摘 要：本文利用多管柱技术在漏失井段建立了一定的循环空间，冲砂液在不同管柱及砂面之间形成新的冲砂循环通道，对漏失井冲砂十分有效。
　　一、前言
　　随着油田开发的不断深入，大量原油被采出，地层能量逐渐下降，一些得不到有效注水能量补充的地层，井底压力远低于全井液柱造成的压力，冲砂时冲砂液大量漏失，难以建立起液体循环，致使冲砂时悬浮起来的砂子也随冲砂液一起漏入地层，不仅容易造成冲砂管柱砂卡事故，而且返出地面的砂子很少，甚至不返砂。由于冲砂效果差，油井开井生产后漏入地层的砂子短期内随油流又返回井筒，掩埋油层，导致油井施工作业频繁，生产成本上升。所以，科技工作者需要研究一种新型防漏失冲砂技术，提高油井的生产效率[1，2]。
　　二、研究内容
　　运用多管柱技术在漏失井段建立一定的循环空间，冲砂液在不同管柱及砂面之间形成新的冲砂循环通道，使冲砂液携带井筒内的砂子返出地面，达到冲砂的目的。
　　三、选井条件
　　1.所选油井的套管完好无损伤，无套漏、套变历史，井底无落物，最大井斜角小于30°；
　　2.历次修井作业常规冲砂难以建立冲砂液体循环的严重漏失油井。
　　四、结论
　　1.该技术有效避免了油井的漏失层频繁出砂情况的发生，同时可以延长检泵周期；
　　2.该技术不会对油层造成污染，提高了生产效率。
　　参考文献：
　　[1] 刘扬，郑刚，朱国亮，等. 漏失井冲砂工艺管柱研究与现场试验[J]. 石油机械，2008，36（10）：67-69.
　　[2] 马金春，张保民，孙国锋，等. 漏失井沖砂工艺技术探讨[J]. 科技与企业，2012，99.
　　作者简介：陈文明，男，1984年8月生，2007年7月毕业于大庆石油学院应用化学专业，学士学位，现工作于辽河油田公司锦州采油厂作业一大队，工程师，从事修井研究工作。