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摘 要：本文首先对深基坑工程概况进行阐述，从整体设计、构造要求两个方面，对施工设计方案进行解析，并以此为依据，提出深基坑SMW工法桩围护施工技术及质控要点。希望在提升深基坑施工质量的同时，能够引导深基坑施工工作顺利进行。
关键词：深基坑;SMW工法桩;围护施工;质控要点
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2019）03-0266-02
从深基坑施工角度来说，具有自身管理风险大，施工内容繁琐等特点，是质量控制的核心内容，同时也是监管的难点之一。在深基坑施工过程中，安全问题频频出现。怎样才能将深基坑监管作用充分发挥，在保证施工质量的基础上，实现对施工安全的科学把控，是当前有关部门重点思考的问题。下面，本文将进一步对深基坑SMW工法桩围护施工技术及质控要点进行阐述和分析。
1 深基坑工程概况
该工程为某建筑工程，建立面积为110245m2，建筑整体高度是72m，地下2层为停车场，地上设有21层，层高是3.74m，采用的桩基是钻孔灌注桩，基坑为深基坑。该工程具备的主要特性在于挖设深度比较大，挖设最大深度是12.3m，挖设面积比较大，宽度是56m，长度是274m，挖设面积是15144m2;基坑四周管线数量众多，距离工程35m处为地铁施工，和基坑施工同时进行。地质条件是：施工现场中涉及了大量的滩涂地，土质主要以砂粉土及黏土为主，含水量为29.4%，渗透系数控制在2.5OE-0.5～9.08E-0.6（kV）之间，地下水以空隙潜水为主，潜水埋藏比较浅，在地表之下的3.5m，随着季节的改变而发生改变，雨期相对偏高。
2 施工设计方案
2.1 整体设计
由于该工程为建筑工程，建立面积为110245m2，建筑整体高度是72m，地下2层为停车场，地上设有21层，层高是3.74m，采用的桩基是钻孔灌注桩，基坑为深基坑。该工程具备的主要特性在于挖设深度比较大，挖设最大深度是12.3m，宽度是56m，长度是274m，挖设面积是15144m2。该工程周围含有诸多管线，并且工程对有地下水改变导致的地面沉降影响有着较高的标准，所以在进行围护结构施工的过程中，应该保证建筑工程及管线施工安全[1]。经过专业机构的考证和对比，最终采用SMW工法桩施工方式，在工程中设定一个混凝土内支撑结构，结合基坑受力情况，设计结构图。
2.2 构造要求
（1）水泥搅拌桩主要应用套接一孔法施工方式，水泥选用P·042.5普通硅酸盐水泥。
（2）水泥土搅拌桩水泥掺入量应该把控在20%以上，水灰比控制在1.5左右，水泥土30d无侧限抗压强度应该大于1.0MPa，渗透量不得高于1×10-7cm/s。
（3）在进行工程施工时，泵送压力应该高于0.3MPa，同时保证泵送流量相对均衡。在搅拌桩施工的过程中，适当的添加膨润土，应用量应该控制在8kg/m3左右[2]。
（4）水泥浆液应该根据工程配比进行调配，制作完成的泥浆不可进行离析，泵送应该保持持续性，如果由于各种因素停浆，应该在恢复喷浆之前把已經喷浆的部分连接50cm重复喷浆搅拌。相邻桩配浆工作时间间隔不可超过10h，同时和前一幅搅拌桩套打和水泥土正常搅拌，时间设定在10h，超出10.5h之后，水泥将会出现结硬现象，即便采用可套打方式，也会给前后搅拌结合质量带来直接影响，反之应该根据冷缝处理方式进行补桩。
（5）搅拌桩施工之前，需要对施工现场周围的障碍物进行处理，同时在重新回填夯实以后，才能开展搅拌桩施工工作。
（6）在搅拌桩施工的过程中，需要确保施工设备的平稳性和结构垂直型，搅拌桩垂直度不可超出1%，桩位偏移不可超出50mm。
（7）H型钢在完成搅拌桩施工之后的0.5h内插入，其垂直度偏差应该把控在1%以内，顶标高偏差不可高于±50mm，定位偏差平行于基坑不得高于50mm，垂直于基坑向不可高于10mm。
3 深基坑SMW工法桩围护施工技术及质控要点
3.1 事前控制
3.1.1 专项施工方案审核
基坑围护设计和方案都要经过有关部门的核查，施工企业应该根据专业机构给出的建议进行修改，同时经过施工技术负责人员及项目监理部门人员审核通过之后，才能进行施工。
3.1.2 施工机械设备审核
水泥土搅拌机安装需要安排专业人员进行，合理设定水泥浆量计量，喷浆泵安装有效注浆压力表。安装完成之后，需要经过有关部门的质量检测，通过以后才能应用。
3.1.3 施工材料控制
在进行深基坑施工时，采用的材料主要以水泥、钢筋等材料为主，各个施工材料都要得到监理部门的审核，并提供质量审核报告之后，才能将其应用到工程中，从而保证工程整体施工质量。
3.2 事中控制
3.2.1 水泥灰比控制
做好施工现场土样采集工作，根据方案验证把土样和合格水泥材料传递给检测部门，控制现场搅拌桶容积、核查和核算出一次搅拌规模，进而实现对水泥投放量的把控。
3.2.2 施工过程控制
①根据工程实际情况，绘制施工平面图，同时在图纸中标记好各个桩机顺序，做好标记，监理部门复核桩位。②挖设导沟，在钻掘机到位之后，根据标记好的桩位进行施工。在施工过程中，需要应用红漆在钻杆中标记出桩的深度控制位置，便于后续质量管理。结合水泥浆容量核算出各个水泥浆施工桩数，技术人员做好记录工作，并由项目技术负责人签字确认，确保水泥浆量，保证桩机质量。在进行搅拌时，应该把控好钻头下沉速率，保证均匀，防止出现孔内负压，下沉速率把控在1m/min之内，提升速率则控制在1.5m/min[3]。 3.2.3 施工安全控制
因为型钢自身长度较长，同时重量比较大，控制难度相对较高。①由施工人员进行把控，核查证件和操作人员为同一人，例如吊车司机及司索指挥等应该有人证对应。②设备平稳性。设备质量应该由监理人员进行核查，核查通过之后才能应用到工程中。③做好现场记录工作，并有施工人员签字明确。插入型钢的过程中，需要合理设定施工程序，以此确保施工安全。
3.3 事后控制
3.3.1 加强过程验收工作
基坑为有支护土方工程，其检测批分项工程完成之后都要进行质量检测，监理检测完成之后，才能开展后续工程。例如，水平支撑混凝土应该高于80%，施工方报同条件养护试块检测报告满足工程要求，监理人员确认签字之后才能进行下一道施工。
3.3.2 审查工程报验资料
核查资料主要分为两种方式，一个是过程核查，例如施工材料、檢测材料随报随查，通过之后才能进行后续施工，不会给施工进度带来影响。另一个是分项工程完成以后进行验收性核查，在没有问题的情况下才能转入到下一个工序中。
3.3.3 施工资料整合
资料整合中涉及了见证取样监理资料，各个监理明细及施工方案;各个检验批、分项、分部工程隐蔽工程资料，检测资料[4]。这些资料在整合完成之后，需要将其保存在适当位置，便于后续核查和应用。
4 结束语
总而言之，在进行深基坑施工过程中，要想保证施工质量，减少不必要安全问题出现，就要做好施工质量控制工作。而SMW工法桩作为现代化施工技术，将其应用到深基坑施工工作中，不但能够有效提升施工效率，同时还能确保工程质量，对工程今后发展起到了重要意义。
参考文献
[1]温艳华.SMW工法桩在深基坑围护结构中的应用[J].住宅与房地产，2016（21）：183.
[2]王泽旺.SMW工法桩围护结构及混合支撑在深基坑施工中的应用[J].建材与装饰，2016（31）：7～8.
[3]谢承开.SMW工法桩在深基坑支护中的应用[J].福建建材，2014（06）：64～66.
[4]贾 华，吴连祥.PHC管桩-旋喷锚桩在基坑工程中的应用[J].山西建筑，2018（35）：61～63.
收稿日期：2018-12-1
关键词：深基坑;SMW工法桩;围护施工;质控要点
中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2019）03-0266-02
从深基坑施工角度来说，具有自身管理风险大，施工内容繁琐等特点，是质量控制的核心内容，同时也是监管的难点之一。在深基坑施工过程中，安全问题频频出现。怎样才能将深基坑监管作用充分发挥，在保证施工质量的基础上，实现对施工安全的科学把控，是当前有关部门重点思考的问题。下面，本文将进一步对深基坑SMW工法桩围护施工技术及质控要点进行阐述和分析。
1 深基坑工程概况
该工程为某建筑工程，建立面积为110245m2，建筑整体高度是72m，地下2层为停车场，地上设有21层，层高是3.74m，采用的桩基是钻孔灌注桩，基坑为深基坑。该工程具备的主要特性在于挖设深度比较大，挖设最大深度是12.3m，挖设面积比较大，宽度是56m，长度是274m，挖设面积是15144m2;基坑四周管线数量众多，距离工程35m处为地铁施工，和基坑施工同时进行。地质条件是：施工现场中涉及了大量的滩涂地，土质主要以砂粉土及黏土为主，含水量为29.4%，渗透系数控制在2.5OE-0.5～9.08E-0.6（kV）之间，地下水以空隙潜水为主，潜水埋藏比较浅，在地表之下的3.5m，随着季节的改变而发生改变，雨期相对偏高。
2 施工设计方案
2.1 整体设计
由于该工程为建筑工程，建立面积为110245m2，建筑整体高度是72m，地下2层为停车场，地上设有21层，层高是3.74m，采用的桩基是钻孔灌注桩，基坑为深基坑。该工程具备的主要特性在于挖设深度比较大，挖设最大深度是12.3m，宽度是56m，长度是274m，挖设面积是15144m2。该工程周围含有诸多管线，并且工程对有地下水改变导致的地面沉降影响有着较高的标准，所以在进行围护结构施工的过程中，应该保证建筑工程及管线施工安全[1]。经过专业机构的考证和对比，最终采用SMW工法桩施工方式，在工程中设定一个混凝土内支撑结构，结合基坑受力情况，设计结构图。
2.2 构造要求
（1）水泥搅拌桩主要应用套接一孔法施工方式，水泥选用P·042.5普通硅酸盐水泥。
（2）水泥土搅拌桩水泥掺入量应该把控在20%以上，水灰比控制在1.5左右，水泥土30d无侧限抗压强度应该大于1.0MPa，渗透量不得高于1×10-7cm/s。
（3）在进行工程施工时，泵送压力应该高于0.3MPa，同时保证泵送流量相对均衡。在搅拌桩施工的过程中，适当的添加膨润土，应用量应该控制在8kg/m3左右[2]。
（4）水泥浆液应该根据工程配比进行调配，制作完成的泥浆不可进行离析，泵送应该保持持续性，如果由于各种因素停浆，应该在恢复喷浆之前把已經喷浆的部分连接50cm重复喷浆搅拌。相邻桩配浆工作时间间隔不可超过10h，同时和前一幅搅拌桩套打和水泥土正常搅拌，时间设定在10h，超出10.5h之后，水泥将会出现结硬现象，即便采用可套打方式，也会给前后搅拌结合质量带来直接影响，反之应该根据冷缝处理方式进行补桩。
（5）搅拌桩施工之前，需要对施工现场周围的障碍物进行处理，同时在重新回填夯实以后，才能开展搅拌桩施工工作。
（6）在搅拌桩施工的过程中，需要确保施工设备的平稳性和结构垂直型，搅拌桩垂直度不可超出1%，桩位偏移不可超出50mm。
（7）H型钢在完成搅拌桩施工之后的0.5h内插入，其垂直度偏差应该把控在1%以内，顶标高偏差不可高于±50mm，定位偏差平行于基坑不得高于50mm，垂直于基坑向不可高于10mm。
3 深基坑SMW工法桩围护施工技术及质控要点
3.1 事前控制
3.1.1 专项施工方案审核
基坑围护设计和方案都要经过有关部门的核查，施工企业应该根据专业机构给出的建议进行修改，同时经过施工技术负责人员及项目监理部门人员审核通过之后，才能进行施工。
3.1.2 施工机械设备审核
水泥土搅拌机安装需要安排专业人员进行，合理设定水泥浆量计量，喷浆泵安装有效注浆压力表。安装完成之后，需要经过有关部门的质量检测，通过以后才能应用。
3.1.3 施工材料控制
在进行深基坑施工时，采用的材料主要以水泥、钢筋等材料为主，各个施工材料都要得到监理部门的审核，并提供质量审核报告之后，才能将其应用到工程中，从而保证工程整体施工质量。
3.2 事中控制
3.2.1 水泥灰比控制
做好施工现场土样采集工作，根据方案验证把土样和合格水泥材料传递给检测部门，控制现场搅拌桶容积、核查和核算出一次搅拌规模，进而实现对水泥投放量的把控。
3.2.2 施工过程控制
①根据工程实际情况，绘制施工平面图，同时在图纸中标记好各个桩机顺序，做好标记，监理部门复核桩位。②挖设导沟，在钻掘机到位之后，根据标记好的桩位进行施工。在施工过程中，需要应用红漆在钻杆中标记出桩的深度控制位置，便于后续质量管理。结合水泥浆容量核算出各个水泥浆施工桩数，技术人员做好记录工作，并由项目技术负责人签字确认，确保水泥浆量，保证桩机质量。在进行搅拌时，应该把控好钻头下沉速率，保证均匀，防止出现孔内负压，下沉速率把控在1m/min之内，提升速率则控制在1.5m/min[3]。 3.2.3 施工安全控制
因为型钢自身长度较长，同时重量比较大，控制难度相对较高。①由施工人员进行把控，核查证件和操作人员为同一人，例如吊车司机及司索指挥等应该有人证对应。②设备平稳性。设备质量应该由监理人员进行核查，核查通过之后才能应用到工程中。③做好现场记录工作，并有施工人员签字明确。插入型钢的过程中，需要合理设定施工程序，以此确保施工安全。
3.3 事后控制
3.3.1 加强过程验收工作
基坑为有支护土方工程，其检测批分项工程完成之后都要进行质量检测，监理检测完成之后，才能开展后续工程。例如，水平支撑混凝土应该高于80%，施工方报同条件养护试块检测报告满足工程要求，监理人员确认签字之后才能进行下一道施工。
3.3.2 审查工程报验资料
核查资料主要分为两种方式，一个是过程核查，例如施工材料、檢测材料随报随查，通过之后才能进行后续施工，不会给施工进度带来影响。另一个是分项工程完成以后进行验收性核查，在没有问题的情况下才能转入到下一个工序中。
3.3.3 施工资料整合
资料整合中涉及了见证取样监理资料，各个监理明细及施工方案;各个检验批、分项、分部工程隐蔽工程资料，检测资料[4]。这些资料在整合完成之后，需要将其保存在适当位置，便于后续核查和应用。
4 结束语
总而言之，在进行深基坑施工过程中，要想保证施工质量，减少不必要安全问题出现，就要做好施工质量控制工作。而SMW工法桩作为现代化施工技术，将其应用到深基坑施工工作中，不但能够有效提升施工效率，同时还能确保工程质量，对工程今后发展起到了重要意义。
参考文献
[1]温艳华.SMW工法桩在深基坑围护结构中的应用[J].住宅与房地产，2016（21）：183.
[2]王泽旺.SMW工法桩围护结构及混合支撑在深基坑施工中的应用[J].建材与装饰，2016（31）：7～8.
[3]谢承开.SMW工法桩在深基坑支护中的应用[J].福建建材，2014（06）：64～66.
[4]贾 华，吴连祥.PHC管桩-旋喷锚桩在基坑工程中的应用[J].山西建筑，2018（35）：61～63.
收稿日期：2018-12-1