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摘要：为探讨装配式混凝土结构建筑的外墙穿插技术，采用工程实例结合理论实践的方法，立足外墙穿插技术的优势，分析了外墙穿插技术在装配式混凝土结构建筑施工中的应用要点。分析结果表明，将外墙穿插技术科学合理的应用到装配式混凝土结构建筑施工中，可大幅度提升施工效率，控制渗漏问题，而且施工质量有保证，契合现代化装配式混凝土结构建筑施工的要求，值得在类似工程中推广应用。
关键词：装配式;混凝土;建筑结构;外墙穿插技术
[引言]在我国社会经济高速发展的背景下，建筑事业取得了良好发展，装配式建筑结构具有质量轻、施工速度快、更加绿色环保等优势，深受社会民众的青睐。近年来，装配式混凝土结构建筑愈发多样化和生活化，离不开现代化施工技术的支持，尤其是外墙穿插技术的发明和应用，为装配式混凝土结构建筑的施工提供了新的思路和方向，具有良好的发展前景。基于此，开展装配式混凝土结构建筑的外墙穿插技术的分析研究就显得尤为必要。
一、工程概述
某装配式混凝土结构建筑，总建筑面积为为1.86万㎡，层高2.8m，共计36层。外墙为现浇混凝土结构，外墙维护预制构件体系由24块PC外墙板和2块预制空调板，以及2个预制楼梯共同组成。在整个施工中采取了外墙穿插技术，取得了良好效果，值得类似工程参考借鉴。
二、外墙穿插技术的优势分析
2.1可改善外墙渗漏问题
在建筑工程施工中，一线施工人员的专业素质和综合素养有限，在施工中经常发生不按照操作规范施工的问题，经常发生接缝密实度不足、混凝土养护不合理、防水不彻底等问题，极易发生外墙渗漏问题。而采取外墙穿插技术可有效解决这一问题，外墙穿插施工中用到的构件都是专业定制的构件，在施工中只需要简单的拼装到一起即可，能够有效解决渗漏问题。
2.2可提升施工速度
装配式混凝土结构建筑，由多个构件共同组成，在施工中无需重新测量、计算、加工、制作等，采用外墙穿插技术可节约很多工序， 节省人力、物力，提升施工速度，缩短施工工期，节约施工成本。
2.3利用文明施工
在装配式混凝土结构建筑施工中，外墙板、楼梯、空调板等，都在工厂预制完成，运输到施工现场后进行吊装拼装即可，无需现场浇筑大量混凝土，可节约大量电能、水资源，而且形成的建筑垃圾比较少。此外，PC构件自身就能达到抹灰状态，无需现场抹灰，也就不需要担心现场粉尘污染问题。
三、外墙穿插技术在装配式混凝土结构建筑中的应用要点
3.1外墙板施工
就案例工程而言，建设规模比较大，各个部位结构的尺寸、形状等都存在较大的差异，为保证外墙板施工质量，避免发生渗漏问题， 在安装外墙板时，需要先安装转角位置的外墙构件，再安装非转角位置的外墙构件。而那些有顶板的外墙构件要优先无顶板的外墙构件安装，在整个吊装过程中，要始终遵循就近原则，以降低吊装的难度，保证吊装的安全性。
在外墙施工中最重要的一个环节防水施工，如果防水施工质量不达标，必然会影响后期使用的安全性和稳定性。就案例工程而言，外墙板之间存在高低口现象，具体呈现出外低内高现象，为提升防水效果，需要在前提内侧粘贴上橡胶止水条。当外墙楼板安装完成之后，及时跟进混凝土浇筑，在外墙上也要粘贴上橡胶止水条，外侧用密封胶施工，做好水平缝和施工缝的处理，提升外墙防水效果[1]。
3.2对拉螺栓确定技术
在案例工程施工，外墙预制板的厚度为70mm，在施工中，利用现浇混凝土的方法，将叠合锚筋和厚度为200mm的剪力墙浇筑成一个整体。外墙预制板可看做是剪力墙的外模板。因此，为便于外墙穿插施工，在外墙施工中需要提前预留出螺杆洞口，同时严格控制螺杆孔道的位置，允许误差不能超过2mm，以保证外墙施工质量。
3.3阴角拼缝处理
在装配式混凝土结构建筑外墙施工中，阴角拼缝非常多，在具体施工中，保证阴角拼缝施工质量，部门发生渗漏浆液的问题，就需要对阴角拼缝进行有效处理，具体的处理方法为：在混凝土面上线弹出一根垂直线，到现浇结构的距离为模板厚度和木方宽度之和，并沿着垂线方向，粘贴橡胶皮，以保证木方压实质量。此外还要在阴角位置粘贴上双面胶，以保证双面胶和橡胶皮粘结的牢固性，提升接缝的密实性。
3.4外墻穿插施工
在案例工程外墙穿插施工中，每次外立面的施工中周期为21d，为提升模板转换效率，准备了3套模板，爬架的高度为4.5倍的层高，施工进度为每7d完成一层施工。在进行N+2层施工时，需要保证N层养护之间在14d以上，墙柱养护时间不能低于7d，因此，有7d的可操作时间。本工程施工现场N层的模板流动到N+3层施工时，N+3层的养护时间不能小于7d，而爬架的高度为4.5倍层高，因此，N层依然有爬架提供施工作业面，因此，外立面依然有7d的操作时间[2]。从N+1层到N+4层施工中，N+4层需要连续养护7d的时间，N层依然有爬架为其提供作业面，外立面也有7d的操作时间。从N+2层到N+5层施工中，N+5层施工时需要7d的养护时间，但此时爬架已经超过了N层，因此，N层外立面并没有施工作业的条件。
通过上述分析可知，外墙穿插技术在装配式混凝土建筑结构中应用时，爬架在每次楼层的停歇之间为21d，而每层外立面作业时间也有21d，可有效满足外墙穿插施工和养护的需求。
3.5外墙穿插施工质量验收
本工程总层数为36层，属于高层建筑，需要分3次验收来保证施工进度。但受到外墙穿插施工技术特殊性的影响，外立面施工不会等主体施工到10层后再进行验收[3]。所以，在案例工程施工中，采取了如下措施实现了工程质量的有效验收：
一是外立面的主体和楼内主体分开验收，作为主体的分项由现场监理报质检站进行验收，完成验收之后，再进行外立面外墙穿插施工。
二是主体结构分为3次验收，当主体砌筑完成之后，由监理单位报质监站进行验收，达到施工标准和要求之后再进行下一道工序施工，以保证主体结构的质量符合设计要求。
[结束语]
综上所述，在装配式混凝土结构建筑施工中，采用外墙穿插技术，能够大幅度缩小施工工期，而且施工质量更易保证，更加节约施工成本、材料、人力。外墙穿插和爬架结合使用，既能充分发挥出装配式建筑结构质量的优势，而且更加节约施工资源，绿色环保，符合目前现代化建筑发展的要求，可类似工程中大量推广和应用。
参考文献
[1]钟强，张凯，李文俊.内浇外挂装配式建筑预制外墙接缝防水技术[J].施工技术，2020，49（S1）：1057-1060.
[2]刘新伟，吴丁华，廖逸安，等.基于装配式建筑的保温一体化叠合外墙生产施工技术[J]. 中国建筑防水，2019，415（10）：46-50.
[3]刘志超，张科，任琳，等.装配式建筑预制外墙保温板反坎现浇带施工技术[J].施工技术，2020，568（21）：55-56.
关键词：装配式;混凝土;建筑结构;外墙穿插技术
[引言]在我国社会经济高速发展的背景下，建筑事业取得了良好发展，装配式建筑结构具有质量轻、施工速度快、更加绿色环保等优势，深受社会民众的青睐。近年来，装配式混凝土结构建筑愈发多样化和生活化，离不开现代化施工技术的支持，尤其是外墙穿插技术的发明和应用，为装配式混凝土结构建筑的施工提供了新的思路和方向，具有良好的发展前景。基于此，开展装配式混凝土结构建筑的外墙穿插技术的分析研究就显得尤为必要。
一、工程概述
某装配式混凝土结构建筑，总建筑面积为为1.86万㎡，层高2.8m，共计36层。外墙为现浇混凝土结构，外墙维护预制构件体系由24块PC外墙板和2块预制空调板，以及2个预制楼梯共同组成。在整个施工中采取了外墙穿插技术，取得了良好效果，值得类似工程参考借鉴。
二、外墙穿插技术的优势分析
2.1可改善外墙渗漏问题
在建筑工程施工中，一线施工人员的专业素质和综合素养有限，在施工中经常发生不按照操作规范施工的问题，经常发生接缝密实度不足、混凝土养护不合理、防水不彻底等问题，极易发生外墙渗漏问题。而采取外墙穿插技术可有效解决这一问题，外墙穿插施工中用到的构件都是专业定制的构件，在施工中只需要简单的拼装到一起即可，能够有效解决渗漏问题。
2.2可提升施工速度
装配式混凝土结构建筑，由多个构件共同组成，在施工中无需重新测量、计算、加工、制作等，采用外墙穿插技术可节约很多工序， 节省人力、物力，提升施工速度，缩短施工工期，节约施工成本。
2.3利用文明施工
在装配式混凝土结构建筑施工中，外墙板、楼梯、空调板等，都在工厂预制完成，运输到施工现场后进行吊装拼装即可，无需现场浇筑大量混凝土，可节约大量电能、水资源，而且形成的建筑垃圾比较少。此外，PC构件自身就能达到抹灰状态，无需现场抹灰，也就不需要担心现场粉尘污染问题。
三、外墙穿插技术在装配式混凝土结构建筑中的应用要点
3.1外墙板施工
就案例工程而言，建设规模比较大，各个部位结构的尺寸、形状等都存在较大的差异，为保证外墙板施工质量，避免发生渗漏问题， 在安装外墙板时，需要先安装转角位置的外墙构件，再安装非转角位置的外墙构件。而那些有顶板的外墙构件要优先无顶板的外墙构件安装，在整个吊装过程中，要始终遵循就近原则，以降低吊装的难度，保证吊装的安全性。
在外墙施工中最重要的一个环节防水施工，如果防水施工质量不达标，必然会影响后期使用的安全性和稳定性。就案例工程而言，外墙板之间存在高低口现象，具体呈现出外低内高现象，为提升防水效果，需要在前提内侧粘贴上橡胶止水条。当外墙楼板安装完成之后，及时跟进混凝土浇筑，在外墙上也要粘贴上橡胶止水条，外侧用密封胶施工，做好水平缝和施工缝的处理，提升外墙防水效果[1]。
3.2对拉螺栓确定技术
在案例工程施工，外墙预制板的厚度为70mm，在施工中，利用现浇混凝土的方法，将叠合锚筋和厚度为200mm的剪力墙浇筑成一个整体。外墙预制板可看做是剪力墙的外模板。因此，为便于外墙穿插施工，在外墙施工中需要提前预留出螺杆洞口，同时严格控制螺杆孔道的位置，允许误差不能超过2mm，以保证外墙施工质量。
3.3阴角拼缝处理
在装配式混凝土结构建筑外墙施工中，阴角拼缝非常多，在具体施工中，保证阴角拼缝施工质量，部门发生渗漏浆液的问题，就需要对阴角拼缝进行有效处理，具体的处理方法为：在混凝土面上线弹出一根垂直线，到现浇结构的距离为模板厚度和木方宽度之和，并沿着垂线方向，粘贴橡胶皮，以保证木方压实质量。此外还要在阴角位置粘贴上双面胶，以保证双面胶和橡胶皮粘结的牢固性，提升接缝的密实性。
3.4外墻穿插施工
在案例工程外墙穿插施工中，每次外立面的施工中周期为21d，为提升模板转换效率，准备了3套模板，爬架的高度为4.5倍的层高，施工进度为每7d完成一层施工。在进行N+2层施工时，需要保证N层养护之间在14d以上，墙柱养护时间不能低于7d，因此，有7d的可操作时间。本工程施工现场N层的模板流动到N+3层施工时，N+3层的养护时间不能小于7d，而爬架的高度为4.5倍层高，因此，N层依然有爬架提供施工作业面，因此，外立面依然有7d的操作时间[2]。从N+1层到N+4层施工中，N+4层需要连续养护7d的时间，N层依然有爬架为其提供作业面，外立面也有7d的操作时间。从N+2层到N+5层施工中，N+5层施工时需要7d的养护时间，但此时爬架已经超过了N层，因此，N层外立面并没有施工作业的条件。
通过上述分析可知，外墙穿插技术在装配式混凝土建筑结构中应用时，爬架在每次楼层的停歇之间为21d，而每层外立面作业时间也有21d，可有效满足外墙穿插施工和养护的需求。
3.5外墙穿插施工质量验收
本工程总层数为36层，属于高层建筑，需要分3次验收来保证施工进度。但受到外墙穿插施工技术特殊性的影响，外立面施工不会等主体施工到10层后再进行验收[3]。所以，在案例工程施工中，采取了如下措施实现了工程质量的有效验收：
一是外立面的主体和楼内主体分开验收，作为主体的分项由现场监理报质检站进行验收，完成验收之后，再进行外立面外墙穿插施工。
二是主体结构分为3次验收，当主体砌筑完成之后，由监理单位报质监站进行验收，达到施工标准和要求之后再进行下一道工序施工，以保证主体结构的质量符合设计要求。
[结束语]
综上所述，在装配式混凝土结构建筑施工中，采用外墙穿插技术，能够大幅度缩小施工工期，而且施工质量更易保证，更加节约施工成本、材料、人力。外墙穿插和爬架结合使用，既能充分发挥出装配式建筑结构质量的优势，而且更加节约施工资源，绿色环保，符合目前现代化建筑发展的要求，可类似工程中大量推广和应用。
参考文献
[1]钟强，张凯，李文俊.内浇外挂装配式建筑预制外墙接缝防水技术[J].施工技术，2020，49（S1）：1057-1060.
[2]刘新伟，吴丁华，廖逸安，等.基于装配式建筑的保温一体化叠合外墙生产施工技术[J]. 中国建筑防水，2019，415（10）：46-50.
[3]刘志超，张科，任琳，等.装配式建筑预制外墙保温板反坎现浇带施工技术[J].施工技术，2020，568（21）：55-56.