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【摘要】目前采油工艺的飞速发展，而且现代化生产的各种需求也逐渐增高，由于地层的汽窜以及出砂等现象容易套管疲劳损坏以及套管的漏失变形，因此，在施工中需要对施工井部分的生产层位以及套坏层位进行挤灰封堵。本文首先介绍了封隔器挤灰技术、套控挤压挤灰技术、光油管挤灰技术以及预堵分段挤灰技术等挤灰技术在井下作业的应用，然后简单介绍了挤灰技术的适用范围。
【关键词】挤灰技术 井下作业
1 引言
井下作业是油田在勘探过程中用来保证油水井能够进行正常生产的一种技术手段。而埋藏在地下的石油和天然气作为宝贵的地下资源，一直是国家现代化建设以及人民物质生活和人类文明的发展所必不可少的重要资源。地下的石油通常是通过花费相当代价钻凿通地下油层并且通到地面的岩石通道而开采出来的。油、水井在长期的生产过程中，一直会受到油气流的作用，油井一直都在发生着变化，并且会出现不同类型的故障，从而导致油井不能够进行正常生产，甚至会出现停产的可能。正因为这种种原因，则必须对出现问题以及故障的油水井进行地下的作业，使得油水井能够恢复正常的生产。
随着油田开始进入开发的中后期，往往会由于地质条件、油藏条件以及工程条件等的变化以及油水井的增注措施、增产以及自然老化现象的产生，使得油水井会出现漏失、穿槽以及套损等的现象。而且油田在进入开发的中后期之后，油层的层间以及层内的矛盾会较为突出，经常会出现层间以及层内的动用不均匀以及水淹状况差异较大的现象。在油井生产到大高含水阶段之后，并不是每层都高含水，可能有的层只会产水，不会产油，有的层产油较多而产水较少。因此在中后期阶段必须对产液的结构以及进一步的进行细分层进行调整，只有这样，才能够使得次动层的潜力得到充分的发挥，从而使得原油的采收率有所提高。而现阶段对油水井出现的套损现象进行治理而且进行封堵调剖工艺应用的最为广泛的便是挤灰技术。
2 挤灰技术在井下作业的应用
2.1 封隔器挤灰技术
封隔器挤灰技术指的是在下封隔不再需要将封堵的层段进行封隔开来，从而对堵井段进行挤灰的一种技术和方法。假如在施工中遇到需要采用封上采下的方法时，也可以使用封隔器挤灰技术，可以对下层进行人工填砂，在上部进行住水泥塞的方法从而对其进行保护，这种方法不仅操作十分简单，而且封堵效果也很好，在此基础上，再利用下封隔器进行挤灰封堵，直到上层的封堵符合一定的标准之后，然后再对下层进行冲砂、钻塞等的处理。
2.2 套控挤压挤灰技术
在以往的一些施工中，挤灰管鞋距离封堵顶界一般是50m，灰浆在通常状况下回一次性的由油管挤入，为了使得施工能较为安全，一般套挤量较小，这种施工的方法会使得在挤入之后的压力很难控制，甚至没法控制，使得很难达到一定的要求，在此之后，我们将挤灰管鞋安置在距离封堵界120到150m处，从而能够将灰浆从油管中挤出管鞋，在此之后，可以运用套管对最后的压力进行控制，它既可以是一次性的也可以是间歇性的，这要根据压力的情况而决定，如果挤入压力没有达到偶一定的要求，则在进行套挤时便可以间断的进行，直到挤入的地层灰浆接近初凝时然后再继续的进行挤入，此时压力自然而然便会升高。利用这一方法进行施工不仅施工成功率较高，而且安全系数也较高。
2.3 光油管挤灰技术
光油管挤灰技术就是将光油管下降至等待封堵的井段以上的100m左右，在挤入灰浆的同时应该用清水来顶替灰浆，知道灰浆到达预计的位置之后，在提管注进行反洗之后上提管住50m，然后关井，等待凝结。这种方法操作十分简单，而且在进行施工时可以不动管柱，但是其也有一定的缺点，这一方法对中间的某一个层位不能够很好的实现封堵，而且这一方法要求等待挤封的井段的上部的套管必须要求应该完好，没有损坏以及漏失的现象产生，而在进行现场施工时经常会使用这一方法。
2.4 预堵分段挤灰技术
在对地层的砂亏空而且漏失严重的井段以及水泥返高以上的井段进行施工时，经常会遇到较大的孔隙以及渗流通道，而水泥浆在进入地层之后并没有一定的屏障可以依附，这便使得压力的增长幅度较小，进而使得水泥浆在地层中有较大的流动性，导致了不能够坚固的对地层进行封堵，这便使得封堵的成功率受到了严重的影响，此时，我们应该先挤入一些颗粒性的增堵剂以及钙化的泥浆对地层进行预处理，从而使得地层能够达到一定的增堵效果，当泵升高到一定的要求时，然后再挤入大量的灰浆。
3 挤灰技术的适用范围
3.1 套管有一定的腐蚀、破裂以及孔洞的现象
在套管有一定的腐蚀、破裂以及孔洞的现象时，使用挤灰技术，能够使得套管在很大程度上得到完善。这是因为稠油井套管容易受到较为频繁的注汽吞吐的影响，这便使得地表浅层的电化学反应以及井内的流体冲刷使得套管产生腐蚀，并且造成套管的破裂以及孔洞的现象，套管有时也会由于注采的压差比较大，从而使得套管破裂，而利用挤灰封堵技术则能够使得套管在很大程度上得到完善。
3.2 挤灰封堵窜槽以及水层等等
在进行井下作业时，经常会由于稠油井的射孔方式的选用不恰当或者是固井的质量没有达到一定的要求，这便产生了层间窜槽的现象，进而使得上部油层出水或者是夹层出水，为了能够有效的对地层的水侵入油层这一现象进行防止，则应该在油水的界面的以上1m到1.5m的地方进行补孔，然后在这个新补的孔的地方进行挤灰，或者在原层位处直接进行挤灰封堵，这便使得水层以及油层之间能够形成一个天然的隔板，从而有效防止底水锥进，进而达到油层与水层进行分隔的目的。
4 结束语
挤灰技术自产生以来已经成为了一项较为成熟的施工工艺技术，而随着挤灰技术的不断改进以及对其在施工中的不断完善，挤灰技术在在油田的中后期的调整产液结构以及套损的治理中将会具有更为有效以及重大的作用，并且在以后有很大的发展前景，而封隔器挤灰技术、套控挤压挤灰技术、光油管挤灰技术以及预堵分段挤灰技术已经成为了提高挤灰成功率的一些很好的方法，在实际使用中，应该根据不同的情况选用适合的方法。
参考文献
[1] 张德友，挤灰封堵工艺技术研究及应用，科技传播，2012（01）
[2] 林清峰，吴迪平，张礼星，何富凯，水泥浆挤灰封堵工艺在临盘油田的应用，内江科技，2008（05）
[2] 王坤，杨利平，雷明平，刘广杰，延时挤灰封堵产层工艺在苏丹六区富拉油田的应用，内蒙古石油化工，2011（23）
【关键词】挤灰技术 井下作业
1 引言
井下作业是油田在勘探过程中用来保证油水井能够进行正常生产的一种技术手段。而埋藏在地下的石油和天然气作为宝贵的地下资源，一直是国家现代化建设以及人民物质生活和人类文明的发展所必不可少的重要资源。地下的石油通常是通过花费相当代价钻凿通地下油层并且通到地面的岩石通道而开采出来的。油、水井在长期的生产过程中，一直会受到油气流的作用，油井一直都在发生着变化，并且会出现不同类型的故障，从而导致油井不能够进行正常生产，甚至会出现停产的可能。正因为这种种原因，则必须对出现问题以及故障的油水井进行地下的作业，使得油水井能够恢复正常的生产。
随着油田开始进入开发的中后期，往往会由于地质条件、油藏条件以及工程条件等的变化以及油水井的增注措施、增产以及自然老化现象的产生，使得油水井会出现漏失、穿槽以及套损等的现象。而且油田在进入开发的中后期之后，油层的层间以及层内的矛盾会较为突出，经常会出现层间以及层内的动用不均匀以及水淹状况差异较大的现象。在油井生产到大高含水阶段之后，并不是每层都高含水，可能有的层只会产水，不会产油，有的层产油较多而产水较少。因此在中后期阶段必须对产液的结构以及进一步的进行细分层进行调整，只有这样，才能够使得次动层的潜力得到充分的发挥，从而使得原油的采收率有所提高。而现阶段对油水井出现的套损现象进行治理而且进行封堵调剖工艺应用的最为广泛的便是挤灰技术。
2 挤灰技术在井下作业的应用
2.1 封隔器挤灰技术
封隔器挤灰技术指的是在下封隔不再需要将封堵的层段进行封隔开来，从而对堵井段进行挤灰的一种技术和方法。假如在施工中遇到需要采用封上采下的方法时，也可以使用封隔器挤灰技术，可以对下层进行人工填砂，在上部进行住水泥塞的方法从而对其进行保护，这种方法不仅操作十分简单，而且封堵效果也很好，在此基础上，再利用下封隔器进行挤灰封堵，直到上层的封堵符合一定的标准之后，然后再对下层进行冲砂、钻塞等的处理。
2.2 套控挤压挤灰技术
在以往的一些施工中，挤灰管鞋距离封堵顶界一般是50m，灰浆在通常状况下回一次性的由油管挤入，为了使得施工能较为安全，一般套挤量较小，这种施工的方法会使得在挤入之后的压力很难控制，甚至没法控制，使得很难达到一定的要求，在此之后，我们将挤灰管鞋安置在距离封堵界120到150m处，从而能够将灰浆从油管中挤出管鞋，在此之后，可以运用套管对最后的压力进行控制，它既可以是一次性的也可以是间歇性的，这要根据压力的情况而决定，如果挤入压力没有达到偶一定的要求，则在进行套挤时便可以间断的进行，直到挤入的地层灰浆接近初凝时然后再继续的进行挤入，此时压力自然而然便会升高。利用这一方法进行施工不仅施工成功率较高，而且安全系数也较高。
2.3 光油管挤灰技术
光油管挤灰技术就是将光油管下降至等待封堵的井段以上的100m左右，在挤入灰浆的同时应该用清水来顶替灰浆，知道灰浆到达预计的位置之后，在提管注进行反洗之后上提管住50m，然后关井，等待凝结。这种方法操作十分简单，而且在进行施工时可以不动管柱，但是其也有一定的缺点，这一方法对中间的某一个层位不能够很好的实现封堵，而且这一方法要求等待挤封的井段的上部的套管必须要求应该完好，没有损坏以及漏失的现象产生，而在进行现场施工时经常会使用这一方法。
2.4 预堵分段挤灰技术
在对地层的砂亏空而且漏失严重的井段以及水泥返高以上的井段进行施工时，经常会遇到较大的孔隙以及渗流通道，而水泥浆在进入地层之后并没有一定的屏障可以依附，这便使得压力的增长幅度较小，进而使得水泥浆在地层中有较大的流动性，导致了不能够坚固的对地层进行封堵，这便使得封堵的成功率受到了严重的影响，此时，我们应该先挤入一些颗粒性的增堵剂以及钙化的泥浆对地层进行预处理，从而使得地层能够达到一定的增堵效果，当泵升高到一定的要求时，然后再挤入大量的灰浆。
3 挤灰技术的适用范围
3.1 套管有一定的腐蚀、破裂以及孔洞的现象
在套管有一定的腐蚀、破裂以及孔洞的现象时，使用挤灰技术，能够使得套管在很大程度上得到完善。这是因为稠油井套管容易受到较为频繁的注汽吞吐的影响，这便使得地表浅层的电化学反应以及井内的流体冲刷使得套管产生腐蚀，并且造成套管的破裂以及孔洞的现象，套管有时也会由于注采的压差比较大，从而使得套管破裂，而利用挤灰封堵技术则能够使得套管在很大程度上得到完善。
3.2 挤灰封堵窜槽以及水层等等
在进行井下作业时，经常会由于稠油井的射孔方式的选用不恰当或者是固井的质量没有达到一定的要求，这便产生了层间窜槽的现象，进而使得上部油层出水或者是夹层出水，为了能够有效的对地层的水侵入油层这一现象进行防止，则应该在油水的界面的以上1m到1.5m的地方进行补孔，然后在这个新补的孔的地方进行挤灰，或者在原层位处直接进行挤灰封堵，这便使得水层以及油层之间能够形成一个天然的隔板，从而有效防止底水锥进，进而达到油层与水层进行分隔的目的。
4 结束语
挤灰技术自产生以来已经成为了一项较为成熟的施工工艺技术，而随着挤灰技术的不断改进以及对其在施工中的不断完善，挤灰技术在在油田的中后期的调整产液结构以及套损的治理中将会具有更为有效以及重大的作用，并且在以后有很大的发展前景，而封隔器挤灰技术、套控挤压挤灰技术、光油管挤灰技术以及预堵分段挤灰技术已经成为了提高挤灰成功率的一些很好的方法，在实际使用中，应该根据不同的情况选用适合的方法。
参考文献
[1] 张德友，挤灰封堵工艺技术研究及应用，科技传播，2012（01）
[2] 林清峰，吴迪平，张礼星，何富凯，水泥浆挤灰封堵工艺在临盘油田的应用，内江科技，2008（05）
[2] 王坤，杨利平，雷明平，刘广杰，延时挤灰封堵产层工艺在苏丹六区富拉油田的应用，内蒙古石油化工，2011（23）