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摘 要：常规螺杆泵生产井不能进行井下越泵生产参数测试，为了解决此问题，进行了改进和特殊工艺设计，研究了螺杆泵井偏心测试的工艺技术。该工艺可以保证在螺杆泵井正常生产情况下，实现井下压力、温度、密度、产液剖面的测试，解决了螺杆泵井存在已久的测试困难的问题。
关键词：螺杆泵井；系统组成；偏心测试
前言
螺杆泵具有一次性投资少、能耗低、适应性强等特点，在锦州采油厂得到了广泛的应用。但由于井下管柱的结构特点，常规螺杆泵生产井一直不能象一般抽油机井那样使用测试仪器越泵进行井下生产参数测试， 不能为油田生产开发决策提供实时、准确的数据依据。为此，在常规螺杆泵采油工艺基础之上，进行了改进和特殊工艺设计，为螺杆泵井的环空测试提供通道，研究了螺杆泵井井下偏心测试的工艺技术。该工艺可以保证在螺杆泵井正常生产情况下，进行动态环空测试。凭借该工艺，能够实现井下压力、温度、密度、产液剖面的测试，解决了螺杆泵井存在已久的测试困难的问题。
1. 工艺改进
实现偏心测试工艺的螺杆泵采油系统与常规螺杆泵采油系统总体基本相同，包括地面设备和井下设备两大部分。地面部分包括地面驱动装置和控制柜；井下部分包括螺杆泵、油管、抽油杆、油管扶持工具以及油管锚定工具等配套工具。不同之处在于，配套的井口连接器设计为偏心可旋转形式；油管扶持工具设计为扶偏器，使油管在套管中偏向一侧，与常规螺杆泵采油系统的扶正器作用刚好相反；增加油管旋转器的设计使用。测试时，测试仪器从井口下入，通过油套环空再穿过油管扶偏器和油管锚，到达目标层位，从而实现油井生产参数的测试。
1.1 偏心可旋转井口连接器的研制
偏心可旋转井口连接器的测试旁通引管是为实现螺杆泵井井下偏心测试而设计的专用设备，目的在于导引测试设备顺利进入并通过偏心旋转井口的偏心通道，继而进入油、套环空测试通道。偏心可旋转井口连接器内部的偏心生产通道与油管管柱实现螺纹连接，起到油管挂的作用。其上法兰体连同连接的油管柱可实现相对于下固定下法兰体的旋转，以保证测试仪器顺利进入测试通道。
1.2油管旋转器的研制
油管旋转器安装在泵上第一根油管的上端，通过旋转地面偏心可旋转井口连接器带动油管旋转器以上的油管管柱旋转。在对油井进行测试时，若测试不能顺利进入测试通道或测试仪器牵引绳缠绕油管，可通过旋转油管柱来保证测试顺利进行。
转动旋转器上部油管管柱时，旋转器上接头与管柱同时旋转，内套与上接头之间镶有一圈的钢球，钢球随着上接头转动，内套通过下接头与下部管柱相连。从而实现了旋转器上接头以上油管和偏心井口同时旋转的目的。
1.3 油管扶偏器的研制
油管扶偏器连接在螺杆泵的下端，油管锚的上部。其作用是使油管柱偏向一侧，从而扩大另一侧油套过流面积，形成测试通道，保证测试仪器的自由起下，又能实现泵在运行过程中的扶持减震。测试过程中，测试仪器通过环空测试通道到达扶偏器，通过扶偏器上的引斜穿过油管锚被顺利导入其下部管柱内，到达目标层位，从而实现油井生产参数的测试。
2. 螺杆泵井偏心测试工艺原理
测试仪器由偏心可旋转井口连接器的旁通引管进入，通过偏心旋转井口的偏心通道，进入油套环空，在到达定子下部的油管扶偏器时，通过扶偏器上的引斜被顺利导入其下部油管柱内，进入目标油层实现测试。
开始测试时，先将其放空阀打开放空，再连接测试防喷管及万向节和驱动头的旁通引管；将旁通引管的丝堵卸下后，再将防喷管及万向节与其相连。 关闭放空阀，打开旁通管的防喷闸门后下入测试设备。测试设备中间遇阻时，上提测试仪器后再下入仪器。如果不能解决问题，可能发生了测试电缆缠绕油管柱现象，可旋转偏心旋转井口，解开缠绕。
测试结束起出仪器时，要先关闭旁通引管的防喷闸门，再打开其放空阀，缷下防喷管及万向节。安装并旋紧丝堵，关闭旁通引管放空阀，完成测试
3. 现场应用
截止目前，偏心测试螺杆泵采油系统锦州油田应用现场试验3口井，累计流压和产液剖面测试5井次，成功5井次，成功率100%。
4. 认识与结论
从现场应用情况看，螺杆泵井偏心测试工艺成熟可行，能够满足现场螺杆泵井正常生产情况下的偏心测试需要，达到了较高的测试成功率。偏心测试螺杆泵采油系统自研发以来，在应用过程中不断得到完善，技术日渐成熟，目前在锦州采油厂尤其化学驱螺杆泵生产井试验中正得到越来越广泛的应用。■
参考文献
[1] 于九政，巨亚锋，晏耿成. 长庆油田注水井分层压力测试工具改进与应用 [J]. 石油机械. 2011
[2] 李和义，李绿伟. 堵塞式压力计验封的应用 [J]. 油气井测试. 2010 （02）
[3] 夏爽. 采油井电动分层配产器测控系统的设计 [D]. 天津大学. 2010
[4] 自动化测试技术发展趋势展望 [J]. 国外电子测量技术. 2010 （06）
[5] 郭伟峰，杨明强，张云杰. 吐哈“三低”油田套管井地层测试技术应用 [J]. 吐哈油气. 2010 （01）
关键词：螺杆泵井；系统组成；偏心测试
前言
螺杆泵具有一次性投资少、能耗低、适应性强等特点，在锦州采油厂得到了广泛的应用。但由于井下管柱的结构特点，常规螺杆泵生产井一直不能象一般抽油机井那样使用测试仪器越泵进行井下生产参数测试， 不能为油田生产开发决策提供实时、准确的数据依据。为此，在常规螺杆泵采油工艺基础之上，进行了改进和特殊工艺设计，为螺杆泵井的环空测试提供通道，研究了螺杆泵井井下偏心测试的工艺技术。该工艺可以保证在螺杆泵井正常生产情况下，进行动态环空测试。凭借该工艺，能够实现井下压力、温度、密度、产液剖面的测试，解决了螺杆泵井存在已久的测试困难的问题。
1. 工艺改进
实现偏心测试工艺的螺杆泵采油系统与常规螺杆泵采油系统总体基本相同，包括地面设备和井下设备两大部分。地面部分包括地面驱动装置和控制柜；井下部分包括螺杆泵、油管、抽油杆、油管扶持工具以及油管锚定工具等配套工具。不同之处在于，配套的井口连接器设计为偏心可旋转形式；油管扶持工具设计为扶偏器，使油管在套管中偏向一侧，与常规螺杆泵采油系统的扶正器作用刚好相反；增加油管旋转器的设计使用。测试时，测试仪器从井口下入，通过油套环空再穿过油管扶偏器和油管锚，到达目标层位，从而实现油井生产参数的测试。
1.1 偏心可旋转井口连接器的研制
偏心可旋转井口连接器的测试旁通引管是为实现螺杆泵井井下偏心测试而设计的专用设备，目的在于导引测试设备顺利进入并通过偏心旋转井口的偏心通道，继而进入油、套环空测试通道。偏心可旋转井口连接器内部的偏心生产通道与油管管柱实现螺纹连接，起到油管挂的作用。其上法兰体连同连接的油管柱可实现相对于下固定下法兰体的旋转，以保证测试仪器顺利进入测试通道。
1.2油管旋转器的研制
油管旋转器安装在泵上第一根油管的上端，通过旋转地面偏心可旋转井口连接器带动油管旋转器以上的油管管柱旋转。在对油井进行测试时，若测试不能顺利进入测试通道或测试仪器牵引绳缠绕油管，可通过旋转油管柱来保证测试顺利进行。
转动旋转器上部油管管柱时，旋转器上接头与管柱同时旋转，内套与上接头之间镶有一圈的钢球，钢球随着上接头转动，内套通过下接头与下部管柱相连。从而实现了旋转器上接头以上油管和偏心井口同时旋转的目的。
1.3 油管扶偏器的研制
油管扶偏器连接在螺杆泵的下端，油管锚的上部。其作用是使油管柱偏向一侧，从而扩大另一侧油套过流面积，形成测试通道，保证测试仪器的自由起下，又能实现泵在运行过程中的扶持减震。测试过程中，测试仪器通过环空测试通道到达扶偏器，通过扶偏器上的引斜穿过油管锚被顺利导入其下部管柱内，到达目标层位，从而实现油井生产参数的测试。
2. 螺杆泵井偏心测试工艺原理
测试仪器由偏心可旋转井口连接器的旁通引管进入，通过偏心旋转井口的偏心通道，进入油套环空，在到达定子下部的油管扶偏器时，通过扶偏器上的引斜被顺利导入其下部油管柱内，进入目标油层实现测试。
开始测试时，先将其放空阀打开放空，再连接测试防喷管及万向节和驱动头的旁通引管；将旁通引管的丝堵卸下后，再将防喷管及万向节与其相连。 关闭放空阀，打开旁通管的防喷闸门后下入测试设备。测试设备中间遇阻时，上提测试仪器后再下入仪器。如果不能解决问题，可能发生了测试电缆缠绕油管柱现象，可旋转偏心旋转井口，解开缠绕。
测试结束起出仪器时，要先关闭旁通引管的防喷闸门，再打开其放空阀，缷下防喷管及万向节。安装并旋紧丝堵，关闭旁通引管放空阀，完成测试
3. 现场应用
截止目前，偏心测试螺杆泵采油系统锦州油田应用现场试验3口井，累计流压和产液剖面测试5井次，成功5井次，成功率100%。
4. 认识与结论
从现场应用情况看，螺杆泵井偏心测试工艺成熟可行，能够满足现场螺杆泵井正常生产情况下的偏心测试需要，达到了较高的测试成功率。偏心测试螺杆泵采油系统自研发以来，在应用过程中不断得到完善，技术日渐成熟，目前在锦州采油厂尤其化学驱螺杆泵生产井试验中正得到越来越广泛的应用。■
参考文献
[1] 于九政，巨亚锋，晏耿成. 长庆油田注水井分层压力测试工具改进与应用 [J]. 石油机械. 2011
[2] 李和义，李绿伟. 堵塞式压力计验封的应用 [J]. 油气井测试. 2010 （02）
[3] 夏爽. 采油井电动分层配产器测控系统的设计 [D]. 天津大学. 2010
[4] 自动化测试技术发展趋势展望 [J]. 国外电子测量技术. 2010 （06）
[5] 郭伟峰，杨明强，张云杰. 吐哈“三低”油田套管井地层测试技术应用 [J]. 吐哈油气. 2010 （01）