氯碱生产中使用的离子膜随着生产的进行会逐渐老化,电流效率不断下降,强度降低.我公司离子膜烧碱现在使用的F4112膜于1997年5月31日投入运行.膜的技术寿命为2年.我们在膜的运行后期严加管理,严格控制各项技术指标,使其在后期的表现比较出色.到目前为止,该膜已运行了2年11个月,电流效率仍高达92.4%.现将我们积累的经验归纳出来,供同行参考.rn首先,根据实际情况,不断调整、改进工艺和设备条件,减缓电流效事的下降.(1)严格控制进槽物料的质量,不断减少一次盐水中的悬浮物含量,进一步降低进槽盐水中金属离子的含量.①控制泥浆的排放周期,使盐水澄清桶底部悬浮物的含量保持在80～120g/L;②把盐泥的循环使用量稳定在盐水流量的1/20.(2)利用有限的停车机会,用纯水把膜和电解槽冲洗干净,在一定程度上能够提高电流效率,而且可以减少盐结晶对离子膜机械强度的减弱.rn其次,要避免频繁开停车,防止离子膜的机械损伤.rn同时,正确处理电解槽的泄漏问题.在离子膜的电解后期,与膜同期使用的垫片也逐渐老化(一般地,垫片有效使用寿命为2年),使电解槽泄漏.此时,要根据电解槽的泄漏情况,适时更换垫片,而不能错误地加大整台电槽的挤压,使膜受到电极网面的挤压而损伤.rn最后,要特别重视电解槽安全系统的作用,尤其是电解槽的EDIZA和接地继电器.