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【摘要】甲醇制烯烃是以煤或天然气制得的甲醇为原料替代传统石油路线生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的工艺，有效地缓解石油紧缺局面，已经成为石化产业研究的热点。本文针对甲醇制烯烃技术的中国专利申请，从专利申请的年度分布、区域分布、主要申请人、技术构成等方面进行分析，并对我国相关企业的发展提出了建议。
【关键词】甲醇；乙烯；丙烯；MTO；MTP；专利分析
一、引言
甲醇制烯烃是以煤或天然气制得的甲醇为原料替代传统石油路线生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的工艺。目前，具有代表性的甲醇制烯烃生产技术主要分为MTO（甲醇制乙烯和丙烯）和MTP（甲醇制丙烯）两类。甲醇制烯烃这项技术开辟了以非石油资源为原料生产烯烃的新途径，不仅有效提高传统煤炭的利用价值，还能满足国内烯烃产业的需求，而且可作为石化产业的重要补充，利于缓解石油紧缺的局面。
本文以涉及甲醇制烯烃技术的中国专利申请数据作为分析样本，从专利申请的年度分布、区域分布、主要申请人、技术构成等方面对甲醇制烯烃专利技术的发展状况进行了分析，希望我国的相关企业能够从中得到启示和借鉴。
二、甲醇制烯烃技术中国专利申请状况
检索数据的截止日期为2013年12月31日，经检索、去重得到463篇专利申请。受专利公开期限影响，本文中将不对2011年后数据降低原因进行具体分析。
1、专利申请的年度数量分布状况
甲醇制烯烃技术中国专利申请中，含金量较高的发明专利申请占大多数，反映了行业的发展和技术的进步。中国的甲醇制烯烃专利技术始于1992年，这是由于九十年代初期，我国首次成为原油净进口国，石油资源的短缺促进了国内对甲醇制烯烃技术代替石脑油制烯烃的研究。到2010年中石化上海石化研究院的SMTO技术（S代表Sinopec中石化）逐渐完善，神华集团采用DMTO建设的180万吨甲醇制60万吨烯烃项目已经开车成功，同时美国UOP公司也在上世纪90年代末独立完成了小型甲醇制烯烃实验装置，采用UOP公司的MTO技术，法国道达尔石化在比利时费卢依（Feluy，Beigium）建成全球首创的甲醇制烯烃中试装置（MTO/OCP PDU），于2008年末建成启动，迎来了甲醇制烯烃产业在我国快速发展的黄金时机。
2、专利申请的区域分布状况
我国贫油富煤和东南沿海化工企业对低碳烯烃需求量逐年增加推动甲醇制烯烃技术不断发展的同时国外申请也逐渐进入中国，且多是实力雄厚的大型企业，构建的核心专利壁垒较多，对我国甲醇制烯烃技术实施产生影响不容小觑。
3、申请人类型分布
通过对该技术中国专利申请的申请人类型统计和分析可知，企业申请量占84%，科研院所占7%，高校占6%，个人占3%。企业对该技术的研究占到了绝大多数。目前的趋势为企业联合科研院所和高校对相关技术进行研究，需要国内的企业进一步增加科研投入，加大与科研院所和高校的合作，提高专利申请的技术含量。
4、主要申请人分析
专利申请量前十位中有七位均来自我国内，国外来华申请以公司为主体，可见，我国的企业和科研院所的科研人员的研发能力已经达到了一定的高度。其中中石化上海石化研究院的专利申请量居首位，占全部申请的61%，处于领先优势地位。
从甲醇制烯烃领域前十名申请人的专利申请趋势来看，专利申请集中在2000年以后，国内申请人的专利申请在2006年之后开始活跃。埃克森美孚作为世界上首次提出MTO反应的公司，从2000年至2005年，始终占据甲醇制烯烃领域中国申请的主要地位；从2006年开始，中国科学院大连化学物理研究所开发出具有自主知识产权的DMTO技术一次投料试车成功，因此2006年大连化物所申请量出现突增。此外，埃克森美孚在中国早期申请中所占比重较高；环球油品公司和道达尔弗吕公司在华申请的专利布局较完善，仍是甲醇制烯烃领域国内企业较有影响力的竞争对手。
5、针对主要申请人中石化上海石化研究院的分析
由于中石化上海石化研究院与其他申请人相比，专利申请数量相差较大，为便于准确表述，将中石化上海石化研究院的技术分布单独分析如下：中石化上海石化研究院的研究重点在于SMTO技术。使用的催化剂以SAPO-34分子筛为主要活性成分，使用流化床反应器，工艺过程可分为催化剂的反应-再生系统和反应器分离系统两部分。其开发的SMTO-1催化剂在循环流化床平稳运行2000h，甲醇转化率≥99. 8%，乙烯和丙烯的选择性≥80%。中石化上海石化研究院在MTO工艺的专利申请中，已授权专利为70件，占MTO已结案卷的93.3%；在MTP工艺的专利申请中，已授权专利为14件，占MTP已结案卷的100%。中石化上海石化研究院非常重视专利申请的布局，主要研发方向是MTO，在MTP工艺方向同样采取了较大力度研发。
6、国内甲醇制烯烃工艺及工业化发展
目前国内甲醇制烯烃工艺以及工业化如下：
三、对我国发展甲醇制烯烃技术的发展建议
通过上述对甲醇制烯烃技术中国专利申请的分析，笔者得出如下结论：（1）由于我国石油资源匮乏，对外依存度较高，因此近十年国内企业对甲醇制烯烃技术的研发热情以及申请量明显高于国外申请人。（2）申请人主要为实力雄厚的大型石化企业，而国内大学以及科研机构的相关专利申请量较少，专利布局薄弱。（3）目前国内主要研发方向为MTO技术，对MTP的研发明显较少。
针对上述分析和结论，笔者对我国甲醇制烯烃专利技术的发展提出如下建议：（1）我国相关企业需要加大在甲醇制烯烃领域的研发投入，同时在企业中成立专门的知识产权机构，提高专利申请的撰写水平，并结合实际情况制定长期发展的专利战略[3]。对于重大科研成果，及时提出专利申请以保护自主核心技术，之后围绕核心专利继续创新研发并申请外围专利，构建专利网。（2）企业通常具有雄厚的资金和设备支持，而高校则更关注前沿技术的发展，企业联合科研院所和高校有助于对技术的攻坚和持续研发[4]。（3）由于全球丙烯年均需求增长率高于乙烯的年均需求增长率，因此增产丙烯成为全球石化工业重要生产技术发展动向，我国研发人员应加大对MTP工艺的研发，联系市场需求，促进MTO与MTP技术均衡发展。
四、结语
甲醇制烯烃技术不但是石油化工产业的重要补充，也非常适合我国贫油富煤的国情，随着国内市场对乙烯、丙烯及其下游产品的需求增加，我国的相关研究人员应该抓住发展机遇，不断加大研发力度，重视专利分析，努力提高自身的研发能力，制定合理的知识产权战略，有意识的进行专利布局，为我国的能源可持续发展提供技术上的保障。
参考文献
[1]袁学民等.“国内甲醇制烯烃技术最新进展”[J].《现代化工》，2012（12）：29-31.
[2]李大鹏.“甲醇制烯烃生产技术及其产业模式分析”[J].《化学工程师》，2012（7）P：42-47.
[3]吕一博，康宇航.基于可视化的专利布局研究及其应用[J].情报学报，2010（2）：53-57.
[4]杜晓丽.高新技术企业商业秘密战略选择[J].合作经济与科技，2012（9）：42-43.
【关键词】甲醇；乙烯；丙烯；MTO；MTP；专利分析
一、引言
甲醇制烯烃是以煤或天然气制得的甲醇为原料替代传统石油路线生产乙烯、丙烯等低碳烯烃的工艺。目前，具有代表性的甲醇制烯烃生产技术主要分为MTO（甲醇制乙烯和丙烯）和MTP（甲醇制丙烯）两类。甲醇制烯烃这项技术开辟了以非石油资源为原料生产烯烃的新途径，不仅有效提高传统煤炭的利用价值，还能满足国内烯烃产业的需求，而且可作为石化产业的重要补充，利于缓解石油紧缺的局面。
本文以涉及甲醇制烯烃技术的中国专利申请数据作为分析样本，从专利申请的年度分布、区域分布、主要申请人、技术构成等方面对甲醇制烯烃专利技术的发展状况进行了分析，希望我国的相关企业能够从中得到启示和借鉴。
二、甲醇制烯烃技术中国专利申请状况
检索数据的截止日期为2013年12月31日，经检索、去重得到463篇专利申请。受专利公开期限影响，本文中将不对2011年后数据降低原因进行具体分析。
1、专利申请的年度数量分布状况
甲醇制烯烃技术中国专利申请中，含金量较高的发明专利申请占大多数，反映了行业的发展和技术的进步。中国的甲醇制烯烃专利技术始于1992年，这是由于九十年代初期，我国首次成为原油净进口国，石油资源的短缺促进了国内对甲醇制烯烃技术代替石脑油制烯烃的研究。到2010年中石化上海石化研究院的SMTO技术（S代表Sinopec中石化）逐渐完善，神华集团采用DMTO建设的180万吨甲醇制60万吨烯烃项目已经开车成功，同时美国UOP公司也在上世纪90年代末独立完成了小型甲醇制烯烃实验装置，采用UOP公司的MTO技术，法国道达尔石化在比利时费卢依（Feluy，Beigium）建成全球首创的甲醇制烯烃中试装置（MTO/OCP PDU），于2008年末建成启动，迎来了甲醇制烯烃产业在我国快速发展的黄金时机。
2、专利申请的区域分布状况
我国贫油富煤和东南沿海化工企业对低碳烯烃需求量逐年增加推动甲醇制烯烃技术不断发展的同时国外申请也逐渐进入中国，且多是实力雄厚的大型企业，构建的核心专利壁垒较多，对我国甲醇制烯烃技术实施产生影响不容小觑。
3、申请人类型分布
通过对该技术中国专利申请的申请人类型统计和分析可知，企业申请量占84%，科研院所占7%，高校占6%，个人占3%。企业对该技术的研究占到了绝大多数。目前的趋势为企业联合科研院所和高校对相关技术进行研究，需要国内的企业进一步增加科研投入，加大与科研院所和高校的合作，提高专利申请的技术含量。
4、主要申请人分析
专利申请量前十位中有七位均来自我国内，国外来华申请以公司为主体，可见，我国的企业和科研院所的科研人员的研发能力已经达到了一定的高度。其中中石化上海石化研究院的专利申请量居首位，占全部申请的61%，处于领先优势地位。
从甲醇制烯烃领域前十名申请人的专利申请趋势来看，专利申请集中在2000年以后，国内申请人的专利申请在2006年之后开始活跃。埃克森美孚作为世界上首次提出MTO反应的公司，从2000年至2005年，始终占据甲醇制烯烃领域中国申请的主要地位；从2006年开始，中国科学院大连化学物理研究所开发出具有自主知识产权的DMTO技术一次投料试车成功，因此2006年大连化物所申请量出现突增。此外，埃克森美孚在中国早期申请中所占比重较高；环球油品公司和道达尔弗吕公司在华申请的专利布局较完善，仍是甲醇制烯烃领域国内企业较有影响力的竞争对手。
5、针对主要申请人中石化上海石化研究院的分析
由于中石化上海石化研究院与其他申请人相比，专利申请数量相差较大，为便于准确表述，将中石化上海石化研究院的技术分布单独分析如下：中石化上海石化研究院的研究重点在于SMTO技术。使用的催化剂以SAPO-34分子筛为主要活性成分，使用流化床反应器，工艺过程可分为催化剂的反应-再生系统和反应器分离系统两部分。其开发的SMTO-1催化剂在循环流化床平稳运行2000h，甲醇转化率≥99. 8%，乙烯和丙烯的选择性≥80%。中石化上海石化研究院在MTO工艺的专利申请中，已授权专利为70件，占MTO已结案卷的93.3%；在MTP工艺的专利申请中，已授权专利为14件，占MTP已结案卷的100%。中石化上海石化研究院非常重视专利申请的布局，主要研发方向是MTO，在MTP工艺方向同样采取了较大力度研发。
6、国内甲醇制烯烃工艺及工业化发展
目前国内甲醇制烯烃工艺以及工业化如下：
三、对我国发展甲醇制烯烃技术的发展建议
通过上述对甲醇制烯烃技术中国专利申请的分析，笔者得出如下结论：（1）由于我国石油资源匮乏，对外依存度较高，因此近十年国内企业对甲醇制烯烃技术的研发热情以及申请量明显高于国外申请人。（2）申请人主要为实力雄厚的大型石化企业，而国内大学以及科研机构的相关专利申请量较少，专利布局薄弱。（3）目前国内主要研发方向为MTO技术，对MTP的研发明显较少。
针对上述分析和结论，笔者对我国甲醇制烯烃专利技术的发展提出如下建议：（1）我国相关企业需要加大在甲醇制烯烃领域的研发投入，同时在企业中成立专门的知识产权机构，提高专利申请的撰写水平，并结合实际情况制定长期发展的专利战略[3]。对于重大科研成果，及时提出专利申请以保护自主核心技术，之后围绕核心专利继续创新研发并申请外围专利，构建专利网。（2）企业通常具有雄厚的资金和设备支持，而高校则更关注前沿技术的发展，企业联合科研院所和高校有助于对技术的攻坚和持续研发[4]。（3）由于全球丙烯年均需求增长率高于乙烯的年均需求增长率，因此增产丙烯成为全球石化工业重要生产技术发展动向，我国研发人员应加大对MTP工艺的研发，联系市场需求，促进MTO与MTP技术均衡发展。
四、结语
甲醇制烯烃技术不但是石油化工产业的重要补充，也非常适合我国贫油富煤的国情，随着国内市场对乙烯、丙烯及其下游产品的需求增加，我国的相关研究人员应该抓住发展机遇，不断加大研发力度，重视专利分析，努力提高自身的研发能力，制定合理的知识产权战略，有意识的进行专利布局，为我国的能源可持续发展提供技术上的保障。
参考文献
[1]袁学民等.“国内甲醇制烯烃技术最新进展”[J].《现代化工》，2012（12）：29-31.
[2]李大鹏.“甲醇制烯烃生产技术及其产业模式分析”[J].《化学工程师》，2012（7）P：42-47.
[3]吕一博，康宇航.基于可视化的专利布局研究及其应用[J].情报学报，2010（2）：53-57.
[4]杜晓丽.高新技术企业商业秘密战略选择[J].合作经济与科技，2012（9）：42-43.