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摘 要：对于现代化的化工企业而言，针对化工仪表的防腐技术手段进行细致并且深入的研究，有助于提升企业的建设水平。文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了化工企业加强化工仪表防腐技术的相关技术和手段，同时对其中存在的主要问题以及防腐技术的分类进行细致的探究，旨在提升化工仪表的防腐水准，为化工企业的设备维护工作稳步发展做出必要的贡献。
关键词：化工仪表 化工企业 防腐技术 研究分析
引言
针对化工企业常见的检修工作的效率进行改进，对于各大化工企业而言一直都是难点，同时也是一项重点工作。一般的而言，化工企业的检修项目除了对传统的和原先的技术进行改进之外，大部分的内容都集中在设备的更换和处理，而导致设备出现故障和各种问题的主要原因，就是设备的腐蚀。化工仪表的腐蚀是化工企业之中的一种常见现象，不仅使得检修工作变得更加困难，同时也增加了企业的经济损失，而一些重要的零部件和设备等由于腐蚀而带来的经济损失更是巨大。所以有必要加强化工企业的仪表防腐蚀技术，提升相关技术的运用水准，为化工企业的发展提供一个全新的模式。
一、化工仪表防腐主要问题
针对化工仪表的防腐主要问题进行分析和明确，是提升防腐技术的一个重要手段。我国从上个世纪六十年代开始，就逐步的开展了针对设备的腐蚀性研究问题，其中针对化工仪表的防腐蚀技术更是通过不断的深入摸索以及研究改进而取得了巨大的成绩。在最近的几年之中对于化工仪表的防腐技术研究，更是由于调节阀等重要手段的成熟发展，取得了巨大的突破。一般的来讲，在化工仪表之中主要是将材料设备的选择以及基础构造设施的设计等作为仪表建设当中的重要内容，但是长久以来针对化工仪表的防腐措施一直都比较差，而设备由于腐蚀等现象，必将在很大程度之上影响其实际工作之时的性能。总的来讲，现代化的化工生产针对化工仪表的准确性、灵敏性以及可靠性等方面都有着严格的要求，要想提升化工仪表的防腐蚀性，就必须要针对仪器设备的工艺技术和相关参数标准进行严格的控制，避免设备在工作过程当中出现灵敏度下降的情况，并且根据设备的运行工作环境制定出详细的参数选择依据，减少设备在后期工作之中出现腐蚀等严重的现象。而根据对实践进行深入的摸索，针对仪表的设计，一般都比较重视材料的选择，而忽视了仪表的工作环境和寿命等方面的设计，对于一些重要的影响因素也考虑得不够周全，最终就导致了仪表运行水准较差、容易出现腐蚀现象等状况。
二、化工仪表腐蚀的类型
化工仪表的腐蚀类型比较多。一般的来讲可以将其划分成为化学腐蚀、电化学腐蚀以及物理腐蚀等三种基本类型。
1.电化学腐蚀
首先是电化学腐蚀，此种类型的腐蚀是化工仪表腐蚀之中常见的种类，指的是化工仪表内部的零件设备以及金属部件等，由于在工作环境之中长期的与其他类型物质相互接触而产生电化学反应，最终使得设备出现腐蚀的状况。一般的而言在电化学腐蚀之中常常会产生出较大的电流，而此种现象是导致电化学腐蚀以及内部的金属材料出现腐朽的重要因素。在电化学腐蚀之中，还包含有介质腐蚀以及大气腐蚀等两种分类，大气腐蚀主要发生在化工仪表设备的冷凝膜内部，在化工仪表设备的冷凝膜内部含有二氧化碳以及氧化盐类等物质，容易使得仪器之中的电子元件和相关的电路设备等出现腐蚀的状况。另外的，介质腐蚀也是常见的电化学腐蚀的现象，在各个项目啊化工生产和制造，诸如酸的生产、碱的生产以及盐溶液等生产流程之中，均容易出现介质腐蚀的状况。
2.化学腐蚀
化学腐蚀是指仪表的材料与包括乙醇、苯在内的非电解物质或者是高温干燥气体产生化学反应而发生的腐蚀现象，在化工生产活动中，典型的化学腐蚀包括仪表材料在硫铁矿沸腾炉或者石化生产裂解装置中发生的腐蚀。
3.物理腐蚀
物理腐蚀主要是指化工仪表材料在机械作用或者物理作用下产生的侵蚀现象，在化工生产合成氨的过程中，气蚀对高压阀芯的影响和损坏就是一种典型的物理腐蚀现象。
三、化工仪表防腐技术
在解决和预防化工仪表腐蚀的过程中，针对腐蚀情况合理的选取耐腐蚀材料来进行仪表零部件的制作是从根本上缓解化工仪表腐蚀的办法〔在化工仪表材料的选取中，不仅要考虑到材料的耐腐蚀性，同时仪表材料所具备的性能、仪表所将要面对的工作环境、仪表材料的成本、供应情况以及仪表材料的寿命等都是需要重点考虑的内容〔其中材料性能包括仪表材料的机械性能、物理性能以及工艺性能，、币可能对仪表材料性能产生影响的因素主要包括合全材料的非全属物质含量、化学组织、化学成分、热处理等等、对其工作环境的分析中主要要考虑腐蚀性物质的浓度、组分以及周边环境的压力、温度等。
涂覆、衬、包的防腐蚀方法在防治化工仪表腐蚀方面虽然具有一定的局限性，但是其优势在于操作简单且成本较低，现场施工一般防腐蚀的措施就是突起，需要涂漆的部分包括管路支架、碳钢导管、电缆槽盒、固定卡、电缆保护管等需要进行防腐处理的结构，当外壁没有防腐层的情况下也要进行涂漆处理、在使用涂覆、衬、包的方法缓解化工仪表腐蚀的过程中，要尽量减少因防腐蚀处理对仪表性能产生的影响。同时还需要重视对仪表的腐蚀状况检查，为后期的仪表检测和维修等制定出相关的依据和方案，在针对仪表的腐蚀进行分析的过程之中，需要注重检测方法的合理性与科学性，从防腐本身的目的和针对性等角度出发，对常见的现象，诸如积水情况等，进行严格的勘察，并且以此为依据得出最佳的化工仪表防腐技术方案，提升仪表的运行水平，并且避免仪器在工作过程当中出现相应的故障，对材料的材质以及设计制造工艺进行细致的分析，提升仪表的运转水准，提升现代化化工企业的效益。
四、结束语
综上所述，根据对化工仪表的相关防腐蚀技术进行细致的分析，从一个更加直观并且明确的视角对现代化化工企业生产与制造过程之中容易出现的腐蚀现象根本性原因进行细致的阐述，同时对避免腐蚀现象发生的手段和技术方式进行了详尽的探究，另外，还针对化工企业生产与制造过程之中产生仪表腐蚀的基本类型进行了详细的分析，旨在更进一步的促进现代化化工企业生产的水准，避免仪表出现过早腐蚀的现象，提升仪表维护的水平，减少化工企业由于仪器的损坏而产生的经济损失，并且提升对仪表工作环境的重视程度，促进化工企业生产水平的稳步提高。
参考文献：
[1]王江.浅议自动化仪表的安装以及防腐蚀技术【J】.现代科技资讯，2012.9：67-68
[2]何威.试论现代化的化工仪表防腐蚀技术【J】.化工技术研究，2013.10：45-46
[3]刘军.浅议化工自动化仪表的防腐蚀技术相关规划【J】.科技研究论，2011.5：14-17
关键词：化工仪表 化工企业 防腐技术 研究分析
引言
针对化工企业常见的检修工作的效率进行改进，对于各大化工企业而言一直都是难点，同时也是一项重点工作。一般的而言，化工企业的检修项目除了对传统的和原先的技术进行改进之外，大部分的内容都集中在设备的更换和处理，而导致设备出现故障和各种问题的主要原因，就是设备的腐蚀。化工仪表的腐蚀是化工企业之中的一种常见现象，不仅使得检修工作变得更加困难，同时也增加了企业的经济损失，而一些重要的零部件和设备等由于腐蚀而带来的经济损失更是巨大。所以有必要加强化工企业的仪表防腐蚀技术，提升相关技术的运用水准，为化工企业的发展提供一个全新的模式。
一、化工仪表防腐主要问题
针对化工仪表的防腐主要问题进行分析和明确，是提升防腐技术的一个重要手段。我国从上个世纪六十年代开始，就逐步的开展了针对设备的腐蚀性研究问题，其中针对化工仪表的防腐蚀技术更是通过不断的深入摸索以及研究改进而取得了巨大的成绩。在最近的几年之中对于化工仪表的防腐技术研究，更是由于调节阀等重要手段的成熟发展，取得了巨大的突破。一般的来讲，在化工仪表之中主要是将材料设备的选择以及基础构造设施的设计等作为仪表建设当中的重要内容，但是长久以来针对化工仪表的防腐措施一直都比较差，而设备由于腐蚀等现象，必将在很大程度之上影响其实际工作之时的性能。总的来讲，现代化的化工生产针对化工仪表的准确性、灵敏性以及可靠性等方面都有着严格的要求，要想提升化工仪表的防腐蚀性，就必须要针对仪器设备的工艺技术和相关参数标准进行严格的控制，避免设备在工作过程当中出现灵敏度下降的情况，并且根据设备的运行工作环境制定出详细的参数选择依据，减少设备在后期工作之中出现腐蚀等严重的现象。而根据对实践进行深入的摸索，针对仪表的设计，一般都比较重视材料的选择，而忽视了仪表的工作环境和寿命等方面的设计，对于一些重要的影响因素也考虑得不够周全，最终就导致了仪表运行水准较差、容易出现腐蚀现象等状况。
二、化工仪表腐蚀的类型
化工仪表的腐蚀类型比较多。一般的来讲可以将其划分成为化学腐蚀、电化学腐蚀以及物理腐蚀等三种基本类型。
1.电化学腐蚀
首先是电化学腐蚀，此种类型的腐蚀是化工仪表腐蚀之中常见的种类，指的是化工仪表内部的零件设备以及金属部件等，由于在工作环境之中长期的与其他类型物质相互接触而产生电化学反应，最终使得设备出现腐蚀的状况。一般的而言在电化学腐蚀之中常常会产生出较大的电流，而此种现象是导致电化学腐蚀以及内部的金属材料出现腐朽的重要因素。在电化学腐蚀之中，还包含有介质腐蚀以及大气腐蚀等两种分类，大气腐蚀主要发生在化工仪表设备的冷凝膜内部，在化工仪表设备的冷凝膜内部含有二氧化碳以及氧化盐类等物质，容易使得仪器之中的电子元件和相关的电路设备等出现腐蚀的状况。另外的，介质腐蚀也是常见的电化学腐蚀的现象，在各个项目啊化工生产和制造，诸如酸的生产、碱的生产以及盐溶液等生产流程之中，均容易出现介质腐蚀的状况。
2.化学腐蚀
化学腐蚀是指仪表的材料与包括乙醇、苯在内的非电解物质或者是高温干燥气体产生化学反应而发生的腐蚀现象，在化工生产活动中，典型的化学腐蚀包括仪表材料在硫铁矿沸腾炉或者石化生产裂解装置中发生的腐蚀。
3.物理腐蚀
物理腐蚀主要是指化工仪表材料在机械作用或者物理作用下产生的侵蚀现象，在化工生产合成氨的过程中，气蚀对高压阀芯的影响和损坏就是一种典型的物理腐蚀现象。
三、化工仪表防腐技术
在解决和预防化工仪表腐蚀的过程中，针对腐蚀情况合理的选取耐腐蚀材料来进行仪表零部件的制作是从根本上缓解化工仪表腐蚀的办法〔在化工仪表材料的选取中，不仅要考虑到材料的耐腐蚀性，同时仪表材料所具备的性能、仪表所将要面对的工作环境、仪表材料的成本、供应情况以及仪表材料的寿命等都是需要重点考虑的内容〔其中材料性能包括仪表材料的机械性能、物理性能以及工艺性能，、币可能对仪表材料性能产生影响的因素主要包括合全材料的非全属物质含量、化学组织、化学成分、热处理等等、对其工作环境的分析中主要要考虑腐蚀性物质的浓度、组分以及周边环境的压力、温度等。
涂覆、衬、包的防腐蚀方法在防治化工仪表腐蚀方面虽然具有一定的局限性，但是其优势在于操作简单且成本较低，现场施工一般防腐蚀的措施就是突起，需要涂漆的部分包括管路支架、碳钢导管、电缆槽盒、固定卡、电缆保护管等需要进行防腐处理的结构，当外壁没有防腐层的情况下也要进行涂漆处理、在使用涂覆、衬、包的方法缓解化工仪表腐蚀的过程中，要尽量减少因防腐蚀处理对仪表性能产生的影响。同时还需要重视对仪表的腐蚀状况检查，为后期的仪表检测和维修等制定出相关的依据和方案，在针对仪表的腐蚀进行分析的过程之中，需要注重检测方法的合理性与科学性，从防腐本身的目的和针对性等角度出发，对常见的现象，诸如积水情况等，进行严格的勘察，并且以此为依据得出最佳的化工仪表防腐技术方案，提升仪表的运行水平，并且避免仪器在工作过程当中出现相应的故障，对材料的材质以及设计制造工艺进行细致的分析，提升仪表的运转水准，提升现代化化工企业的效益。
四、结束语
综上所述，根据对化工仪表的相关防腐蚀技术进行细致的分析，从一个更加直观并且明确的视角对现代化化工企业生产与制造过程之中容易出现的腐蚀现象根本性原因进行细致的阐述，同时对避免腐蚀现象发生的手段和技术方式进行了详尽的探究，另外，还针对化工企业生产与制造过程之中产生仪表腐蚀的基本类型进行了详细的分析，旨在更进一步的促进现代化化工企业生产的水准，避免仪表出现过早腐蚀的现象，提升仪表维护的水平，减少化工企业由于仪器的损坏而产生的经济损失，并且提升对仪表工作环境的重视程度，促进化工企业生产水平的稳步提高。
参考文献：
[1]王江.浅议自动化仪表的安装以及防腐蚀技术【J】.现代科技资讯，2012.9：67-68
[2]何威.试论现代化的化工仪表防腐蚀技术【J】.化工技术研究，2013.10：45-46
[3]刘军.浅议化工自动化仪表的防腐蚀技术相关规划【J】.科技研究论，2011.5：14-17