓冷厚度可以提升至35 mm以上, 从 250 mm和220 mm厚度铸坯乳制钢板的堆垛缓冷厚度可以提高至25mm以上;而经过R H真空处理的钢 种,钢板堆垛缓冷厚度可以增加到35 mm以上.
其他文献
通过恒位移速度压缩试验研究了不同晶粒大小,不同致密度的3Y-TZP的高温塑性流动行为。结果表明,塑性流动应力随着温度和应变速率的提高及晶粒尺寸的增大而提高,随着气孔率的增大而下降
采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等手段对低合金钢板的表面裂纹原因展开分析,从裂纹处发现氧化、脱碳和夹杂物存在,夹杂物成分中主要含有Al、Si、Ca、Mg、Ti等元素。连铸坯近
采用“埋弧焊接+真空电子束焊接”新工艺,通过成分设计、连铸坯料复合、高温低速大压下轧制、轧后钢板缓冷、正火处理等手段,成功研发了200 mm厚度Q345D-Z35钢板,钢板各项性能
在双机架宽厚板轧机工程建设中,出于投资及滚动发展的需要,业主有时选择将其中一座机架预留到二期工程中建设。预留机架的设计及其工程实践证明方案具有投资省、改动小的特点
在成分设计的基础上,通过冷却工艺基础性研究以及加热、乳制和冷却工艺优化,实现了12MnNiVR在线淬火钢种在南钢的工业化生产,其力学性能均匀性及板型良好,为后续的回火热处理
研究了热轧管线用304不锈钢+X65管线钢复合板的组织形貌、断口特征和性能。结果表明复合板组织理想,X65管线钢基板以针状铁素体组织为主,304不锈钢覆层为奥氏体组织;覆层与基
钛/钢复合板兼具钢的良好力学性能及钛添加过渡层,其拉伸性能、弯曲性能及剪切强度等均满的优异耐腐蚀性,广泛应用于石油、化工、电力及海洋工程等领域.南钢采用真空轧制复合
针对舞钢大厚度连铸坯在转运、生产过程中出现的断裂事故,从精炼、真空处理、连铸等工艺过程展开调查,并取样进行不同厚度位置的低倍、金相组织检测,结合设备状况对断坯原因
研究了过热度、拉速、二冷水量、电磁搅拌投用值以及轻压下量等主要连铸工艺参数改变对连铸坯中心偏析的影响。在不影响连铸坯表面质量的前提下,对铸坯凝固过程中影响铸坯内
针对安钢中板机组采用热轧方式和控轧方式生产的中板产品进行正火试验,对比不同乳制方式生产产品正火后的拉伸性能、冲击性能和组织晶粒度.结果表明对于同规格普通碳素结构钢