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摘要： 目前，我国的社会经济和科学技术得到了前所未有的发展，随着我国科学技术的成熟发展，工业自动化仪表和自动化控制技术广泛应用于各行各业，人们也更加体会到自动化技术带给行业发展的便捷优势。现如今它作为工业发展中不可或缺的一项重要技术，逐渐代替了人工控制，这给工业控制的精确性和质量进行了提升，文章简要分析了在工业生产中自动化仪表和自动化控制技术的相关问题及其应用。
关键词： 工业自动化；自动化仪表；自动化控制
引言：信息的收集、处理及应用是工业自动化仪表技术的三个主要内容。对企业信息进行整合，进一步为自动化控制提供重要的支持，大多数的仪表制造商都加大力度去研究自动化控制技术。
1 工业自动化仪表及自动化控制技术的相关问题
1.1 工业自动化仪表
利用工业自动化仪表控制还能监控工业生产过程中的数据与信息，保证生产质量，使工业企业获得更好的经济效益。工业自动化仪表主要分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器等部分，其控制技术则涉及收集信息、处理信息、应用信息等方面。为保证工业自动化仪表运行的安全性与稳定性，需有效维护并诊断其控制系统，具体应分析对生产流程、生产装备和自动化控制系统、现场仪表等的诊断。实际上生产流程诊断并不属于工业自动化仪表控制，但它会在信息交互中对自动化仪表产生影响；生产装备诊断则要基于诊断系统进行；诊断自动化控制系统时则要基于仪表情况和现场情况实施状态诊断，做好预防性维护工作；现场仪表诊断要基于仪表运行状态与损耗情况等制定维护方案、明确维护周期，强化工艺生产自动化控制。
1.2 工业自动化仪表和自动化控制技术的问题
信息技术的发展促进了工业自动化仪表和自动化控制技术的进步，但在实际应用过程中，仍然会发现还有一些问题存在：
1.2.1 仪表的可互操作性问题
仪表的可互操作性是工业自动化仪表和自动化控制技术相结合的一大优势，但在实际使用中，这种可互操作性程度较低，很难提升性能。
1.2.2 系统的安全性能
自动化系统信息的安全性能，安全性不足使得自动化仪表的性能不能稳定、兼容性问题或控制精度不够等问题在工业生产中经常出现。
1.2.3 系统的可靠性和故障诊断
自动化控制系统的可靠性还存在一定的上升空间，如果自动化仪表的工作环境复杂，故障会经常出现，同时系统诊断效率不高，导致不能够做到及时维护，正常的工业生产受到影响。
2 自动化仪表的控制技术
2.1 技术原理
在工业企业的生产实际中，应用自动化仪表控制技术可以提高最终的产品质量，进一步监管整个工业生产过程，促使生产过程的安全与质量都达到标准，这体现出工业自动化仪表控制技术的智能化发展。在实现发展的自动化和智能化之后，工业企业的生产过程、控制系统不需要人员施工就能满足生产需求，而随着生产设备操作技术的不断发展，需要企业及时对设备进行改造和升级，满足生产发展需要，通过在工业生产中应用智能化仪表自动化控制技术，提高市场竞争力，促进经济发展。
2.2 控制系统
过程控制系统是指控制具体的工业生产过程，提升生产工艺水平以及生产的精准性，确保强化工业产品质量，在市场竞争中占据优势。这里的系统指的是工业企业的资源管理系统，能使企业在开展经营决策活动时得到相应参考依据，从而基于这些参考依据制定管理新举措，提升管理水平，通过财务管理状况呈现管理运行效率。应用工业自动化仪表控制系统技术全面监控设备，及时发现设备在运行环节的异常，确保设备安全稳定运行。内置计算机电脑芯片的工业自动化仪表，智能化控制系统的软件构成日益丰富。
3 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
3.1 工业自动化仪表
在实际工业生产过程中，工业自动化仪表主要充当一种智能控制设备，对各种工业生产流程进行检测和控制等。通常来讲，工业自动化仪表是一个总体概念，其具体形式包括显示仪表、检测仪表、调节仪表和执行器等，这些仪表会在工业生产过程中根据具体的生产要求和规定的标准来进行科学合理地调控，从而实现工业生产无人化操作，将工业生产流程中所涉及的各种参数信息通过智能化设备传输到终端系统，这会极大地提高工业生产效率以及生产质量。
3.1.1 显示仪表
所谓的显示仪表就是指能显示和记录相关参数据的智能设备。若在工业生产过程中发生故障，显示仪表就能够在第一时间进行自动报警，从而及时为维修人员提高有效数据以进行修护。通常来讲，数字式、图形式以及模拟式是显示仪表的三种常见形式。
3.1.2 检测仪表
主要是用来对工业生产中的相关变量进行检测，并且将这些变量进行转换，从而变成能够被识别的参数信息[1]。
3.1.3 调节仪表
主要是用来对工业生产流程和程序进行科学合理地调控，以确保工业生产准确无误。
3.1.4 执行器
所谓的执行器是指对工业生产中所出现的压力、温度和湿度等相关参数进行有效控制的仪器。它主要是对定量进行控制，以协调整个工业生产流程状况。
3.2 自动化控制技术
随着经济的快速发展和科学技术的不断进步，自动化控制技术的应用越来越广泛。所谓的自动化控制技术就是指利用具有一定控制功能的自动控制系统来达到特定的控制效果，能够完成自动化和智能化两种功能应用。自动化控制分为全智能化和半智能化。全智能化控制是指所有工作都能实现无人化操作，能够自动采集和处理相关参数信息，大大提高了工作效率和水平；半智能化控制则还需要人力的参与，且这种人力绝大多数都体现在决策类工作上，大大解放了人们的双手[2]。
3.3 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
当前，工业自动化仪表与自动化控制技术的应用十分广泛，主要设计以下三个领域的应用：1）工业过程智能化：自动化控制仪表一般能够对工业生产过程中所产生的湿度、温度等外界环境因素进行有效调控，并且对流体、分体等进行相关化学处理。它能够在工业生产工程中通过计算机等相关智能设备实现工业工程智能化，从而对工业生产进行最佳管控、前馈管控以及反馈管控[3]。2）管理智能化：工业自动化仪表能够对工厂内所储存的相关材料进行有效检测，如存放环境、库存大小等。对于一些具有危险性质的物品，仪表能够对其进行有效调控，确保其稳定性和安全性，一旦出现故障，则会第一时间与终端设备连接，输出故障信息以便及时维修[4]。3）机械制造智能化：在工业生产中，其核心部分是机械制造，但传统的机械制造在工业应用中局限性较大，对工业生产的精度、稳定性以及安全性等造成了一定的影响，不能顺应未来工业的发展趋势，而在机械制造中融入工业自动化仪表和自动化控制技术，它具有良好的发展前景，例如在一些智能制造领域（机器人制造、数控技术），利用自动化仪表提供的信息，能够较好地实现工业生产的生产质量和效率。
结束语：
总而言之，将自动化仪表和自动化控制技术应用到实际的工业生产中，实现工业生产管控智能化，这进一步促进了工人们的劳动生产效率。虽然这么做可能需要购置很多设备，投入较大的生产成本，但是前期设备投进生产以后，工业生产中的各类资源都可以得到有效地节约，实际获得的经济效益要远远大于前期的设备成本投入。
参考文献
[1]张怀宇，凌泽明.浅议工业自动化仪表的智能化[J].电脑迷，2017（11）：6.
[2]齊彦林.工业仪表自动化控制技术发展的新趋势探讨[J].化工管理，2018（08）：72.
[3]赵艳.基于工业仪表与自动化控制技术的研究[J].科技创新导报，2015，12（11）：86.
[4]董吉成.工业自动化控制的发展漫谈[J].电子世界，2014（01）：19-20.
关键词： 工业自动化；自动化仪表；自动化控制
引言：信息的收集、处理及应用是工业自动化仪表技术的三个主要内容。对企业信息进行整合，进一步为自动化控制提供重要的支持，大多数的仪表制造商都加大力度去研究自动化控制技术。
1 工业自动化仪表及自动化控制技术的相关问题
1.1 工业自动化仪表
利用工业自动化仪表控制还能监控工业生产过程中的数据与信息，保证生产质量，使工业企业获得更好的经济效益。工业自动化仪表主要分为检测仪表、显示仪表、控制仪表和执行器等部分，其控制技术则涉及收集信息、处理信息、应用信息等方面。为保证工业自动化仪表运行的安全性与稳定性，需有效维护并诊断其控制系统，具体应分析对生产流程、生产装备和自动化控制系统、现场仪表等的诊断。实际上生产流程诊断并不属于工业自动化仪表控制，但它会在信息交互中对自动化仪表产生影响；生产装备诊断则要基于诊断系统进行；诊断自动化控制系统时则要基于仪表情况和现场情况实施状态诊断，做好预防性维护工作；现场仪表诊断要基于仪表运行状态与损耗情况等制定维护方案、明确维护周期，强化工艺生产自动化控制。
1.2 工业自动化仪表和自动化控制技术的问题
信息技术的发展促进了工业自动化仪表和自动化控制技术的进步，但在实际应用过程中，仍然会发现还有一些问题存在：
1.2.1 仪表的可互操作性问题
仪表的可互操作性是工业自动化仪表和自动化控制技术相结合的一大优势，但在实际使用中，这种可互操作性程度较低，很难提升性能。
1.2.2 系统的安全性能
自动化系统信息的安全性能，安全性不足使得自动化仪表的性能不能稳定、兼容性问题或控制精度不够等问题在工业生产中经常出现。
1.2.3 系统的可靠性和故障诊断
自动化控制系统的可靠性还存在一定的上升空间，如果自动化仪表的工作环境复杂，故障会经常出现，同时系统诊断效率不高，导致不能够做到及时维护，正常的工业生产受到影响。
2 自动化仪表的控制技术
2.1 技术原理
在工业企业的生产实际中，应用自动化仪表控制技术可以提高最终的产品质量，进一步监管整个工业生产过程，促使生产过程的安全与质量都达到标准，这体现出工业自动化仪表控制技术的智能化发展。在实现发展的自动化和智能化之后，工业企业的生产过程、控制系统不需要人员施工就能满足生产需求，而随着生产设备操作技术的不断发展，需要企业及时对设备进行改造和升级，满足生产发展需要，通过在工业生产中应用智能化仪表自动化控制技术，提高市场竞争力，促进经济发展。
2.2 控制系统
过程控制系统是指控制具体的工业生产过程，提升生产工艺水平以及生产的精准性，确保强化工业产品质量，在市场竞争中占据优势。这里的系统指的是工业企业的资源管理系统，能使企业在开展经营决策活动时得到相应参考依据，从而基于这些参考依据制定管理新举措，提升管理水平，通过财务管理状况呈现管理运行效率。应用工业自动化仪表控制系统技术全面监控设备，及时发现设备在运行环节的异常，确保设备安全稳定运行。内置计算机电脑芯片的工业自动化仪表，智能化控制系统的软件构成日益丰富。
3 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
3.1 工业自动化仪表
在实际工业生产过程中，工业自动化仪表主要充当一种智能控制设备，对各种工业生产流程进行检测和控制等。通常来讲，工业自动化仪表是一个总体概念，其具体形式包括显示仪表、检测仪表、调节仪表和执行器等，这些仪表会在工业生产过程中根据具体的生产要求和规定的标准来进行科学合理地调控，从而实现工业生产无人化操作，将工业生产流程中所涉及的各种参数信息通过智能化设备传输到终端系统，这会极大地提高工业生产效率以及生产质量。
3.1.1 显示仪表
所谓的显示仪表就是指能显示和记录相关参数据的智能设备。若在工业生产过程中发生故障，显示仪表就能够在第一时间进行自动报警，从而及时为维修人员提高有效数据以进行修护。通常来讲，数字式、图形式以及模拟式是显示仪表的三种常见形式。
3.1.2 检测仪表
主要是用来对工业生产中的相关变量进行检测，并且将这些变量进行转换，从而变成能够被识别的参数信息[1]。
3.1.3 调节仪表
主要是用来对工业生产流程和程序进行科学合理地调控，以确保工业生产准确无误。
3.1.4 执行器
所谓的执行器是指对工业生产中所出现的压力、温度和湿度等相关参数进行有效控制的仪器。它主要是对定量进行控制，以协调整个工业生产流程状况。
3.2 自动化控制技术
随着经济的快速发展和科学技术的不断进步，自动化控制技术的应用越来越广泛。所谓的自动化控制技术就是指利用具有一定控制功能的自动控制系统来达到特定的控制效果，能够完成自动化和智能化两种功能应用。自动化控制分为全智能化和半智能化。全智能化控制是指所有工作都能实现无人化操作，能够自动采集和处理相关参数信息，大大提高了工作效率和水平；半智能化控制则还需要人力的参与，且这种人力绝大多数都体现在决策类工作上，大大解放了人们的双手[2]。
3.3 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
当前，工业自动化仪表与自动化控制技术的应用十分广泛，主要设计以下三个领域的应用：1）工业过程智能化：自动化控制仪表一般能够对工业生产过程中所产生的湿度、温度等外界环境因素进行有效调控，并且对流体、分体等进行相关化学处理。它能够在工业生产工程中通过计算机等相关智能设备实现工业工程智能化，从而对工业生产进行最佳管控、前馈管控以及反馈管控[3]。2）管理智能化：工业自动化仪表能够对工厂内所储存的相关材料进行有效检测，如存放环境、库存大小等。对于一些具有危险性质的物品，仪表能够对其进行有效调控，确保其稳定性和安全性，一旦出现故障，则会第一时间与终端设备连接，输出故障信息以便及时维修[4]。3）机械制造智能化：在工业生产中，其核心部分是机械制造，但传统的机械制造在工业应用中局限性较大，对工业生产的精度、稳定性以及安全性等造成了一定的影响，不能顺应未来工业的发展趋势，而在机械制造中融入工业自动化仪表和自动化控制技术，它具有良好的发展前景，例如在一些智能制造领域（机器人制造、数控技术），利用自动化仪表提供的信息，能够较好地实现工业生产的生产质量和效率。
结束语：
总而言之，将自动化仪表和自动化控制技术应用到实际的工业生产中，实现工业生产管控智能化，这进一步促进了工人们的劳动生产效率。虽然这么做可能需要购置很多设备，投入较大的生产成本，但是前期设备投进生产以后，工业生产中的各类资源都可以得到有效地节约，实际获得的经济效益要远远大于前期的设备成本投入。
参考文献
[1]张怀宇，凌泽明.浅议工业自动化仪表的智能化[J].电脑迷，2017（11）：6.
[2]齊彦林.工业仪表自动化控制技术发展的新趋势探讨[J].化工管理，2018（08）：72.
[3]赵艳.基于工业仪表与自动化控制技术的研究[J].科技创新导报，2015，12（11）：86.
[4]董吉成.工业自动化控制的发展漫谈[J].电子世界，2014（01）：19-20.