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摘要：伴随着我国科学技术的发展与进步，机械制造行业的发展进程，也取得了一定进展，其中科学技术的广泛应用，使得机械制造领域行业生产效率全面提升，生产质量同样大幅度改善。在本文的分析中，主要基于现代机械制造工艺及精密加工技术进行了详细的分析与阐述。
关键词：机械制造;精密加工;机械零件编码;操作技能
引言：伴随着经济全球化的发展，使得各个国家之间的竞争越发激烈起来。这样的发展背景，为机械制造行业的发展创造出了更多的机遇，但也带来了挑战。为了能够保障在国际市场当中占据有利地位，就需要重视现代机械制造工艺的发展，注重提升精密加工的相关技术。
1 现代机械制造工艺与精密加工技术的重要性
我国近些年各个行业的发展均较为迅速，因此就使得出现了越来越多种类的新型机械制造工艺，相关精密加工技术出现之后，被广泛应用到了机械制造领域当中，有效推动了机械制造领域的全面进步。其中，在生产的过程中，对于各种机械设备的升级以及改造，推动了加工的整体效率性提升。另外，由于人们当下对于各种产品的质量和要求的提升，使得在进行机械制造的过程中，就需要充分的保障对其机械加工技术进行深入的分析与研究，这样才可以保障进行加工的过程中，发挥出相关技术的优势性，最大程度上保障产品在质量与精度上可以符合相关生产加工的实际要求[1]。
2 现代机械制造工艺与精密加工的特征
机械制造工艺与相关精密加工的技术，成为了我国当下制造业发展的重要技术，并且伴随着我国科学技术的发展，使得提升了机械制造企业在实际的生产过程中的水平。首先，在进行大规模的机械制造行业的开展中，基本上采用的都是人工生产的模式，上述人工生产方式，往往无法实现大面积的产品质量保障。同时在生产过程中的安全性也并不足。因此，当下进行生产加工的过程中，就已经开展对现代化的机械加工技术，以及对其精密加工技术进行广泛的研究以及应用，这样便能够有效的保障加工的过程中，保障产品自身的质量与参数的准确值[2]。
3 现代机械制造工艺与精密加工技术
3.1 机械零件快速加工技术
当下在机械零件快速加工的过程中，就是一种进行零件的加工过程中，采用了三维设计技术，以此可以对机械零件构建出三维模型，并在模型的分析中，可以很好的从图像的形式着手，通过计算机软件，对其基础参数进行一定的调整，这样的设计方式可以很好的满足当下人们的实际设计需求。同时，在机械零件快速加工的技术使用中，也有着较为广泛的制造种类，较为常见的方式，就是在进行加工的过程中，采用激光刻造的方式，或者采用叠层实体制造的方式。在进行叠层实体的制造过程中，可以很好的在三维几何数据的基础上，帮助生产者利用数控性的激光切割工具，实现对零件的快速打磨处理。同时，对于处理好的零件，也相应的可以有效的实现多次的加工处理。例如，进行加工的工程中，有关人员需要对加热之后的零件进行处理，处理的方式一般以冷凝固化为主，而在此期间，则需要使用粘结剂，以便于零件可成型，利用高水平的技术提高加工质量。
3.2 机械零件编码分类加工
在当下机械生产的流程中，由于基本上都需要对其零件进行批量性的生产。因此，一旦无法实现统一、有效的管理机制，就会导致对其日常的加工生产造成严重的影响。因此，进行加工处理的过程中，就要能够对其加工的零件，进行相关统筹管理加工的零件编码。以此保障对零件的实际构造、生产日期、工艺调整等诸多信息，进行全面的采集与描绘。之后将这些信息全部输入到计算机当中，以此实现加工零件工作的数字化处理。其次，在结构编码的层面，还需要对零件结构实现良好的处理，特别是对于物体的形状以及大小，可以从属性角度进行分析与描述。
3.3 机械零件柔性制造加工
现阶段在生产的过程中，其柔性制造工艺就是一种充分的利用计算机，对其各个数控机床进行统一的整合处理，以此保障对信息实现集中化的分析与处理。在这样的处理模式下，极大的满足了当下自动化控制生产的实际要求。可以针对不同的零件，进行信息方面的集中采集，这样就可以全面的实现自动化的设备制造。其次，在机械零件的加工中，也相应的可以很好的保障让零件实现自动化的处理。
4 提升机械制造工艺与精密加工技术效果的优化措施
4.1 提升工作人员素质
对于任何一项工作而言，为了保障全面提升工作的质量，往往需要有效的保障对其进行针对性的培训，这样充分的保障生产加工的过程中，可以很好的实现加工效果的提升。在日常的员工管理过程中，要能够结合起实际的加工特征，将其生产加工的工作开展，进行全面的分析与评估。另外，也要保障在进行加工的过程中，可以全面提升加工的整体效率。特别是在培训的过程中，针对不同的工艺进行针对性的培训。
4.2 提升技术质量
当下为了全面的提升这两种技术的质量性，就需要日常利用有效的管理方式，全面的保障对其开展针对性的设计，特别是在加工的过程中，能够针对一些较为精密的加工技术，实现针对性的分析。其次，在一些重要的加工环节，还要保障对其开展较为全面的加工研究，从而避免出现一些加工方面的问题，以此导致对加工工作造成直接的影响。
伴随着科学技术的发展，使得机械制造工艺也出现了较为长远的进步与扩展，以此为了充分的保障在进行机械加工的过程中，可以发挥出相应的技术优势性，就要制定出一套完善的技术管理工作，以此可以有效的为技术的发展进行针对性的管控。其次，还要能够基于不同的技术类型，进行相应的深入研究，通过对其技术的创新与提升，最大程度上满足人们对零件的加工需求。特别是对于一些特殊的加工任务，要进行技术方面的研发。
总结：综上所述，在当下的技术发展下，使得我国制造业得到了全面的发展。但是为了顺应社会与市场的变革，就需要全面的了解到机械制造技术与精密加工技术的实际原理和具体应用，这样才可以在未来的工作开展中，进行科学合理的规划。
参考文献：
[1]孙明文，刘光辉.机械装备制造中智能化的应用[J].内燃机与配件，2021（16）：161-162.
[2]房伟.现代机械制造技术与加工工艺的应用初探[J].现代农机，2021（04）：117-118.
作者簡介：景德春;男;1990.02.28;江苏如皋市;汉;本科;助理工程师;机械设计
关键词：机械制造;精密加工;机械零件编码;操作技能
引言：伴随着经济全球化的发展，使得各个国家之间的竞争越发激烈起来。这样的发展背景，为机械制造行业的发展创造出了更多的机遇，但也带来了挑战。为了能够保障在国际市场当中占据有利地位，就需要重视现代机械制造工艺的发展，注重提升精密加工的相关技术。
1 现代机械制造工艺与精密加工技术的重要性
我国近些年各个行业的发展均较为迅速，因此就使得出现了越来越多种类的新型机械制造工艺，相关精密加工技术出现之后，被广泛应用到了机械制造领域当中，有效推动了机械制造领域的全面进步。其中，在生产的过程中，对于各种机械设备的升级以及改造，推动了加工的整体效率性提升。另外，由于人们当下对于各种产品的质量和要求的提升，使得在进行机械制造的过程中，就需要充分的保障对其机械加工技术进行深入的分析与研究，这样才可以保障进行加工的过程中，发挥出相关技术的优势性，最大程度上保障产品在质量与精度上可以符合相关生产加工的实际要求[1]。
2 现代机械制造工艺与精密加工的特征
机械制造工艺与相关精密加工的技术，成为了我国当下制造业发展的重要技术，并且伴随着我国科学技术的发展，使得提升了机械制造企业在实际的生产过程中的水平。首先，在进行大规模的机械制造行业的开展中，基本上采用的都是人工生产的模式，上述人工生产方式，往往无法实现大面积的产品质量保障。同时在生产过程中的安全性也并不足。因此，当下进行生产加工的过程中，就已经开展对现代化的机械加工技术，以及对其精密加工技术进行广泛的研究以及应用，这样便能够有效的保障加工的过程中，保障产品自身的质量与参数的准确值[2]。
3 现代机械制造工艺与精密加工技术
3.1 机械零件快速加工技术
当下在机械零件快速加工的过程中，就是一种进行零件的加工过程中，采用了三维设计技术，以此可以对机械零件构建出三维模型，并在模型的分析中，可以很好的从图像的形式着手，通过计算机软件，对其基础参数进行一定的调整，这样的设计方式可以很好的满足当下人们的实际设计需求。同时，在机械零件快速加工的技术使用中，也有着较为广泛的制造种类，较为常见的方式，就是在进行加工的过程中，采用激光刻造的方式，或者采用叠层实体制造的方式。在进行叠层实体的制造过程中，可以很好的在三维几何数据的基础上，帮助生产者利用数控性的激光切割工具，实现对零件的快速打磨处理。同时，对于处理好的零件，也相应的可以有效的实现多次的加工处理。例如，进行加工的工程中，有关人员需要对加热之后的零件进行处理，处理的方式一般以冷凝固化为主，而在此期间，则需要使用粘结剂，以便于零件可成型，利用高水平的技术提高加工质量。
3.2 机械零件编码分类加工
在当下机械生产的流程中，由于基本上都需要对其零件进行批量性的生产。因此，一旦无法实现统一、有效的管理机制，就会导致对其日常的加工生产造成严重的影响。因此，进行加工处理的过程中，就要能够对其加工的零件，进行相关统筹管理加工的零件编码。以此保障对零件的实际构造、生产日期、工艺调整等诸多信息，进行全面的采集与描绘。之后将这些信息全部输入到计算机当中，以此实现加工零件工作的数字化处理。其次，在结构编码的层面，还需要对零件结构实现良好的处理，特别是对于物体的形状以及大小，可以从属性角度进行分析与描述。
3.3 机械零件柔性制造加工
现阶段在生产的过程中，其柔性制造工艺就是一种充分的利用计算机，对其各个数控机床进行统一的整合处理，以此保障对信息实现集中化的分析与处理。在这样的处理模式下，极大的满足了当下自动化控制生产的实际要求。可以针对不同的零件，进行信息方面的集中采集，这样就可以全面的实现自动化的设备制造。其次，在机械零件的加工中，也相应的可以很好的保障让零件实现自动化的处理。
4 提升机械制造工艺与精密加工技术效果的优化措施
4.1 提升工作人员素质
对于任何一项工作而言，为了保障全面提升工作的质量，往往需要有效的保障对其进行针对性的培训，这样充分的保障生产加工的过程中，可以很好的实现加工效果的提升。在日常的员工管理过程中，要能够结合起实际的加工特征，将其生产加工的工作开展，进行全面的分析与评估。另外，也要保障在进行加工的过程中，可以全面提升加工的整体效率。特别是在培训的过程中，针对不同的工艺进行针对性的培训。
4.2 提升技术质量
当下为了全面的提升这两种技术的质量性，就需要日常利用有效的管理方式，全面的保障对其开展针对性的设计，特别是在加工的过程中，能够针对一些较为精密的加工技术，实现针对性的分析。其次，在一些重要的加工环节，还要保障对其开展较为全面的加工研究，从而避免出现一些加工方面的问题，以此导致对加工工作造成直接的影响。
伴随着科学技术的发展，使得机械制造工艺也出现了较为长远的进步与扩展，以此为了充分的保障在进行机械加工的过程中，可以发挥出相应的技术优势性，就要制定出一套完善的技术管理工作，以此可以有效的为技术的发展进行针对性的管控。其次，还要能够基于不同的技术类型，进行相应的深入研究，通过对其技术的创新与提升，最大程度上满足人们对零件的加工需求。特别是对于一些特殊的加工任务，要进行技术方面的研发。
总结：综上所述，在当下的技术发展下，使得我国制造业得到了全面的发展。但是为了顺应社会与市场的变革，就需要全面的了解到机械制造技术与精密加工技术的实际原理和具体应用，这样才可以在未来的工作开展中，进行科学合理的规划。
参考文献：
[1]孙明文，刘光辉.机械装备制造中智能化的应用[J].内燃机与配件，2021（16）：161-162.
[2]房伟.现代机械制造技术与加工工艺的应用初探[J].现代农机，2021（04）：117-118.
作者簡介：景德春;男;1990.02.28;江苏如皋市;汉;本科;助理工程师;机械设计