针对新疆某地沉积泥质岩型钒矿，以其重选精矿为试验原料，分别以K2SO4、Na2SO4和CaSO4三种硫酸盐作为预焙烧活化添加剂，在添加剂预焙烧活化处理后进行浓酸熟化工艺，并优化了添加剂预焙烧活化处理浓酸熟化的工艺技术条件。研究结果表明：采用添加剂预焙烧-浓酸熟化工艺可有效降低酸用量，提高钒浸出率。采用K2SO4和Na2SO4作为添加剂进行预焙烧活化具有相同的工艺参数，在添加剂用量为4%，预焙烧温度为750℃，预焙烧时间为30 min，熟化时水用量为矿样质量的20%，酸用量为矿样质量的20%，熟化温度120℃，熟化时间3 h，采用K2SO4作为添加剂的钒浸出率为90.99%，采用Na2SO4作为添加剂的钒浸出率为90.36%。采用CaSO4作为添加剂适宜的工艺参数为：添加剂用量10%，预焙烧温度800℃，预焙烧时间30 min，熟化时水用量为矿样质量的20%，酸用量为矿样质量的20%，熟化温度120℃，熟化时间3 h，此时钒浸出率为84.01%。