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摘要：煤矿资源是我国都主要资源，所以与煤矿的安全开采有关的机电设备是占有非常重要的地位的。煤矿机电设备产生的机械故障，是需要进行检测的，主要过程就是运用科学的监测技术，对机电设备的状态进行监测，觉得有可能产生问题的话，及时解决。因为煤矿机电的设备机械故障会极大的影响煤矿的开采，因此本文对煤矿机电设备机械故障产生的原因和怎样去诊断进行了阐述。
关键词：煤矿机电设备;机械故障;检测诊断
1、前言
我们常说的诊断，是和看病一样，会根据一些表现的症状，去检测还有预测是患了上面病，还有去确认是肢体部分有病，还是整个身体都不怎么样。然后会根据相对应的病因、病情，去配不同的药和进行不同的诊疗方案。而煤矿设备的故障诊断，则是要对那些出现问题的部位关节还有危险程度进行识别，并且评价，找到其出现的根本原因，并提出解决办法和实际进行解决。
2、煤矿机电设备机械故障产生的原因
设备老化、技术跟不上等等都是煤矿机电设备机械故障产生，笔者通过相关文献的研究及从业经验，详细的阐述了煤矿机电设备机械故障产生的原因：
2.1煤矿机电设备老化严重
很多传统或者那种重大的设备都普遍存在设备老化的问题，这个问题最主要的原因是成本高。在煤矿建设中，煤矿设备之间必须配套，所以基金投资的数量很多，但是相对资本投资不足，导致煤矿机电设备更新慢，设备老化。此外，我国煤炭行业装备制造业由于零件设计、工艺设计、加工制造、检测手段和原材料等综合配套能力不足，导致煤炭行业整体装备相对落后。近年来，煤炭产量激增，但是很多煤炭企业常常把生产任务放在第一位，但是设备的管理并没有重视。
2.2煤矿机电设备有较多隐患
有些矿山为了赶上生产，设备实际起重负荷超过了设计的起重能力。然后还有些电流表等没有定期检查。井下电气设备未按规定做电气试验，不使用或试验记录不规范。另外对于现代国有煤矿大多使用采煤机、输送机等等一系列先进的采矿设备，现在确实是在往机械化和自动化方向发展，但由于机电设备运行时间太长，或者工人操作不当，这样会造成机械和电气设备的损坏。
2.3煤矿机电设备作业环境差
我国大部分煤矿基本都是地下作业，而且作业环境相对较差。矿山照明条件差，粉尘多，噪声大，还有有害气体等。从操作的角度煤矿机械设备的特点来讲，长期摩擦、冲击、振动、高速机械设备磨损很大。煤矿机械设备的频繁故障受到多种条件的影响。
3、煤矿机电设备机械故障检测诊断的分析
3.1煤矿机械维修维护的种类
煤礦机械的维修方法可分为事后维修、预防维修、预测维修和主动防护维修四种类型。事后维修其实就是设备发生故障之后要马上解决的维修，也就是紧急维修。这种产量损失较大。预防性维护主要是做事情发生在维修之前，大概有预测提前预防性维护，可以避免因磨损零件造成不必要的机械故障。预测维修是意想不到的维护机械设备，在正常工作时机械设备实时相应的诊断工作状态，去观察到早期的部分症状，在稳定的情况下及时联系维修人员维修。主动预防性维护，实时监控系统的工作状态，利用先进的理论和实践对设备进行主动保护[1]。
3.2煤矿机械的故障诊断依据分析
机械设备在运行的过程中会发生一些变化，这些可以直接或间接地反映系统的运行状态。机械诊断技术是基于这些不同信息的变化规律来确定设备的操作条件和发生故障的性质，为维修决策提供科学依据，充分利用机械部件，及时的维护，提高设备运行的可靠性。这是根据经验判断设备运行状态的一种方法，也是现场常用的一种方法。主要就是通过外观和检测去进行判断，结合经验去进行诊断。通常用来测量整个设备的输入和输出或输出变量之间的比较[2]。
3.3煤矿机械的故障诊断和维修技术分析
煤矿机械的故障诊断和维修技术有很多，当然大多是根据实际情况去进行运用。下面作者会举出一些例子来供参考。振动检测与诊断技术主要是基于机械设备在运行过程中，由于振动信号的相应变化，去确定机械设备的运行状态和故障诊断。它可以实时、直接地排除故障。振动诊断技术是技术人员首选的检测手段，这是因为这个技术操作简单，而且没有用特殊的技术，一旦发生问题，可以比较快速的解决。它的优点是可以对机器内部和外部进行无损伤的检测，是一种非常常见的机械故障诊断技术[3]。
红外测温的原理分析诊断技术，顾名思义是运用红外线测温的原理进行分析的。主要是因为当地气温或者其他出现的新变化，可以通过红外测温传感器来监测温度的不同部分机械和设备，进行清晰的加载设备，从而提出有针对性的维护方法，去改进问题，使机械设备的运行状态得到保证，延长机械设备的使用寿命。
无损检测技术是目前广泛应用在各个领域的一种故障检测维修技术，从名字就可以知道，它是对检测的设备是没有损害的，用新技术和现代手段进行检查和测试的方法。目前，煤矿机械故障诊断中，油品磨损分析诊断技术是一项非常普遍的技术，可以根据分析的结果进行相应的分析，明确机械磨损和零件磨损的程度[4]。
4、提高可维修性的措施
4.1 从机械设备的设计角度去设计设备
机械设备可维护性很大程度上取决于它的设计和制造，在设计上要简化煤矿机械设计的结构，例如，综合环境因素分析该设备的功能，在尽可能的情况下完成所有的工作要求，对可维护性考虑连接的生命周期的机械设备，减少周期性重复工作。此外，在平时的设计中要尽量多考虑其他方面，从实际应用角度出发，做到美观实用简单。
4.2 采用现代润滑技术
煤矿机械失效的原因主要是由于零件的磨损和失效，其中大部分是由于液压系统和润滑系统中油液的严重污染造成的。所以运用现代润滑技术是非常有必要的。就和现代的能源车一样，更加环保和方便。使用现代润滑技术，减少部件的磨损和失效，让故障少点，让效率高点。
4.3提高技术人员的专业水平
在现代煤矿企业中，员工之间的分工越来越细化，提高了企业的工作效率，使企业能够更好地履行职责。但是，这也限制了有关工作人员的知识范围。例如，带式输送机司机只需要负责带式输送机的运行，不需要学习其他专业知识。但是，作为一个带式输送机司机，他还需要了解一些其他设备的原理。因此，企业应加强对相关操作人员进行设备维修知识的培训和改进，使负责人员能够在设备发生故障前判断并采取相应措施。
4.4科学采用材料科学的最新研究成果
现在，科学技术发展迅速，新材料有着非常优越的性能，所以在机械维护的过程中，也应在材料科学的最新成果和使用积极的。这样可以有效提高机械设备的强度，并采用合理的热处理工艺的方式，也会使材料满足设备的需要。总之就是跟上时代脚步，去运用新技术。
5、结束语
煤矿是人类现在不可或缺的东西，提高煤矿的提取的产量，对煤矿机械的故障诊断和维修加以重视，在保障安全的同时就可以增加资源，扩大市场，提高竞争力，运用新型技术，合理高效的生产，形成良性竞争，让整个煤矿开采行业共同进步，让生活更加安全。希望本文能对我国煤矿机械行业的故障诊断维修技术有一定的作用，对我国煤矿机械行业的发展有所帮助。
参考文献
[1]苗晓强. 煤矿机电设备机械故障检测诊断的思考[J]. 内蒙古煤炭经济， 2018（7）：25-26.
[2]王文平. 煤矿机电设备机械故障检测诊断[J]. 工业c， 2018（5）：00040-00040.
[3]高健， 张鹏. 关于煤矿机电设备故障检测的思考[J]. 科技促进发展， 2018（6期）：99-100.
[4]余明好. 煤矿机电设备机械故障检测诊断探讨[J]. 商品与质量， 2018， 000（036）：51-51.
关键词：煤矿机电设备;机械故障;检测诊断
1、前言
我们常说的诊断，是和看病一样，会根据一些表现的症状，去检测还有预测是患了上面病，还有去确认是肢体部分有病，还是整个身体都不怎么样。然后会根据相对应的病因、病情，去配不同的药和进行不同的诊疗方案。而煤矿设备的故障诊断，则是要对那些出现问题的部位关节还有危险程度进行识别，并且评价，找到其出现的根本原因，并提出解决办法和实际进行解决。
2、煤矿机电设备机械故障产生的原因
设备老化、技术跟不上等等都是煤矿机电设备机械故障产生，笔者通过相关文献的研究及从业经验，详细的阐述了煤矿机电设备机械故障产生的原因：
2.1煤矿机电设备老化严重
很多传统或者那种重大的设备都普遍存在设备老化的问题，这个问题最主要的原因是成本高。在煤矿建设中，煤矿设备之间必须配套，所以基金投资的数量很多，但是相对资本投资不足，导致煤矿机电设备更新慢，设备老化。此外，我国煤炭行业装备制造业由于零件设计、工艺设计、加工制造、检测手段和原材料等综合配套能力不足，导致煤炭行业整体装备相对落后。近年来，煤炭产量激增，但是很多煤炭企业常常把生产任务放在第一位，但是设备的管理并没有重视。
2.2煤矿机电设备有较多隐患
有些矿山为了赶上生产，设备实际起重负荷超过了设计的起重能力。然后还有些电流表等没有定期检查。井下电气设备未按规定做电气试验，不使用或试验记录不规范。另外对于现代国有煤矿大多使用采煤机、输送机等等一系列先进的采矿设备，现在确实是在往机械化和自动化方向发展，但由于机电设备运行时间太长，或者工人操作不当，这样会造成机械和电气设备的损坏。
2.3煤矿机电设备作业环境差
我国大部分煤矿基本都是地下作业，而且作业环境相对较差。矿山照明条件差，粉尘多，噪声大，还有有害气体等。从操作的角度煤矿机械设备的特点来讲，长期摩擦、冲击、振动、高速机械设备磨损很大。煤矿机械设备的频繁故障受到多种条件的影响。
3、煤矿机电设备机械故障检测诊断的分析
3.1煤矿机械维修维护的种类
煤礦机械的维修方法可分为事后维修、预防维修、预测维修和主动防护维修四种类型。事后维修其实就是设备发生故障之后要马上解决的维修，也就是紧急维修。这种产量损失较大。预防性维护主要是做事情发生在维修之前，大概有预测提前预防性维护，可以避免因磨损零件造成不必要的机械故障。预测维修是意想不到的维护机械设备，在正常工作时机械设备实时相应的诊断工作状态，去观察到早期的部分症状，在稳定的情况下及时联系维修人员维修。主动预防性维护，实时监控系统的工作状态，利用先进的理论和实践对设备进行主动保护[1]。
3.2煤矿机械的故障诊断依据分析
机械设备在运行的过程中会发生一些变化，这些可以直接或间接地反映系统的运行状态。机械诊断技术是基于这些不同信息的变化规律来确定设备的操作条件和发生故障的性质，为维修决策提供科学依据，充分利用机械部件，及时的维护，提高设备运行的可靠性。这是根据经验判断设备运行状态的一种方法，也是现场常用的一种方法。主要就是通过外观和检测去进行判断，结合经验去进行诊断。通常用来测量整个设备的输入和输出或输出变量之间的比较[2]。
3.3煤矿机械的故障诊断和维修技术分析
煤矿机械的故障诊断和维修技术有很多，当然大多是根据实际情况去进行运用。下面作者会举出一些例子来供参考。振动检测与诊断技术主要是基于机械设备在运行过程中，由于振动信号的相应变化，去确定机械设备的运行状态和故障诊断。它可以实时、直接地排除故障。振动诊断技术是技术人员首选的检测手段，这是因为这个技术操作简单，而且没有用特殊的技术，一旦发生问题，可以比较快速的解决。它的优点是可以对机器内部和外部进行无损伤的检测，是一种非常常见的机械故障诊断技术[3]。
红外测温的原理分析诊断技术，顾名思义是运用红外线测温的原理进行分析的。主要是因为当地气温或者其他出现的新变化，可以通过红外测温传感器来监测温度的不同部分机械和设备，进行清晰的加载设备，从而提出有针对性的维护方法，去改进问题，使机械设备的运行状态得到保证，延长机械设备的使用寿命。
无损检测技术是目前广泛应用在各个领域的一种故障检测维修技术，从名字就可以知道，它是对检测的设备是没有损害的，用新技术和现代手段进行检查和测试的方法。目前，煤矿机械故障诊断中，油品磨损分析诊断技术是一项非常普遍的技术，可以根据分析的结果进行相应的分析，明确机械磨损和零件磨损的程度[4]。
4、提高可维修性的措施
4.1 从机械设备的设计角度去设计设备
机械设备可维护性很大程度上取决于它的设计和制造，在设计上要简化煤矿机械设计的结构，例如，综合环境因素分析该设备的功能，在尽可能的情况下完成所有的工作要求，对可维护性考虑连接的生命周期的机械设备，减少周期性重复工作。此外，在平时的设计中要尽量多考虑其他方面，从实际应用角度出发，做到美观实用简单。
4.2 采用现代润滑技术
煤矿机械失效的原因主要是由于零件的磨损和失效，其中大部分是由于液压系统和润滑系统中油液的严重污染造成的。所以运用现代润滑技术是非常有必要的。就和现代的能源车一样，更加环保和方便。使用现代润滑技术，减少部件的磨损和失效，让故障少点，让效率高点。
4.3提高技术人员的专业水平
在现代煤矿企业中，员工之间的分工越来越细化，提高了企业的工作效率，使企业能够更好地履行职责。但是，这也限制了有关工作人员的知识范围。例如，带式输送机司机只需要负责带式输送机的运行，不需要学习其他专业知识。但是，作为一个带式输送机司机，他还需要了解一些其他设备的原理。因此，企业应加强对相关操作人员进行设备维修知识的培训和改进，使负责人员能够在设备发生故障前判断并采取相应措施。
4.4科学采用材料科学的最新研究成果
现在，科学技术发展迅速，新材料有着非常优越的性能，所以在机械维护的过程中，也应在材料科学的最新成果和使用积极的。这样可以有效提高机械设备的强度，并采用合理的热处理工艺的方式，也会使材料满足设备的需要。总之就是跟上时代脚步，去运用新技术。
5、结束语
煤矿是人类现在不可或缺的东西，提高煤矿的提取的产量，对煤矿机械的故障诊断和维修加以重视，在保障安全的同时就可以增加资源，扩大市场，提高竞争力，运用新型技术，合理高效的生产，形成良性竞争，让整个煤矿开采行业共同进步，让生活更加安全。希望本文能对我国煤矿机械行业的故障诊断维修技术有一定的作用，对我国煤矿机械行业的发展有所帮助。
参考文献
[1]苗晓强. 煤矿机电设备机械故障检测诊断的思考[J]. 内蒙古煤炭经济， 2018（7）：25-26.
[2]王文平. 煤矿机电设备机械故障检测诊断[J]. 工业c， 2018（5）：00040-00040.
[3]高健， 张鹏. 关于煤矿机电设备故障检测的思考[J]. 科技促进发展， 2018（6期）：99-100.
[4]余明好. 煤矿机电设备机械故障检测诊断探讨[J]. 商品与质量， 2018， 000（036）：51-51.