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一、脱粒不净
原因:喂入量过大或喂入不均匀,纹杆与凹板之间的间隙过大,滚筒转速过低,谷物太潮湿。
调修方法:减少喂入量,均匀喂入;调整好脱粒间隙,对磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧;秸秆过湿的谷物要进行通风、晾晒后再脱粒。
二、子粒清洁度差
原因:风机风量不足,大多是风扇皮带传动打滑,或是风扇皮带轮螺钉松动,使得风扇转速达不到设计指标或带轮空转。
调修方法:检查风机传动皮带松紧程度,适当调整张紧轮;如果风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固,并减少喂入量或正确调整喂入间隙。
三、子粒破碎过多
原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀或谷物过干、过湿。
调修方法:检查脱粒间隙是否正确,检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确,如有不妥,应进行调整或更换。
四、排尘口排出子粒过多
原因:排风量过大,凹板孔被堵塞。
调修方法:检查风扇的转速是否符合规定,检查风扇皮带轮直径是否选配得当,如有不符则须调整,并停机断电清除凹板孔的堵塞物。
五、堵塞严重
原因:谷物过湿、喂入量过大和滚筒转速太低。
调修方法:适当减少喂入量,并保持喂入均匀;若使用电动机,要检查电动机功率是否充足或电压是否过低;若滚筒纹杆损坏,应及时修复或更换凹板,调整喂入链张紧度,同时检查吸尘风扇皮带的张紧度和风扇的转速。
原因:喂入量过大或喂入不均匀,纹杆与凹板之间的间隙过大,滚筒转速过低,谷物太潮湿。
调修方法:减少喂入量,均匀喂入;调整好脱粒间隙,对磨损严重的零件应及时更换;动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧;秸秆过湿的谷物要进行通风、晾晒后再脱粒。
二、子粒清洁度差
原因:风机风量不足,大多是风扇皮带传动打滑,或是风扇皮带轮螺钉松动,使得风扇转速达不到设计指标或带轮空转。
调修方法:检查风机传动皮带松紧程度,适当调整张紧轮;如果风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固,并减少喂入量或正确调整喂入间隙。
三、子粒破碎过多
原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀或谷物过干、过湿。
调修方法:检查脱粒间隙是否正确,检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确,如有不妥,应进行调整或更换。
四、排尘口排出子粒过多
原因:排风量过大,凹板孔被堵塞。
调修方法:检查风扇的转速是否符合规定,检查风扇皮带轮直径是否选配得当,如有不符则须调整,并停机断电清除凹板孔的堵塞物。
五、堵塞严重
原因:谷物过湿、喂入量过大和滚筒转速太低。
调修方法:适当减少喂入量,并保持喂入均匀;若使用电动机,要检查电动机功率是否充足或电压是否过低;若滚筒纹杆损坏,应及时修复或更换凹板,调整喂入链张紧度,同时检查吸尘风扇皮带的张紧度和风扇的转速。