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摘 要：本文分析了煤炭质量检测过程中的误差来源，并提出参考的误差控制方法，确保煤炭检测结果的真实性，为准确评判煤炭质量优劣、煤炭定价、煤炭综合利用等提供保障。
关键词：煤质检测；误差分析；控制策略
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭资源不可再生，其有效、合理利用，避免浪费是提高煤炭资源利用率的关键。煤质分析是评判煤炭质量好坏、煤炭分类、煤炭定价的有效手段。煤质分析工作操作环节多，技术要求精准，每个环节处理不当均可导致化验结果出现误差。减少煤质分析工作中的失误，增强煤质分析的精准程度，确保分析结果的准确性，能有效保障煤炭后续生产利用环节工艺稳定和所得产品质量可靠。本文将重点分析煤炭质量检测过程中常见的误差来源，并提出相对应的控制方法，以确保煤炭质量分析的准确性。
1 煤质分析误差分析
1.1 检验方法
煤炭质量检测分析方法一般按照国家标准进行，针对同一煤炭检测项目，如果分析方法不同，最终结果可能会出现差异，如在例行分析和仲裁分析时，针对同一个项目进行煤质分析工作时可能会用多种方法进行，不同的测量方法之间有相当大的差异。
1.2 仪器设备
科学使用仪器设备进行分析测试是保障煤质分析准确性的关键。在煤质分析过程中，需要用到各类专业仪器，如果使用仪器前没有进行校对，导致计数不准确，或仪器本身精密度低无法满足测试项需求，在使用天平时轻微振动，分析硫分时所用仪器气流不稳定引起煤质分析误差等。
1.3 化学试剂
煤质分析时，如果试剂纯度不够或被污染会对分析结果造成影响，无法保证测试结果的准确性。在煤质检测过程中，我们必须按要求使用相关试剂，试剂质量会直接影响分析的整体效果。
1.4 实验操作
在煤炭的采样、制样、化验三个环节中，用方差来表示误差，采样的影响占80%，制样占16%，化验占4%[1]。因此从误差产生方面，在煤质检测过程中最关键的环节是采样，其次是制样，最后为化验。特别是不同测试人员在进行煤质分析时，即便是按照国家标准进行规范操作，也可能会因为个人习惯的不同而出现误差问题。
1.5 数据分析
在进行试验结果分析时，务必要按照相关规定进行分析。如煤炭的发热量计算，误差较小的采用氧弹热量计测定，而容易产生误差的是通过公式计算发热量。因为煤有不同发热量，发热量的基准也不同，通常一种发热量可对应4种基准，需要检测人员明确煤的不同发热量，对应不同的基准，从而可以更加准确的换算不同基准发热量[2]。
2 煤质分析误差控制
2.1 严格执行国家标准
采样、制样、化验等所有煤质检测操作环节必须严格按照国家标准进行规范操作。采样时应优先借助各种机械设备进行采样，减少人为操作可能产生的误差。制样时按标准对温度和时间进行严格把控，针对不同煤种设定相对应的干燥标准。化验时必须了解化验过程中的注意事项，按照规范的操作流程进行，正确使用各种仪器设备及试剂，操作认真规范，减少人为误差的产生。
2.2 规范使用仪器设备
仪器设备是整个煤质化验的关键。规范设备使用，可以在很大程度上提升化验水准。具体包括：选择能够满足精确度、稳定性等各方面指标要求的化验设备；定期对设备维护保养与校准，确保其精确有效；定期使用标准样标定；仪器设备出现问题后，要马上停止设备的使用，并向相关人员汇报、维修；做好设备的日常使用记录工作，制定仪器操作规程及使用注意事项等。
2.3 强化人员规范管理
为了提高煤质化验的准确性，化验员应该具备科学、严谨的工作态度，认真对待每一份样品和每一组数据，严格按照实验规则操作，进行平行实验分析以减少误差。人为因素造成的误差，在煤质分析中尤为常见。在采样过程中，所采的样品须具有代表性，采样人员应该严格依据相应国标，根据不同的采样地点，设计不同的采样方案，使用准确的采样方法，确保所采样品的数量和质量。采样结束之后要根据相应的规则对所采的样品进行登记、编号，并且按照煤样的性质、检测项目的具体情况等制定详细的化验方案。制样过程要依照国家标准执行，为了得到更加具有代表性的煤炭样品，操作人员应该要严格按照规定进行缩分，使得所制煤炭样品能够对煤炭的性质、整体情况客观反映。化验人员要避免人为失误，减小操作误差，根据实际情况定期抽检，确保化验工作高质量进行，减少煤质化验工作过程中的操作误差。数据分析人员严格按照相关规定审核数据，严禁更改操作方法，甚至篡改数据等行为。
2.4 做好数据记录备份
煤质化验人员应做好实验数据的记录备份工作，记录过程中始终保持认真、严谨、仔细、负责的工作态度，避免出现看错、记错数据。在记录煤质分析各项数据时，应建立责任追究机制，所有过程数据均需签字确认，将责任落实到具体负责人身上。当发生数据丢失现象时，负责人应重新进行检测分析，严格按照规范手则和标准流程进行，确保煤质分析结果的准确性。所有实验数据均需留存备份，以备定期检测。
2.5 及时更新检测技术和设备
煤质检测工作具有一定的专业性，对于检测设备与检测技术的要求较高。随着现代高新技术的应用与创新，越来越多的新技术与先进设备被煤质检测行业认可使用，从而保证煤质检测的快速准确、保质保量。当前我国煤质检测技术的创新与应用，对于技术与设备的使用受到更多煤炭检测机构和企业的关注，技术的优化和设备的更新将减少人为因素产生的误差，随着工业4.0的推进，新型检测技术与高性能设备的使用将进一步提高煤质化验的水平。
3 结束语
煤质分析对于评估煤炭质量优劣、定价销售及综合利用极为重要，只有规范各环节操作，减少各类误差发生概率，提高分析结果准确性，才能实现煤炭资源的科学利用。随着生产生活对煤炭质量要求的不断提高，煤化工行业的快速发展，煤质检测分析工作需进一步加强。将更多先进的检测方法运用到煤质检测过程中，确保煤质分析的准确性，是下一步煤质检测研究工作的重点。总之，煤质检验过程中，很多影响因素会使检验数据出现误差，影响到最终的检验精准度，特别是人为误差更应尽可能避免。因此，煤質检测人员一定要对煤质化验过程中可能出现的每个问题足够重视、认真剖析、及时改进，以确保煤质化验结果的真实性、准确性，为提高煤炭资源综合利用提供支撑保障。
参考文献：
[1]刘晓华. 商品煤采样性能试验的研究[D]. 西安：西安科技大学，2013.
[2]井旭蕊. 煤质检验数据精确度的控制分析[J]. 石化技术，2018，25（09）：26.
作者简介：
罗雪岭（1983-），女，硕士，工程师，主研方向为煤质分析。
关键词：煤质检测；误差分析；控制策略
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭资源不可再生，其有效、合理利用，避免浪费是提高煤炭资源利用率的关键。煤质分析是评判煤炭质量好坏、煤炭分类、煤炭定价的有效手段。煤质分析工作操作环节多，技术要求精准，每个环节处理不当均可导致化验结果出现误差。减少煤质分析工作中的失误，增强煤质分析的精准程度，确保分析结果的准确性，能有效保障煤炭后续生产利用环节工艺稳定和所得产品质量可靠。本文将重点分析煤炭质量检测过程中常见的误差来源，并提出相对应的控制方法，以确保煤炭质量分析的准确性。
1 煤质分析误差分析
1.1 检验方法
煤炭质量检测分析方法一般按照国家标准进行，针对同一煤炭检测项目，如果分析方法不同，最终结果可能会出现差异，如在例行分析和仲裁分析时，针对同一个项目进行煤质分析工作时可能会用多种方法进行，不同的测量方法之间有相当大的差异。
1.2 仪器设备
科学使用仪器设备进行分析测试是保障煤质分析准确性的关键。在煤质分析过程中，需要用到各类专业仪器，如果使用仪器前没有进行校对，导致计数不准确，或仪器本身精密度低无法满足测试项需求，在使用天平时轻微振动，分析硫分时所用仪器气流不稳定引起煤质分析误差等。
1.3 化学试剂
煤质分析时，如果试剂纯度不够或被污染会对分析结果造成影响，无法保证测试结果的准确性。在煤质检测过程中，我们必须按要求使用相关试剂，试剂质量会直接影响分析的整体效果。
1.4 实验操作
在煤炭的采样、制样、化验三个环节中，用方差来表示误差，采样的影响占80%，制样占16%，化验占4%[1]。因此从误差产生方面，在煤质检测过程中最关键的环节是采样，其次是制样，最后为化验。特别是不同测试人员在进行煤质分析时，即便是按照国家标准进行规范操作，也可能会因为个人习惯的不同而出现误差问题。
1.5 数据分析
在进行试验结果分析时，务必要按照相关规定进行分析。如煤炭的发热量计算，误差较小的采用氧弹热量计测定，而容易产生误差的是通过公式计算发热量。因为煤有不同发热量，发热量的基准也不同，通常一种发热量可对应4种基准，需要检测人员明确煤的不同发热量，对应不同的基准，从而可以更加准确的换算不同基准发热量[2]。
2 煤质分析误差控制
2.1 严格执行国家标准
采样、制样、化验等所有煤质检测操作环节必须严格按照国家标准进行规范操作。采样时应优先借助各种机械设备进行采样，减少人为操作可能产生的误差。制样时按标准对温度和时间进行严格把控，针对不同煤种设定相对应的干燥标准。化验时必须了解化验过程中的注意事项，按照规范的操作流程进行，正确使用各种仪器设备及试剂，操作认真规范，减少人为误差的产生。
2.2 规范使用仪器设备
仪器设备是整个煤质化验的关键。规范设备使用，可以在很大程度上提升化验水准。具体包括：选择能够满足精确度、稳定性等各方面指标要求的化验设备；定期对设备维护保养与校准，确保其精确有效；定期使用标准样标定；仪器设备出现问题后，要马上停止设备的使用，并向相关人员汇报、维修；做好设备的日常使用记录工作，制定仪器操作规程及使用注意事项等。
2.3 强化人员规范管理
为了提高煤质化验的准确性，化验员应该具备科学、严谨的工作态度，认真对待每一份样品和每一组数据，严格按照实验规则操作，进行平行实验分析以减少误差。人为因素造成的误差，在煤质分析中尤为常见。在采样过程中，所采的样品须具有代表性，采样人员应该严格依据相应国标，根据不同的采样地点，设计不同的采样方案，使用准确的采样方法，确保所采样品的数量和质量。采样结束之后要根据相应的规则对所采的样品进行登记、编号，并且按照煤样的性质、检测项目的具体情况等制定详细的化验方案。制样过程要依照国家标准执行，为了得到更加具有代表性的煤炭样品，操作人员应该要严格按照规定进行缩分，使得所制煤炭样品能够对煤炭的性质、整体情况客观反映。化验人员要避免人为失误，减小操作误差，根据实际情况定期抽检，确保化验工作高质量进行，减少煤质化验工作过程中的操作误差。数据分析人员严格按照相关规定审核数据，严禁更改操作方法，甚至篡改数据等行为。
2.4 做好数据记录备份
煤质化验人员应做好实验数据的记录备份工作，记录过程中始终保持认真、严谨、仔细、负责的工作态度，避免出现看错、记错数据。在记录煤质分析各项数据时，应建立责任追究机制，所有过程数据均需签字确认，将责任落实到具体负责人身上。当发生数据丢失现象时，负责人应重新进行检测分析，严格按照规范手则和标准流程进行，确保煤质分析结果的准确性。所有实验数据均需留存备份，以备定期检测。
2.5 及时更新检测技术和设备
煤质检测工作具有一定的专业性，对于检测设备与检测技术的要求较高。随着现代高新技术的应用与创新，越来越多的新技术与先进设备被煤质检测行业认可使用，从而保证煤质检测的快速准确、保质保量。当前我国煤质检测技术的创新与应用，对于技术与设备的使用受到更多煤炭检测机构和企业的关注，技术的优化和设备的更新将减少人为因素产生的误差，随着工业4.0的推进，新型检测技术与高性能设备的使用将进一步提高煤质化验的水平。
3 结束语
煤质分析对于评估煤炭质量优劣、定价销售及综合利用极为重要，只有规范各环节操作，减少各类误差发生概率，提高分析结果准确性，才能实现煤炭资源的科学利用。随着生产生活对煤炭质量要求的不断提高，煤化工行业的快速发展，煤质检测分析工作需进一步加强。将更多先进的检测方法运用到煤质检测过程中，确保煤质分析的准确性，是下一步煤质检测研究工作的重点。总之，煤质检验过程中，很多影响因素会使检验数据出现误差，影响到最终的检验精准度，特别是人为误差更应尽可能避免。因此，煤質检测人员一定要对煤质化验过程中可能出现的每个问题足够重视、认真剖析、及时改进，以确保煤质化验结果的真实性、准确性，为提高煤炭资源综合利用提供支撑保障。
参考文献：
[1]刘晓华. 商品煤采样性能试验的研究[D]. 西安：西安科技大学，2013.
[2]井旭蕊. 煤质检验数据精确度的控制分析[J]. 石化技术，2018，25（09）：26.
作者简介：
罗雪岭（1983-），女，硕士，工程师，主研方向为煤质分析。