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摘 要：铝模板施工技术是现代化城市建设的房屋建筑工程施工中值得广泛推广应用的施工工艺，采用该技术可以有效提升施工质量控制效果，推动施工水平的现代化。通过总结大量工程实践经验，铝模板施工技术普遍应用，有利于促进施工企业不断提升建筑工程建设水平，有效解决房屋建筑施工中存在的问题，从而促进铝模板施工技术的不断优化和创新。
关键词：铝模板施工技术;房屋建筑工程;施工应用
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A
1 铝合金模板的应用优势
1.1 施工质量及标准化程度高
和以往的钢模板、木模板比较而言，铝合金模板有着强度高、板幅面大、质量轻、拼缝少等优点，尤其是在房屋建筑施工过程中，给混凝土的质量控制进行了有力的保障，防止各种施工质量环节出现问题。通过对铝合金模板的使用，能够使浇筑混凝土外表构造具有较高的平整度与光滑性，同时大部分混凝土质量和清水混凝土表面具有相同的效果。并且，铝合金模板还有着标准的技术体系，企业能够按照房屋建筑施工的图纸对有关的规格型号和尺寸标准进行配备，按照施工需求，快速拼装成各種造型结构和规格的铝合金模板，促进房屋建筑模板工程的标准化发展进程。
1.2 结构稳定与节能环保
铝模板技术在高层建筑工程中的应用还具有节能与降低成本的意义，铝模板在拆除后能够反复循环应用，这样能够在确保材料应用率的同时控制成本，这非常符合当前社会所倡导的绿色建筑理念，展现出了资源节约的优势，同时也对建筑工程的施工效率提升有很明显的促进作用，在实际施工过程中，鉴于铝模板的拆卸组装过程更加便利，所以施工人员能够更快的完成组装工作，同时也不会影响到工程的稳定性。
1.3 工期短
铝合金模板的安装和拆卸步骤非常简便，根据施工图纸能够快速对其进行拼接组装，从而合理的缩短工程施工工期。另外，在安装铝合金模板大于36 h后就能够按照施工情况进行拆除，同时模板安装和拆除施工在多级移动作业平台上实施，用操作平台和配套机械装置来代替人工实施环节的模板拆卸作业，提高模板安装与拆卸效率。
2 房屋建筑施工中铝模板施工技术现状
2.1 铝模板循环利用
铝模板可以循环利用300次，和传统的模板施工方式对比，经济和技术方面都占有绝对的优势。但在企业施工实践中，经常忽略从经济的角度控制铝模板的周转利用次数，准确计算铝模板的施工成本，科学的安排劳动量和确定工程的工期，降低铝模板租赁费用、减少施工成本。施工单位在进行房屋建筑工程的施工时，选择铝模板支撑技术，首先要保证实际工程每层结构施工时间的合理性，有效降低铝模板的租赁费用和人工费用，施工周期缩短，保证铝模板施工项目在预定的工期内完成，最大程度的保障施工效果。
2.2 铝模板支护的环保问题
建筑工程的施工单位常常忽略生产造成的环保问题，需要从环保进度进行综合分析模板支护工程施工产生的相关影响，尤其要关注施工过程对周围环境造成的噪声和粉尘污染，对周围人们工作、生活、出行等方面的影响，及时处理解决不良影响，保证施工的环境效益和社会效益。施工单位不仅要重视施工效率和建设质量，还要强化施工管理打造无烟尘的施工场地，保证工程的整体施工质量。
3 铝模板技术在房屋施工中的具体应用
3.1 施工前准备
铝模板施工操作是十分便捷的，但是不可忽视的一个重要事实是与此同时其施工操作的技术性也很强，在施工开始之前，必须要有周全的准备，做好前期工作，这样才能确保后续工作更加有序的推进，完善整体模板施工流程。施工的前期，应当由厂家委派的专业技术人员去结合目前的建筑工程施工图纸、结构图纸等多方面的信息去进行模板设计，以确保材料生产制作流程的准确性。在铝模板的制作结束后，相关人员应当事先在工厂内进行检验及试拼装，依照实际的先后顺序去做好系统编号的编订，绘制出实际拼装图，以此作为施工人员后续施工操作的重要参考。除此之外在模板运送入场后，应当进行后续的复查检测，对于模板的数量、规格等信息进行进一步确认。以确保每块模板的安装都符合施工的实际标准要求，并且要以严格认真的态度去做好相关技术交底工作，对于工作过程中的关键环节与内容进行明确，以保证相关施工人员在明确具体要求的基础上去开展施工。
3.2 模板的施工
房屋建筑工程的实际建设过程中，铝模板施工的重要部分，主要集中在以下几个部分。包括梁模板等。首先针对墙模板的安装进行分析，在实际操作过程中，必须要确保相关人员严格依照图纸的标示去进行墙板各部分的安装，确保每部分模板的精准度符合施工的实际要求，切实做到模板安装的稳定性和安全性。在施工过程中，为了防止移位现象的出现，相关人员需要实施加固操作。梁模板的施工过程中，必须要保证各个部分安装的合理性及稳定性，此外要认真的履行对于模板安装位置的核查。在模板安装施工结束之后，要及时进行混凝土浇筑施工，这是非常关键的一环，混凝土的质量控制是影响着建筑物整体质量安全的必要一环。在混凝土浇筑施工开始之前，相关人员必须要依照相关的设计标准要求去完成混凝土级配设计，确定好最佳配比。在一过程当中，需要注意到的是，相关配比实验需要由专门的实验室去实施，鉴于工程的施工地点及环境条件差距，相关人员应当对施工现场的砂石含水量进行更加精准的检测，以保证混凝土的强度等级能够满足相关规范要求。在模板安装作业结束后，混凝土浇筑工作也应当随之结束，在达成相应的质量及强度等级要求之后才能够进行拆除，进而确保铝模板能够得到循环利用。
3.3 铝模板的拆除
铝模板的实际拆除过程当中要更加有计划的开展拆除工作，要明确目标，实际操作可以依照以下几个要点去进行。其一是墙柱模板，在结束混凝土的浇筑环节之后，在结构硬化状态达成施工要求后，12小时后可对墙柱侧模进行拆除，在实际的操作过程中，应当重视拆除的次序，首先应当对斜撑部分进行拆除，而后拆除螺杆，之后要对模板与混凝土的衔接部分的锁片进行撬动，以保证混凝土构件脱离，之后进行拆除。对于已经完成了拆除的模板与构件，应当及时进行清理，同时要做好现场模板的堆放与搬运，以防在实际拆卸过程当中出现构件损伤问题。其二是要重视梁模板的拆除，在混凝土浇筑结束并且开始固结之后，结构强度达到设计强度的50%以上时，便可以开始对梁模板进行拆除。在实际操作时，应当首先从梁板衔接的部分开始，先从支撑杆开始，而后要对锁片及锁销进行拆除，最后是要对模板进行拆除，在实际的作业过程中应当保证支撑杆状态的稳定性，防止松动问题的出现。其三是要更加重视对支撑杆的拆除，要对支撑杆进行拆除，首先应当确保模板已经达成了相应的强度要求，应当依据事先设置的拆模试块，去进行相应而定分析，以确认拆除时间，一般来说混凝土的浇筑工作在结束10天之后，便可以对底板支撑进行拆除，在14天后则可以对梁底支撑进行拆除，在28天后，则可以对悬臂的构件底支撑进行拆除。无论是任何一个模板拆除的环节，都应事先做好相应的保障措施，防止对构件形成二次损害，特别是有棱角的部分。
4 结束语
铝模板作为一种全新的模板技术，和传统的模板技术比较而言，铝模板具有重复利用的优点，同时还可以顺应复杂多变的施工环节，尽量降低施工材料所需的费用。由于房屋建筑工程建设的数量持续增加，使得施工工序繁琐，就可以通过对铝模板施工技术的推广，有效发挥铝模板在承载力、节能环保以各方面的诸多优势。
参考文献：
[1]张星.全铝合金模板在房屋建筑施工中的应用[J].建材与装饰，2019（36）：7-8.
[2]成燕，向文锦，陈一鸣.房屋建筑工程铝模板施工技术[J].冶金管理，2019（23）：47-48.
[3]陈芳芳.铝合金模板在房屋建筑工程的推广应用分析[J].建筑与预算，2019（11）：95-98.
关键词：铝模板施工技术;房屋建筑工程;施工应用
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A
1 铝合金模板的应用优势
1.1 施工质量及标准化程度高
和以往的钢模板、木模板比较而言，铝合金模板有着强度高、板幅面大、质量轻、拼缝少等优点，尤其是在房屋建筑施工过程中，给混凝土的质量控制进行了有力的保障，防止各种施工质量环节出现问题。通过对铝合金模板的使用，能够使浇筑混凝土外表构造具有较高的平整度与光滑性，同时大部分混凝土质量和清水混凝土表面具有相同的效果。并且，铝合金模板还有着标准的技术体系，企业能够按照房屋建筑施工的图纸对有关的规格型号和尺寸标准进行配备，按照施工需求，快速拼装成各種造型结构和规格的铝合金模板，促进房屋建筑模板工程的标准化发展进程。
1.2 结构稳定与节能环保
铝模板技术在高层建筑工程中的应用还具有节能与降低成本的意义，铝模板在拆除后能够反复循环应用，这样能够在确保材料应用率的同时控制成本，这非常符合当前社会所倡导的绿色建筑理念，展现出了资源节约的优势，同时也对建筑工程的施工效率提升有很明显的促进作用，在实际施工过程中，鉴于铝模板的拆卸组装过程更加便利，所以施工人员能够更快的完成组装工作，同时也不会影响到工程的稳定性。
1.3 工期短
铝合金模板的安装和拆卸步骤非常简便，根据施工图纸能够快速对其进行拼接组装，从而合理的缩短工程施工工期。另外，在安装铝合金模板大于36 h后就能够按照施工情况进行拆除，同时模板安装和拆除施工在多级移动作业平台上实施，用操作平台和配套机械装置来代替人工实施环节的模板拆卸作业，提高模板安装与拆卸效率。
2 房屋建筑施工中铝模板施工技术现状
2.1 铝模板循环利用
铝模板可以循环利用300次，和传统的模板施工方式对比，经济和技术方面都占有绝对的优势。但在企业施工实践中，经常忽略从经济的角度控制铝模板的周转利用次数，准确计算铝模板的施工成本，科学的安排劳动量和确定工程的工期，降低铝模板租赁费用、减少施工成本。施工单位在进行房屋建筑工程的施工时，选择铝模板支撑技术，首先要保证实际工程每层结构施工时间的合理性，有效降低铝模板的租赁费用和人工费用，施工周期缩短，保证铝模板施工项目在预定的工期内完成，最大程度的保障施工效果。
2.2 铝模板支护的环保问题
建筑工程的施工单位常常忽略生产造成的环保问题，需要从环保进度进行综合分析模板支护工程施工产生的相关影响，尤其要关注施工过程对周围环境造成的噪声和粉尘污染，对周围人们工作、生活、出行等方面的影响，及时处理解决不良影响，保证施工的环境效益和社会效益。施工单位不仅要重视施工效率和建设质量，还要强化施工管理打造无烟尘的施工场地，保证工程的整体施工质量。
3 铝模板技术在房屋施工中的具体应用
3.1 施工前准备
铝模板施工操作是十分便捷的，但是不可忽视的一个重要事实是与此同时其施工操作的技术性也很强，在施工开始之前，必须要有周全的准备，做好前期工作，这样才能确保后续工作更加有序的推进，完善整体模板施工流程。施工的前期，应当由厂家委派的专业技术人员去结合目前的建筑工程施工图纸、结构图纸等多方面的信息去进行模板设计，以确保材料生产制作流程的准确性。在铝模板的制作结束后，相关人员应当事先在工厂内进行检验及试拼装，依照实际的先后顺序去做好系统编号的编订，绘制出实际拼装图，以此作为施工人员后续施工操作的重要参考。除此之外在模板运送入场后，应当进行后续的复查检测，对于模板的数量、规格等信息进行进一步确认。以确保每块模板的安装都符合施工的实际标准要求，并且要以严格认真的态度去做好相关技术交底工作，对于工作过程中的关键环节与内容进行明确，以保证相关施工人员在明确具体要求的基础上去开展施工。
3.2 模板的施工
房屋建筑工程的实际建设过程中，铝模板施工的重要部分，主要集中在以下几个部分。包括梁模板等。首先针对墙模板的安装进行分析，在实际操作过程中，必须要确保相关人员严格依照图纸的标示去进行墙板各部分的安装，确保每部分模板的精准度符合施工的实际要求，切实做到模板安装的稳定性和安全性。在施工过程中，为了防止移位现象的出现，相关人员需要实施加固操作。梁模板的施工过程中，必须要保证各个部分安装的合理性及稳定性，此外要认真的履行对于模板安装位置的核查。在模板安装施工结束之后，要及时进行混凝土浇筑施工，这是非常关键的一环，混凝土的质量控制是影响着建筑物整体质量安全的必要一环。在混凝土浇筑施工开始之前，相关人员必须要依照相关的设计标准要求去完成混凝土级配设计，确定好最佳配比。在一过程当中，需要注意到的是，相关配比实验需要由专门的实验室去实施，鉴于工程的施工地点及环境条件差距，相关人员应当对施工现场的砂石含水量进行更加精准的检测，以保证混凝土的强度等级能够满足相关规范要求。在模板安装作业结束后，混凝土浇筑工作也应当随之结束，在达成相应的质量及强度等级要求之后才能够进行拆除，进而确保铝模板能够得到循环利用。
3.3 铝模板的拆除
铝模板的实际拆除过程当中要更加有计划的开展拆除工作，要明确目标，实际操作可以依照以下几个要点去进行。其一是墙柱模板，在结束混凝土的浇筑环节之后，在结构硬化状态达成施工要求后，12小时后可对墙柱侧模进行拆除，在实际的操作过程中，应当重视拆除的次序，首先应当对斜撑部分进行拆除，而后拆除螺杆，之后要对模板与混凝土的衔接部分的锁片进行撬动，以保证混凝土构件脱离，之后进行拆除。对于已经完成了拆除的模板与构件，应当及时进行清理，同时要做好现场模板的堆放与搬运，以防在实际拆卸过程当中出现构件损伤问题。其二是要重视梁模板的拆除，在混凝土浇筑结束并且开始固结之后，结构强度达到设计强度的50%以上时，便可以开始对梁模板进行拆除。在实际操作时，应当首先从梁板衔接的部分开始，先从支撑杆开始，而后要对锁片及锁销进行拆除，最后是要对模板进行拆除，在实际的作业过程中应当保证支撑杆状态的稳定性，防止松动问题的出现。其三是要更加重视对支撑杆的拆除，要对支撑杆进行拆除，首先应当确保模板已经达成了相应的强度要求，应当依据事先设置的拆模试块，去进行相应而定分析，以确认拆除时间，一般来说混凝土的浇筑工作在结束10天之后，便可以对底板支撑进行拆除，在14天后则可以对梁底支撑进行拆除，在28天后，则可以对悬臂的构件底支撑进行拆除。无论是任何一个模板拆除的环节，都应事先做好相应的保障措施，防止对构件形成二次损害，特别是有棱角的部分。
4 结束语
铝模板作为一种全新的模板技术，和传统的模板技术比较而言，铝模板具有重复利用的优点，同时还可以顺应复杂多变的施工环节，尽量降低施工材料所需的费用。由于房屋建筑工程建设的数量持续增加，使得施工工序繁琐，就可以通过对铝模板施工技术的推广，有效发挥铝模板在承载力、节能环保以各方面的诸多优势。
参考文献：
[1]张星.全铝合金模板在房屋建筑施工中的应用[J].建材与装饰，2019（36）：7-8.
[2]成燕，向文锦，陈一鸣.房屋建筑工程铝模板施工技术[J].冶金管理，2019（23）：47-48.
[3]陈芳芳.铝合金模板在房屋建筑工程的推广应用分析[J].建筑与预算，2019（11）：95-98.