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摘 要：目前社会中，由于传统的自动控制系统存在着一系列的问题和缺陷，例如运行消耗大，维护安装繁琐等， PLC技术广泛应用于电气自动化领域中有效的解决了上面存在的问题，有效地促进了电气自动化领域的发展。本文前面部分对PLC做了一个介绍，随后阐述了PLC的应用，最后对PLC在电气自动化中的发展前景做出了展望。
关键词：PLC技术；电气自动化；应用；发展
随着现代化生产的水平的提高，大部分的企业和工厂在流水线和一些特殊作业的环境下，都实现了高度的自动化操作。PLC技术在工业自动化中的运用使得生产的产品质量得到了提高，企业和社会的经济效益等各项指标也显著提升。通常来说，生产设备的先进性和电气自动化程度有利于社会经济的发展。PLC结合了计算机控制与继电器控制系统两方面的优点，而且本身具有设计轻巧便利，耗电节省、编程及修改程序灵活等特点，解决了传统电气控制系统内部接线复杂，性能消耗差等问题。因而，PLC技术在电气自动化控制领域中获到了广泛应用。
一、PLC的介紹
可编程序控制器，也简称PLC（Programmable Logic Controller），专门为在工业环境应用而设计，是一种新型数字式电子系统的工业控制设备，PLC采用可编程的存储器，可以完成开关量逻辑运算、顺序控制、定时控制、计数控制和数据运算处理等功能操作。PLC自身具有很多优点，首先性比价很高，节省了部分接线和占用空间。程序编写比较简单，操作简单，容易上手，输入和输出方面采用数字式和模拟式形式。硬件在配备上面完整，适应性比较强，同时在控制各种类型的机械和生产过程及其相关外部设备方面， 可以和工业控制系统联成一个易如扩展的整体，提高了效率。而且PLC在实现不同控制对象和数控机床的控制中，利用计算机技术，通过用软件方法来增加或改变控制系统的功能，因而具有很大的灵活性和柔性。
二、PLC在电气自动化控制中的应用
（一）在闭环控制周中的应用
目前自动电力系统的控制流程和以下变量有关：压力、流量、温度和速度等模拟量，需要对它们的连续变化进行监控。起初PLC 控制系统在闭环控制上没有优势，当技术更新后PLC亦具有了闭环控制这项功能，到目前为止这一技术已发展得较为成熟。PLC 模块生产厂家在生产过程中基本都具备了PID指令，能够非常容易地进行PID控制，而且它的控制程序是由PLC原厂家设计并置于模块中的。用户在使用时仅需设置一些常用的参数，简单方便。直接采用PID 指令能够轻松实现基于PLC的PID控制，经济性较高[4]。
（二）在脉冲量运动控制的应用
随着电气自动化领域的快速发展，对系统控制方式更加多样化提出了要求，运动控制通过对工作对象的位置、速度和加速度进行的控制。控制方式和对象更加多样化，彼此之间互相配合，所以基于脉冲量的运动控制技术发展越来越成熟，由于PLC己经具备了处理脉冲量的能力，通过脉冲的输入输出和相应的算法处理，实现了对运动的多样的控制，使运动控制和顺序控制功能有机结合在一起。提高了机械设备的自动化控制水平，具有成本少、精度高、运行快和操作简便的优点。
（三）在顺序控制中的应用
随着社会经济的快速发展，电气自动化行业为了积极响应国家节能减排的政策要求，通过提高工业生产的自动控制水平来有效的降低了能源的损耗。PLC控制系统在大型的火电厂中代替原来的原继电控制器，生产效率显著提高。除此之外，传统的煤电厂已经不再使用弱电和人力控制，而是以PLC技术的微机控制。输煤自动控制系统采用PLC程序来进行实时监控，相对于传统的输煤控制系统，极大的简化了人员配置，提高了生产效率。另外，PLC技术在以继电器逻辑电路为传统的气力除灰中得到推广，为了满足系统的高效可靠性，采用PLC双机热备，软件编程方面采用便于修改和可读性高的模块化结构，最终实现电厂锅炉除灰系统的自动控制。
（四）在远程控制与通信中的应用
21世纪是信息的时代，网络互联网的高速发展在极大的便利了人们的生活，PLC在原有的通信接口上改进和提升新的联网模块， 通过和其它的智能设备连在一起，形成集中管理的分布式控制系统，这样不仅加强了联网和通信的能力，而且提升了控制能力和效率，便于对系统的远程部分的行为和效果实施准确检测与控制，实现了电气控制系统的信息化和自动化。
三、PLC技术在电气自动化控制应用的未来发展前景
（一）功能和技术指标方面的发展
目前随着PLC的不断发展，其在电气设备控制中的应用范围和深度不断增加，极大提高了工业自动化水平，也为企业带来了可观的社会效益和经济效益。随着相关行业对复杂系统控制要求的不断提高，微处理器和微型计算机技术的快速发展，PLC的信息处理与响应速度也会要求更高，用户存储容量也会增大，所以向着高速，大容量方向的发展也成为可能。
（二）编程语言的多样化与标准化
目前，硬件电路功能的发展和完善不断提高，PLC软件技术的发展趋势会和多种编程语言的共同进步和互相弥补。PCL的编程语言，除了传统的梯形图、语句表外，现在出现比较常见的三种语言：顺序控制的步进编程语言、过程控制的流程图语言和微机兼容的高级语言等，将会满足适应各种控制要求。另外，功能更强、通用的组态软件将不断营造有利于系统开发的环境，对提高开发效率和资源利用率有很大的作用。
（三）抗干扰能力有待加强
由于PLC控制系统是采用低压的带电子设备，现在工业的生产环境复杂，在一些环境恶劣的情况下，PLC的性能很容易受到外界的影响，导致抗干扰能力比较弱，例如，受到电磁干扰影响比较大，这样往往会使输入输出数据出现错误，影响生产，严重会导致设备故障，因此技术人员研究开发高性能和抗干扰强的产品显得尤为重要。
四、结语
综上所述，随着PLC技术的应用水平不断提高，除了代替传统控制技术外，PLC技术也广泛应用在电气自动化领域，不仅提高了工业自动化生产的水平和生产效率，而且有效的降低了成本，使企业的效益最大化，对于我国电子技术的发展具有良好促进作用。
参考文献：
[1]张振国，方承远.工厂电气与PLC控制技术[M].北京：机械工业出版社，2011，08.
[2]王羽. PLC技术在电气自动化中的应用[J].中国新技术新产品，2015（09）.
[3]吕卫阳.PLC技术综述[J].自动化博览，2008，（S1）：19.
[4]高玮.PLC在电气自动化控制中的运用[J].科技展望，2015（03）：149.
[5]杨彦青，宋星. PLC在电气自动化中的应用及发展前景[J].长春教育学院学报，2013（24）：52.
关键词：PLC技术；电气自动化；应用；发展
随着现代化生产的水平的提高，大部分的企业和工厂在流水线和一些特殊作业的环境下，都实现了高度的自动化操作。PLC技术在工业自动化中的运用使得生产的产品质量得到了提高，企业和社会的经济效益等各项指标也显著提升。通常来说，生产设备的先进性和电气自动化程度有利于社会经济的发展。PLC结合了计算机控制与继电器控制系统两方面的优点，而且本身具有设计轻巧便利，耗电节省、编程及修改程序灵活等特点，解决了传统电气控制系统内部接线复杂，性能消耗差等问题。因而，PLC技术在电气自动化控制领域中获到了广泛应用。
一、PLC的介紹
可编程序控制器，也简称PLC（Programmable Logic Controller），专门为在工业环境应用而设计，是一种新型数字式电子系统的工业控制设备，PLC采用可编程的存储器，可以完成开关量逻辑运算、顺序控制、定时控制、计数控制和数据运算处理等功能操作。PLC自身具有很多优点，首先性比价很高，节省了部分接线和占用空间。程序编写比较简单，操作简单，容易上手，输入和输出方面采用数字式和模拟式形式。硬件在配备上面完整，适应性比较强，同时在控制各种类型的机械和生产过程及其相关外部设备方面， 可以和工业控制系统联成一个易如扩展的整体，提高了效率。而且PLC在实现不同控制对象和数控机床的控制中，利用计算机技术，通过用软件方法来增加或改变控制系统的功能，因而具有很大的灵活性和柔性。
二、PLC在电气自动化控制中的应用
（一）在闭环控制周中的应用
目前自动电力系统的控制流程和以下变量有关：压力、流量、温度和速度等模拟量，需要对它们的连续变化进行监控。起初PLC 控制系统在闭环控制上没有优势，当技术更新后PLC亦具有了闭环控制这项功能，到目前为止这一技术已发展得较为成熟。PLC 模块生产厂家在生产过程中基本都具备了PID指令，能够非常容易地进行PID控制，而且它的控制程序是由PLC原厂家设计并置于模块中的。用户在使用时仅需设置一些常用的参数，简单方便。直接采用PID 指令能够轻松实现基于PLC的PID控制，经济性较高[4]。
（二）在脉冲量运动控制的应用
随着电气自动化领域的快速发展，对系统控制方式更加多样化提出了要求，运动控制通过对工作对象的位置、速度和加速度进行的控制。控制方式和对象更加多样化，彼此之间互相配合，所以基于脉冲量的运动控制技术发展越来越成熟，由于PLC己经具备了处理脉冲量的能力，通过脉冲的输入输出和相应的算法处理，实现了对运动的多样的控制，使运动控制和顺序控制功能有机结合在一起。提高了机械设备的自动化控制水平，具有成本少、精度高、运行快和操作简便的优点。
（三）在顺序控制中的应用
随着社会经济的快速发展，电气自动化行业为了积极响应国家节能减排的政策要求，通过提高工业生产的自动控制水平来有效的降低了能源的损耗。PLC控制系统在大型的火电厂中代替原来的原继电控制器，生产效率显著提高。除此之外，传统的煤电厂已经不再使用弱电和人力控制，而是以PLC技术的微机控制。输煤自动控制系统采用PLC程序来进行实时监控，相对于传统的输煤控制系统，极大的简化了人员配置，提高了生产效率。另外，PLC技术在以继电器逻辑电路为传统的气力除灰中得到推广，为了满足系统的高效可靠性，采用PLC双机热备，软件编程方面采用便于修改和可读性高的模块化结构，最终实现电厂锅炉除灰系统的自动控制。
（四）在远程控制与通信中的应用
21世纪是信息的时代，网络互联网的高速发展在极大的便利了人们的生活，PLC在原有的通信接口上改进和提升新的联网模块， 通过和其它的智能设备连在一起，形成集中管理的分布式控制系统，这样不仅加强了联网和通信的能力，而且提升了控制能力和效率，便于对系统的远程部分的行为和效果实施准确检测与控制，实现了电气控制系统的信息化和自动化。
三、PLC技术在电气自动化控制应用的未来发展前景
（一）功能和技术指标方面的发展
目前随着PLC的不断发展，其在电气设备控制中的应用范围和深度不断增加，极大提高了工业自动化水平，也为企业带来了可观的社会效益和经济效益。随着相关行业对复杂系统控制要求的不断提高，微处理器和微型计算机技术的快速发展，PLC的信息处理与响应速度也会要求更高，用户存储容量也会增大，所以向着高速，大容量方向的发展也成为可能。
（二）编程语言的多样化与标准化
目前，硬件电路功能的发展和完善不断提高，PLC软件技术的发展趋势会和多种编程语言的共同进步和互相弥补。PCL的编程语言，除了传统的梯形图、语句表外，现在出现比较常见的三种语言：顺序控制的步进编程语言、过程控制的流程图语言和微机兼容的高级语言等，将会满足适应各种控制要求。另外，功能更强、通用的组态软件将不断营造有利于系统开发的环境，对提高开发效率和资源利用率有很大的作用。
（三）抗干扰能力有待加强
由于PLC控制系统是采用低压的带电子设备，现在工业的生产环境复杂，在一些环境恶劣的情况下，PLC的性能很容易受到外界的影响，导致抗干扰能力比较弱，例如，受到电磁干扰影响比较大，这样往往会使输入输出数据出现错误，影响生产，严重会导致设备故障，因此技术人员研究开发高性能和抗干扰强的产品显得尤为重要。
四、结语
综上所述，随着PLC技术的应用水平不断提高，除了代替传统控制技术外，PLC技术也广泛应用在电气自动化领域，不仅提高了工业自动化生产的水平和生产效率，而且有效的降低了成本，使企业的效益最大化，对于我国电子技术的发展具有良好促进作用。
参考文献：
[1]张振国，方承远.工厂电气与PLC控制技术[M].北京：机械工业出版社，2011，08.
[2]王羽. PLC技术在电气自动化中的应用[J].中国新技术新产品，2015（09）.
[3]吕卫阳.PLC技术综述[J].自动化博览，2008，（S1）：19.
[4]高玮.PLC在电气自动化控制中的运用[J].科技展望，2015（03）：149.
[5]杨彦青，宋星. PLC在电气自动化中的应用及发展前景[J].长春教育学院学报，2013（24）：52.