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摘要：由于化工工艺管道的安装是一项技术要求比较高的工程，因此管道安装质量的好坏会严重影响整个化工产品输送的质量以及效率。在整个化工产品输送过程中，化工工艺管道安装的安全性是非常重要的。因此化工工艺管道安装过程中，安装组织以及质量管理是一项非常重要的内容。
关键词：化工工艺；化工管道；安装
中图分类号：F416文献标识码： A
引言
化工工厂安装工程中重要的一项工作就是化工工艺管道安装，其安装的合理性及正确性直接影响到以后的使用状况，关系着整项安装工程的质量和设备安全运行。因此，在化工工艺管道安装过程中，严格遵守相关设计及施工验收规范，要采取科学合理的安装方法进行安装，才能保证安装工作的质量，文章将从化工工艺管道安装的准备工作、质量监控、各项工艺流程技术等加以分析，确保管道能够正确合理地安装及使用。
一、安装化工工艺管道前的准备工作
1、施工准备工作
在进行管道安装施工前，首先要做的就是准备齐全安装施工所需的图纸和技术文件，编制合理的施工方案，确定合理的、科学的管道施工方案，在确定合理的管道施工方案之前，第一，要根据现场施工的实际情况，对项目基本工程量进行确定，从而可以为施工奠定坚实的基础。第二，要根据工程合同要求的工期以及施工单位过程中人力、物力的情况，从而可以确认主要人力资源比如：管工、电焊工、气焊工等。与此同时要对主要机械设备比如：点焊机、起重机等进行确认。在分析完以上这几个因素之后，要系统安排相关的人力以及物力。在安排人员过程中，要在保证施工进度的基础来进行，这样做不仅可以使得施工人员的等待时间得以减少，而且使得吊车等大型机械的使用效率得以提高。技术方案的编制是施工方案中的另一个重点，主要包括了焊接工艺的具体运用、吊装方案的精准性等。在面对特殊材料管道焊接或者大口径管道吊装项目的时候，施工方案要以现场施工的实际情况为依据。与此同时，在施工方案中，质量、安全保证措施是不可或缺的内容。
2、确保各项基础设施满足施工需要
化工工艺管道安装施工前，应先安装与管道相关的零部件、钢结构及各种工艺设备等，施工道路要先完成建设才能进行管道安装，管道安装施工所需的水、电、气等都要准备就绪，以满足施工现场的需要和要求。同时，设置相应的施工废弃物处理场，做好各项消防安全措施。
3、准备齐全施工所需材料
施工材料是管道安装施工中最重要的部分，没有施工材料或是施工材料不能满足连续施工的条件，都会影响到安装施工工作的进度。管道安装所需的阀门和管件、机具、器具及计量器具等要事先进行试验和检验，检验合格后方可参与安装施工。对配管材料的验收、发放及管理工作要加以强化，保证各项材料都能顺利进行验收登记和管理发放，同时，承建商要将不同材料加以区分和隔离，不锈钢和合金钢的存放区要铺设石棉垫和木方等，避免铁质受到污染，防止材料之间相互产生污染现象，双相不锈钢则需设置专门的封闭场所加以保存。
二、化工管道主要组件的安装方法
1、管道现场的安装情况
在通常情况下，管道安装的要求主要包括以下几个方面：第一，在安装过程中，要按照相关的要求来保证安装时与图纸所标定的标高、坡度以及坐标等参考指标相一致，从而可以做到横平竖直。安装的程序要按照先大后小、先高后低、先上后下、先难后易的原则来进行；第二，要确保法兰接合面垫片受力的均匀性，在一般情况下，此时的螺栓握裹力保持一致；第三，在连接螺栓、螺纹的螺纹等要涂一层油脂的混合物从而可以防锈；第四，对于补偿器以及膨胀节要进行必要的拉伸预压缩。
在安装与压缩机等相关转动设备进行连接的时候，此时的设备不能够受到过大的应力，从而可以保证自由对中与设计要求保持一致，在这种情况下要禁止利用设备来连接法兰的螺栓。在对仪表部件进行安装过程中，一般情况下要在管道系统试压、吹扫完毕之后才可以进行，并且可以用短管来取代试压吹扫前仪表，如果仪表工程的施工工期比较紧张，此时可以将仪表装上去。在安装管架的时候，要注意以下几点：第一，及时调整支吊架的固定，从而可以使得吊架位置的准确性得到保证，确保吊架与管道具有良好的接触。第二，在安装固定支架的时候，要确保与设计的要求保持一致，并且要做好补偿器预拉伸前的固定工作。第三，在确定弹簧支吊架的弹簧安装高度的时候，要与设计的要求保持一致，并且做好相关的记录工作，如果对管道有热位移的要求，此时要在热负荷运行的过程中，对支吊架进行及时的检查以及调整。
2、焊接工序的质量控制措施
在安装管道过程中，焊接是一项非常重要的工序。在实际焊接施工过程中，第一，焊接人员要严格按照预先制定好的焊接操作规范来安装与焊接管段；第二，在单线图中标出焊号以及其所对应的位置，然后再将其送至监理单位，对查缝进行检验。与此同时专业的监理工程师要按照相关的要求来抽检无损探伤的比例，对于一些指定必须检验的焊口要求具备指标无损监测人员的专门检测。在设计说明过程中，要对高强钢、应力腐蚀介质等进行热处理，并且在经过无损探伤合格之后才可以对焊缝进行热处理，此时要具备专业监理工程师抽查确认无损探伤合格。在热处理合格之后，要试验以及强度试验管道，并且在试验过程中，相关的监理人员监督试压过程，此时的施工单位要将试验的结果记录下来，并且旁站的监理要确认签字。在化工工艺管道焊接过程中，相关的负责人要按照相关的操作规范来进行，减少焊接过程中的失误。
3、化工工艺管道关键组件的安装
（1）阀门的安装
化工管道在发生故障时或使用一段时期后，要对其进行及时检修和更换，为方便日常操作和检修，应对阀门的安装事项加以注意。阀门安装的角度和位置要适宜，符合相关技术标准和要求，阀门角度不能竖直正对下方，应使其平行于管道，横向的阀门应安装在靠近内侧最为适宜，明杆式阀门安装时应兼顾到对交通的影响问题。利用绳索等对较强重力阀门加以固定，做好安全防护工作。消防蒸汽阀门和防水阀门的安装要充分考虑到其安全操作性，以便在发生安全事故时可以通过对相关阀门的控制降低事故损失。同时，有毒、易燃易爆的管道阀门要与设备的谷口直接连接起来，不能用链轮对其进行操纵。
（2）管道运行所需泵的安装
化工工艺管道运行需要安装泵，在进行安装前，应充分考虑物料性质、管道的柔性及消防安全等，保证泵端的出入口中心线能够对齐，两泵之间的距离不能小于70cm，双排布置泵时，要对齐两排泵的动力端，两排泵之間的检修通道要预留足够。在室内安装泵时，两泵之间的距离要增加到2m以上，泵距地面的高度要控制在200mm左右，还可在普通泵间适当布置安装公用泵和备用泵。泵的入口管要长短适宜，入口管过长会使管道折弯，影响汽蚀余量。进出口连接管道要设置切断网，可以有效减少管道对泵管的作用力，在泵的出口管道上面尽量安装止回阀，避免因液体倒流引起叶轮的倒转造成泵的损坏。
（3）压缩机的安装
压缩机的安装要保证其进出口管道的通畅性，不能存在过多的弯头影响使用和检修。平排安装多台压缩机时，应将机器安装在便于使用和操作的位置，设置专门的操作使用台，利用支架对其加以支撑，保证管道的稳固状态，控制压缩机管道的安装高度。压缩机应安装在较为宽敞的位置，周围不能有过多的管道或设备，并尽量将可燃气体压缩机安装在室外。
结束语
化工工艺管道的安装时一个复杂的工程，工艺管道在安装的过程中会涉及到很多方面的问题，要想保证安装工作的顺利进行，就要不断探索新管道安装方法，不断提高安装人员的操作技巧，相关的管理人员也应该承担一定的责任，严把质量关，保证工程的质量杜绝隐患的发生。
参考文献
[1]朱建忠.化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].科技创新与应用，2013年.
[2]张建伟.化工工艺管道中的安装方式[J].中国石油和化工标准与质量，2012年.
[3]贺永杰.焦化工程工艺管道安装方法[J].山西建筑，2013年.
关键词：化工工艺；化工管道；安装
中图分类号：F416文献标识码： A
引言
化工工厂安装工程中重要的一项工作就是化工工艺管道安装，其安装的合理性及正确性直接影响到以后的使用状况，关系着整项安装工程的质量和设备安全运行。因此，在化工工艺管道安装过程中，严格遵守相关设计及施工验收规范，要采取科学合理的安装方法进行安装，才能保证安装工作的质量，文章将从化工工艺管道安装的准备工作、质量监控、各项工艺流程技术等加以分析，确保管道能够正确合理地安装及使用。
一、安装化工工艺管道前的准备工作
1、施工准备工作
在进行管道安装施工前，首先要做的就是准备齐全安装施工所需的图纸和技术文件，编制合理的施工方案，确定合理的、科学的管道施工方案，在确定合理的管道施工方案之前，第一，要根据现场施工的实际情况，对项目基本工程量进行确定，从而可以为施工奠定坚实的基础。第二，要根据工程合同要求的工期以及施工单位过程中人力、物力的情况，从而可以确认主要人力资源比如：管工、电焊工、气焊工等。与此同时要对主要机械设备比如：点焊机、起重机等进行确认。在分析完以上这几个因素之后，要系统安排相关的人力以及物力。在安排人员过程中，要在保证施工进度的基础来进行，这样做不仅可以使得施工人员的等待时间得以减少，而且使得吊车等大型机械的使用效率得以提高。技术方案的编制是施工方案中的另一个重点，主要包括了焊接工艺的具体运用、吊装方案的精准性等。在面对特殊材料管道焊接或者大口径管道吊装项目的时候，施工方案要以现场施工的实际情况为依据。与此同时，在施工方案中，质量、安全保证措施是不可或缺的内容。
2、确保各项基础设施满足施工需要
化工工艺管道安装施工前，应先安装与管道相关的零部件、钢结构及各种工艺设备等，施工道路要先完成建设才能进行管道安装，管道安装施工所需的水、电、气等都要准备就绪，以满足施工现场的需要和要求。同时，设置相应的施工废弃物处理场，做好各项消防安全措施。
3、准备齐全施工所需材料
施工材料是管道安装施工中最重要的部分，没有施工材料或是施工材料不能满足连续施工的条件，都会影响到安装施工工作的进度。管道安装所需的阀门和管件、机具、器具及计量器具等要事先进行试验和检验，检验合格后方可参与安装施工。对配管材料的验收、发放及管理工作要加以强化，保证各项材料都能顺利进行验收登记和管理发放，同时，承建商要将不同材料加以区分和隔离，不锈钢和合金钢的存放区要铺设石棉垫和木方等，避免铁质受到污染，防止材料之间相互产生污染现象，双相不锈钢则需设置专门的封闭场所加以保存。
二、化工管道主要组件的安装方法
1、管道现场的安装情况
在通常情况下，管道安装的要求主要包括以下几个方面：第一，在安装过程中，要按照相关的要求来保证安装时与图纸所标定的标高、坡度以及坐标等参考指标相一致，从而可以做到横平竖直。安装的程序要按照先大后小、先高后低、先上后下、先难后易的原则来进行；第二，要确保法兰接合面垫片受力的均匀性，在一般情况下，此时的螺栓握裹力保持一致；第三，在连接螺栓、螺纹的螺纹等要涂一层油脂的混合物从而可以防锈；第四，对于补偿器以及膨胀节要进行必要的拉伸预压缩。
在安装与压缩机等相关转动设备进行连接的时候，此时的设备不能够受到过大的应力，从而可以保证自由对中与设计要求保持一致，在这种情况下要禁止利用设备来连接法兰的螺栓。在对仪表部件进行安装过程中，一般情况下要在管道系统试压、吹扫完毕之后才可以进行，并且可以用短管来取代试压吹扫前仪表，如果仪表工程的施工工期比较紧张，此时可以将仪表装上去。在安装管架的时候，要注意以下几点：第一，及时调整支吊架的固定，从而可以使得吊架位置的准确性得到保证，确保吊架与管道具有良好的接触。第二，在安装固定支架的时候，要确保与设计的要求保持一致，并且要做好补偿器预拉伸前的固定工作。第三，在确定弹簧支吊架的弹簧安装高度的时候，要与设计的要求保持一致，并且做好相关的记录工作，如果对管道有热位移的要求，此时要在热负荷运行的过程中，对支吊架进行及时的检查以及调整。
2、焊接工序的质量控制措施
在安装管道过程中，焊接是一项非常重要的工序。在实际焊接施工过程中，第一，焊接人员要严格按照预先制定好的焊接操作规范来安装与焊接管段；第二，在单线图中标出焊号以及其所对应的位置，然后再将其送至监理单位，对查缝进行检验。与此同时专业的监理工程师要按照相关的要求来抽检无损探伤的比例，对于一些指定必须检验的焊口要求具备指标无损监测人员的专门检测。在设计说明过程中，要对高强钢、应力腐蚀介质等进行热处理，并且在经过无损探伤合格之后才可以对焊缝进行热处理，此时要具备专业监理工程师抽查确认无损探伤合格。在热处理合格之后，要试验以及强度试验管道，并且在试验过程中，相关的监理人员监督试压过程，此时的施工单位要将试验的结果记录下来，并且旁站的监理要确认签字。在化工工艺管道焊接过程中，相关的负责人要按照相关的操作规范来进行，减少焊接过程中的失误。
3、化工工艺管道关键组件的安装
（1）阀门的安装
化工管道在发生故障时或使用一段时期后，要对其进行及时检修和更换，为方便日常操作和检修，应对阀门的安装事项加以注意。阀门安装的角度和位置要适宜，符合相关技术标准和要求，阀门角度不能竖直正对下方，应使其平行于管道，横向的阀门应安装在靠近内侧最为适宜，明杆式阀门安装时应兼顾到对交通的影响问题。利用绳索等对较强重力阀门加以固定，做好安全防护工作。消防蒸汽阀门和防水阀门的安装要充分考虑到其安全操作性，以便在发生安全事故时可以通过对相关阀门的控制降低事故损失。同时，有毒、易燃易爆的管道阀门要与设备的谷口直接连接起来，不能用链轮对其进行操纵。
（2）管道运行所需泵的安装
化工工艺管道运行需要安装泵，在进行安装前，应充分考虑物料性质、管道的柔性及消防安全等，保证泵端的出入口中心线能够对齐，两泵之间的距离不能小于70cm，双排布置泵时，要对齐两排泵的动力端，两排泵之間的检修通道要预留足够。在室内安装泵时，两泵之间的距离要增加到2m以上，泵距地面的高度要控制在200mm左右，还可在普通泵间适当布置安装公用泵和备用泵。泵的入口管要长短适宜，入口管过长会使管道折弯，影响汽蚀余量。进出口连接管道要设置切断网，可以有效减少管道对泵管的作用力，在泵的出口管道上面尽量安装止回阀，避免因液体倒流引起叶轮的倒转造成泵的损坏。
（3）压缩机的安装
压缩机的安装要保证其进出口管道的通畅性，不能存在过多的弯头影响使用和检修。平排安装多台压缩机时，应将机器安装在便于使用和操作的位置，设置专门的操作使用台，利用支架对其加以支撑，保证管道的稳固状态，控制压缩机管道的安装高度。压缩机应安装在较为宽敞的位置，周围不能有过多的管道或设备，并尽量将可燃气体压缩机安装在室外。
结束语
化工工艺管道的安装时一个复杂的工程，工艺管道在安装的过程中会涉及到很多方面的问题，要想保证安装工作的顺利进行，就要不断探索新管道安装方法，不断提高安装人员的操作技巧，相关的管理人员也应该承担一定的责任，严把质量关，保证工程的质量杜绝隐患的发生。
参考文献
[1]朱建忠.化工工艺管道的合理安装方法探讨[J].科技创新与应用，2013年.
[2]张建伟.化工工艺管道中的安装方式[J].中国石油和化工标准与质量，2012年.
[3]贺永杰.焦化工程工艺管道安装方法[J].山西建筑，2013年.