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摘要：近年来，随着经济水平大幅度提升，科学技术也在此背景下实现蓬勃发展，各个行业呈现出生机勃勃的发展趋势。其中造纸机械属于大型专业设备，有着显著的规格复杂、流程长且系统繁多等特征，无论哪个部件和单机出现故障和损坏都会导致造纸机械面临全线停产，严重影响企业经济效益，故而凸显强化维护技术重要性和必要性。对此，本文则从多方面分析造纸机械主要故障，并基于此提出相关检测维修技术，为造纸机械设备高效维修和管理做好铺垫。
关键词：造纸机械;故障;维修技术
蓬勃发展的现代科技也使造纸机械朝着智能化、数字化、复杂化等方向发展，正因造纸机械的更新换代与造纸行业可持续发展理念不谋而合，也对造纸机械运行和故障维修提出比以往更高地要求和标准。毫无疑问，机械故障诊断与维修是保证造纸机械正常运行的关键所在，所以工作人员可结合造纸机械实际运行情况以及主要故障特征从多方面优化维修技术，进一步提升造纸机械运行质量，推动造纸行业快速稳定发展。
1造纸机械主要故障
1.1设备性故障
造纸机械在实际生产中受自身复杂性与特殊性等因素影响频繁出现相关故障，呈现以下特征：①部分零部件使用寿命极其短暂，需要频繁更换备件。②设备故障点较多，以致于经常出现设备故障停机现象。③机械设备故障周期以及维修时间存在较大差距，无形中加大管理难度。
通常导致造纸机设备性故障有以下原因：首先磨损;该原因多和机械设备长期与毛布、纸浆、铜网、成型纸磨损的设备/零部件相接触有关，如真空箱面板、浆泵、碎浆机、压榨辊、亚光辊、除砂器等。与此同时刮刀、真空伏辊、进汽头、真空泵、气缸等零部件间运动相对频繁。其次润滑;机械转动与轴承间有着紧密联系，例如市场广泛应用的造纸机以转动辊为主，其中辊有不同种类和数量，甚至有上百个不同型号轴承，正因如此凸显强化润滑管理工作重要性和必要性。尤其润滑油受高温、重载、水等各种因素影响较易出现老化、流失、蒸发现象，进而影响润滑效果，造成轴头磨损和轴承损坏，故而需定期检查加油工作。第三疲劳;毫无疑问，机械会因连续运行和重载出现疲劳，进而造成损坏。对于造纸机械而言，部分部位受运行原理和机械结构等因素制约，零部件不能存在较强的设计强度，进而出现损坏现象，故而需要运用维修技术等进行解决。
1.2生产性故障
该停机即主要体现在充分满足纸张生产工艺要求和产品质量保障下进行施工，尤其在生产高档文化纸方面会出现停机，其原因多因①刷洗工作;即运用湿部滤水和脱水元件时会降低其功能，导致滤水和退水无法满足初始效果，故而需要定期更新。②对重点工艺设备更换，如毛布、铜网等达到相应的使用寿命后需及时更换设备，尤其石辊受纸与压榨胶辊接触刮刀后出现磨损，其中辊面中高发生相应变化，严重影响产品质量，需定期修復。
2造纸机械维修技术
2.1优化机械维修模式
所谓保修即机械设备在2～3h内日常停机内实施的日常维修保养工作，项目修理即机械设备在每月6～10h内停机时间内实施的设备检修管理工作，大修即机械设备即在每年停机的10～15d内实施的全面检修管理工作。无论保修、项目修理或大修都将造纸机械的计划停机管理作为工作原则。毫无疑问，保修的目的在于设备维修与保养，通过勤修理和勤保养使造纸机械设备处于最佳运行状态。项目维修即针对造纸机械在运行中存在的较大隐患进行维修，一般修理中难打较大，故而维修工作的针对性较强。大修即基于年度正常生产前提下开展的修理工作，由此一来形成集保修、项目维修、大修等一系列造纸机械维修模式系统。
通常维修性改善有以下方法：①分步维修法;即相同设备数量机械设备较多且维修内容大致相同，但每次维修会占用较长时间，采取分步维修法可将机械设备维修时间化整为零，例如一般造纸机械有仅几十个烘缸轴承，如果分步检查加油工作，每次停机时不会占用过多的时间。②同步维修法;即针对造纸机械实施同步生产性和维修性停机工作，同步开展相互独立的维修事件，同时针对相同机械停机修理时间实施同步维修时间，例如维修部门在维修和更换网安部真空洗水箱面板时，如果同步开展机械铜网更换工作，便捷且节省维修时间。③系统并联法;针对频繁发生故障且占用较多维修时间的机械设备系统和零件，可运用在线并联安装旋翼筛、真空泵、空压机等进行替换性运用。④易维修设计法;采取技术改造方式改善设备维修性，最大限度延长造纸机械使用周期，减少因故障造成停机。
2.2重点管理检修模式
在全新时期需要基于本质角度分析机械故障，遵循计划停机管理准则与原则同时做好日常机械设备巡查、项目检修、设备润滑等技术工作，大幅度提升造纸机械维修效果。
首先遵循‘计划停机管理’原则;造纸机械故障维修涉及多方面，故而相对复杂，因为无论机械设备本身或设计均有可能造成停产现象，因而需要在检修工作中遵循计划停机基本原则。从多方面关系分析计划停机管理属于相对直接原则，需生产和设备部门紧密合作，如果缺乏合作必然会影响实际情况，只有切实解决生产与设备间矛盾并强化联系才能使造纸机械工作形成良好循环，提高维修工作效率。其次基于设备日常巡查工作分析;日常巡回检查是维修部门重要组成，通过了解和掌握设备隐患才能从本质层面检查停机前和停机后情况，减少盲目检修。与此同时，需选派专业人员对造纸机械实施日常巡检并做好相关文字和数据记录，为后续维修做好铺垫。从另一角度分析得知，日常巡检能较好地诊断和分析造纸机械设备隐患，保证日常检修工作可靠与准确。此外在项目维修方面，由于造纸机械相对特殊，其项目维修需与生产紧密结合，最大限度减少项目维修时间，缩短停机时间。在此过程中统计造纸机械生产线设备与部件，归纳总结具体检修时间，减少检修复杂性，提高检修质量。
2.3实施监测分析技术
相关研究指出，造成造纸机械故障主要原因和机械振动有关，即机械系统在实际运行中会受较大的振动影响。近年来，造纸机械因蓬勃发展的造纸行业也朝着精细化、大型化与复杂化方向发展，针对振动问题需基于高度重视。当前部分造纸企业在监测和维护造纸机械时引入在线振动监测技术，即先采集振动数据，再运用信号处理技术研究分析振动数据。随即采取模式识别判断机械设备，如果造纸机械设备存在异常需理解明确故障位置和故障原因。振动监测技术能较好地保障机械正常运行，减少机械设备维修费用，最大限度提升企业经济效益。尤其在检测机械运行状态使需将振动测量重要基础，通过监测机械运行状态便于及时发现和修理故障，提升机械故障检修效率，保证造纸机械安全稳定运行。
3结语
总之，随着经济社会不断发展和科学技术更新，机械诊断、维修、保障等一系列措施成为推动机械有效运行重要措施。造纸机械设备较多且具有显著的特殊性、复杂性，以致于存在多种类型故障，严重制约和影响实际生产效率和质量。对此，造纸机械工作人员需结合实际情况并在遵循相关原则的基础上针对性分析和研究造纸机械故障，并基于此提出高效高质高效维修技术，最大限度延长造纸机械使用寿命，推动造纸行业朝着多样化和智能化方向不断发展。
参考文献
[1]王春华.探究造纸机械主要故障与维修技术[J].造纸装备及材料， 2019， 048（004）：P.19-20.
[2]叶云松.造纸机械主要故障的诊断与维修方法初探[J].华东科技（综合）， 2019（1）：0259-0259.
[3]刘可庆.简述造纸设备的管理与维护策略[J].湖北农机化，2019， 000（006）：30.
山东恒联投资有限公司 261199
关键词：造纸机械;故障;维修技术
蓬勃发展的现代科技也使造纸机械朝着智能化、数字化、复杂化等方向发展，正因造纸机械的更新换代与造纸行业可持续发展理念不谋而合，也对造纸机械运行和故障维修提出比以往更高地要求和标准。毫无疑问，机械故障诊断与维修是保证造纸机械正常运行的关键所在，所以工作人员可结合造纸机械实际运行情况以及主要故障特征从多方面优化维修技术，进一步提升造纸机械运行质量，推动造纸行业快速稳定发展。
1造纸机械主要故障
1.1设备性故障
造纸机械在实际生产中受自身复杂性与特殊性等因素影响频繁出现相关故障，呈现以下特征：①部分零部件使用寿命极其短暂，需要频繁更换备件。②设备故障点较多，以致于经常出现设备故障停机现象。③机械设备故障周期以及维修时间存在较大差距，无形中加大管理难度。
通常导致造纸机设备性故障有以下原因：首先磨损;该原因多和机械设备长期与毛布、纸浆、铜网、成型纸磨损的设备/零部件相接触有关，如真空箱面板、浆泵、碎浆机、压榨辊、亚光辊、除砂器等。与此同时刮刀、真空伏辊、进汽头、真空泵、气缸等零部件间运动相对频繁。其次润滑;机械转动与轴承间有着紧密联系，例如市场广泛应用的造纸机以转动辊为主，其中辊有不同种类和数量，甚至有上百个不同型号轴承，正因如此凸显强化润滑管理工作重要性和必要性。尤其润滑油受高温、重载、水等各种因素影响较易出现老化、流失、蒸发现象，进而影响润滑效果，造成轴头磨损和轴承损坏，故而需定期检查加油工作。第三疲劳;毫无疑问，机械会因连续运行和重载出现疲劳，进而造成损坏。对于造纸机械而言，部分部位受运行原理和机械结构等因素制约，零部件不能存在较强的设计强度，进而出现损坏现象，故而需要运用维修技术等进行解决。
1.2生产性故障
该停机即主要体现在充分满足纸张生产工艺要求和产品质量保障下进行施工，尤其在生产高档文化纸方面会出现停机，其原因多因①刷洗工作;即运用湿部滤水和脱水元件时会降低其功能，导致滤水和退水无法满足初始效果，故而需要定期更新。②对重点工艺设备更换，如毛布、铜网等达到相应的使用寿命后需及时更换设备，尤其石辊受纸与压榨胶辊接触刮刀后出现磨损，其中辊面中高发生相应变化，严重影响产品质量，需定期修復。
2造纸机械维修技术
2.1优化机械维修模式
所谓保修即机械设备在2～3h内日常停机内实施的日常维修保养工作，项目修理即机械设备在每月6～10h内停机时间内实施的设备检修管理工作，大修即机械设备即在每年停机的10～15d内实施的全面检修管理工作。无论保修、项目修理或大修都将造纸机械的计划停机管理作为工作原则。毫无疑问，保修的目的在于设备维修与保养，通过勤修理和勤保养使造纸机械设备处于最佳运行状态。项目维修即针对造纸机械在运行中存在的较大隐患进行维修，一般修理中难打较大，故而维修工作的针对性较强。大修即基于年度正常生产前提下开展的修理工作，由此一来形成集保修、项目维修、大修等一系列造纸机械维修模式系统。
通常维修性改善有以下方法：①分步维修法;即相同设备数量机械设备较多且维修内容大致相同，但每次维修会占用较长时间，采取分步维修法可将机械设备维修时间化整为零，例如一般造纸机械有仅几十个烘缸轴承，如果分步检查加油工作，每次停机时不会占用过多的时间。②同步维修法;即针对造纸机械实施同步生产性和维修性停机工作，同步开展相互独立的维修事件，同时针对相同机械停机修理时间实施同步维修时间，例如维修部门在维修和更换网安部真空洗水箱面板时，如果同步开展机械铜网更换工作，便捷且节省维修时间。③系统并联法;针对频繁发生故障且占用较多维修时间的机械设备系统和零件，可运用在线并联安装旋翼筛、真空泵、空压机等进行替换性运用。④易维修设计法;采取技术改造方式改善设备维修性，最大限度延长造纸机械使用周期，减少因故障造成停机。
2.2重点管理检修模式
在全新时期需要基于本质角度分析机械故障，遵循计划停机管理准则与原则同时做好日常机械设备巡查、项目检修、设备润滑等技术工作，大幅度提升造纸机械维修效果。
首先遵循‘计划停机管理’原则;造纸机械故障维修涉及多方面，故而相对复杂，因为无论机械设备本身或设计均有可能造成停产现象，因而需要在检修工作中遵循计划停机基本原则。从多方面关系分析计划停机管理属于相对直接原则，需生产和设备部门紧密合作，如果缺乏合作必然会影响实际情况，只有切实解决生产与设备间矛盾并强化联系才能使造纸机械工作形成良好循环，提高维修工作效率。其次基于设备日常巡查工作分析;日常巡回检查是维修部门重要组成，通过了解和掌握设备隐患才能从本质层面检查停机前和停机后情况，减少盲目检修。与此同时，需选派专业人员对造纸机械实施日常巡检并做好相关文字和数据记录，为后续维修做好铺垫。从另一角度分析得知，日常巡检能较好地诊断和分析造纸机械设备隐患，保证日常检修工作可靠与准确。此外在项目维修方面，由于造纸机械相对特殊，其项目维修需与生产紧密结合，最大限度减少项目维修时间，缩短停机时间。在此过程中统计造纸机械生产线设备与部件，归纳总结具体检修时间，减少检修复杂性，提高检修质量。
2.3实施监测分析技术
相关研究指出，造成造纸机械故障主要原因和机械振动有关，即机械系统在实际运行中会受较大的振动影响。近年来，造纸机械因蓬勃发展的造纸行业也朝着精细化、大型化与复杂化方向发展，针对振动问题需基于高度重视。当前部分造纸企业在监测和维护造纸机械时引入在线振动监测技术，即先采集振动数据，再运用信号处理技术研究分析振动数据。随即采取模式识别判断机械设备，如果造纸机械设备存在异常需理解明确故障位置和故障原因。振动监测技术能较好地保障机械正常运行，减少机械设备维修费用，最大限度提升企业经济效益。尤其在检测机械运行状态使需将振动测量重要基础，通过监测机械运行状态便于及时发现和修理故障，提升机械故障检修效率，保证造纸机械安全稳定运行。
3结语
总之，随着经济社会不断发展和科学技术更新，机械诊断、维修、保障等一系列措施成为推动机械有效运行重要措施。造纸机械设备较多且具有显著的特殊性、复杂性，以致于存在多种类型故障，严重制约和影响实际生产效率和质量。对此，造纸机械工作人员需结合实际情况并在遵循相关原则的基础上针对性分析和研究造纸机械故障，并基于此提出高效高质高效维修技术，最大限度延长造纸机械使用寿命，推动造纸行业朝着多样化和智能化方向不断发展。
参考文献
[1]王春华.探究造纸机械主要故障与维修技术[J].造纸装备及材料， 2019， 048（004）：P.19-20.
[2]叶云松.造纸机械主要故障的诊断与维修方法初探[J].华东科技（综合）， 2019（1）：0259-0259.
[3]刘可庆.简述造纸设备的管理与维护策略[J].湖北农机化，2019， 000（006）：30.
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