[摘 要]本文针对河源电厂1E磨煤机在正常运行过程中出现电流突降异常现象，且磨煤机内部伴有异音和振动，影响机组安全运行的现象进行分析。希望为日后类似情况提供参考。
　　中图分类号：U416.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0098-01
　　一、事件描述
　　9月20日18：40 机组负荷378MW，AGC投入，CC模式，B、C、D、E制粉系统运行，A、B汽泵运行，1E磨给煤机煤量35.6t/h，正常运行过程中，电机电流由46.4A突降至34.5A，后又稳定运行，煤量没有变化，磨出口风粉压力由3.07KPa下降至2.83KPa，前后变化时间仅10s左右。其他磨煤机的电流和煤量均正常。（见图1）
　　二、系统概况
　　我厂磨煤机采用HP1003型中速磨煤机，其工作原理是磨碗由电动机齿轮减速装置驱动回转，磨碗内沿圆周均匀布置着3个磨辊。磨辊与磨盘之问留有一定的问隙。三个由独立弹簧加载的磨辊相隔120°分布在磨碗上，磨辊套与磨碗之间有一定间隙，原煤进入磨辊与磨碗间的碾磨层时被碾成粉末，煤粉从磨碗边缘溢出，到达磨碗的风环部位。进入磨煤机风环的热空气加速并转向运动，由磨碗外缘溢出的煤粉与上升的热空气在风环通道内相遇，被上升气流携带至磨煤机上方的分离器折向门处进行粗细粉筛选分离，最后经过文丘里管和多出口通路装置，经粉管流至炉瞠四角上的燃烧器。（见图2）
　　三、原因分析
　　磨煤机电流降低的原因较多且比较复杂，有外部原因和内部原因，根据我厂磨煤机的特点大致可能有以下几点原因：
　　1、无煤进入磨煤机。
　　2、一只或更多磨辊装置被卡住。
　　3、煤量减少或堵煤。
　　4、电动机联轴器或轴断裂。
　　5、磨辊套松脱或弹簧加载装置变松。
　　6、电气因素，电机本身故障或测量电流存在误差和缺陷。
　　综合以上原因进行分析并排除：
　　1、就地检查给煤机和落煤管，并没有堵煤，落煤正常。
　　2、电流突降12个小时之内都没有发生给煤机和磨煤机堵煤现象，且运行正常，所以可以排除第1条、第3条和第4条原因。
　　3、电气检修检查电机并进行人工测量，确定电机并没有任何问题，电流测量有五路，都和DCS上电流显示一致，因此排除第6条电气因素。
　　4、就地檢查磨煤机内部有异响且伴有振动，因此怀疑为磨辊套松脱或被异物卡住，因此需要停磨拆开检查才能确认。
　　结论：为什么磨辊套松脱或被异物卡住电流会下降呢？对于磨煤机电机而言，磨辊套相当于一个制动装置，它被磨碗的旋转所带动，磨辊套与磨碗之间存在间隙，这种间隙靠磨辊的弹簧张紧装置进行控制。间隙大了磨出的煤粉就会变粗，磨碗与磨辊之间摩擦力变小，电流就会变小。如果其中一个磨辊套被异物卡住，磨辊套与磨碗的摩擦力就会转到磨碗与异物之间的摩擦，摩擦力减小，从而使电流下降。
　　经过停磨检查发现磨碗上确实有一个较大的铁块，卡住磨辊套，3个磨辊没有问题。因此磨煤机电流突降是由于异物卡住磨辊套，减少摩擦力所致。
　　总结和建议：
　　1、磨煤机电流作为磨煤机正常运行监视的重要参数，应该根据其变化特点和其他参数的变化趋势来判断是磨煤机内部异常还是外部原因，监盘时应严密监视和分析。
　　2、巡检时应注意就地减速箱和磨煤机内部的动静，是否有异音或者振动，这些都可以作为设备异常的判断分析的依据。
　　3、时刻关注煤种的变化，煤粉可磨系数也会对磨煤机的运行有一定的影响。
　　4、出现异常要及时分析其原因，及时处理，防止损坏设备，影响正常制粉。