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摘要：随着社会经济的发展，我国对矿山资源的需求程度越来越高，因而给矿山企业的生产技术提出了更高的要求。作为矿山企业提高生产效率和保障生产安全的重要技术手段，自动化技术对于矿山企业而言是至关重要的。因此，加强对矿山自动化技术的研究具有十分重要的意义。然而在目前，我国矿山自动化技术与国外相比仍有很大的差距。本文首先介绍了自动化技术在矿山作业中的具体作用，然后对当下矿山自动化的发展现状进行了分析。
关键词：矿山自动化；发展现状；作用
引言
自动化技术是指机器设备依照已有的指令和程序自动地进行工作，其整个过程中没有人的直接参与，是一门涉及学科众多的综合性科学系统。作为矿山生产的重要技术手段，矿山自动化技术既能够提高矿山企业的生产效率、提高企业的经济效益，同时还可以保障员工的生产安全，因而在实际生产中有着非常广泛的应用。近年来，随着科学技术的发展，信息技术、计算机技术开展逐渐深入到矿山自动化技术的研发当中，给矿山自动化技术提供了巨大的发展动力。
1自动化技术在矿山作业中的应用
1.1自动化技术在提升设备中的应用
矿井提升设备是矿井中承上启下的设备，是连接矿井上下的重要通道，其自身的效能对企业的生产的效率和员工的安全有着直接的影响。如今，大多数提升机的自动化控制系统都是以PLC控制器为核心，其可对设备的各种工艺、操作进行有效的控制，因而在其中有着非常广泛的应用。控制系统和监控系统是相互独立的，在进行设计时需要分别采用单独的PLC控制系统和继电器来完成相应的工作。自动化系统具有自我诊断功能，同时有着较高的安全性。以内装式提升机为例，内装式提升机可以将滚筒和驱动结合为一体，从而体现出提升机全自动、数字化的特点。除此之外，自动化技术在提升机当中的应用还能保持提升机的稳定性，保证矿井作业的高效与安全，因而对企业的发展有着十分重要的意义。
1.2自动化技术在装卸矿中的应用
相对于人工作业，在装卸矿作业中引入自动化技术一方面可以保障员工作业的安全，另一方面也可以提高装卸工作的工作效率，减少人工作业因人员问题造成的工作失误，最大限度保障装卸矿的安全。带式输送机是矿山矿石装卸作业过程中的核心装备。利用带式传送机，装卸人员可以进行持续、安全、稳定的运输，从而提高了运输量。与提升设备自动化系统相同，带式传送机的核心同样为PLC控制器。除此之外，带式传送机通过外围设备，实现对装卸作业的全程控制和保护，与企业矿井综合自动化系统管理平台进行有效的连接，实现对带式输送机的全程监控，以便及时发现系统运行过程中的故障，并利用保护功能及时进行问题的修复，并通过软控气动技术提升设备性能和生产效率，有效降低事故的发生率，以此最大限度保障装卸作业的安全，提升企业的经济效益。
1.3自动化技术在检测活动中的应用
自动化技术对活动范围监测的作用主要体现在井下人员精确统计与考勤、井下人员位置监测与运动轨迹跟踪，以及井下机车和重要设备位置监测与运动轨迹跟踪，有利于加强矿山企业管理层对井下人员与车辆的安全监测管理。它是一种集无线数据传输、信息采集与网络传输、自动化控制等技术为一体的动态目标监控定位系统。可以识别入井人员（设备）身份信息、运动轨迹信息、各区域留驻时间等，可以实时观察动态目标的移动情况、查询目标的历史数据、确定动态目标的当前位置等，可以实现紧急状况的寻呼与救援报警，还可通过矿井综合自动化系统管理平台实现矿井目标定位安全管理信息的充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息，为他们监督指挥决策提供重要依据。
1.4自动化技术在矿井排水中的应用
矿井自动排水系统可以由计算机自动检测水仓水位并自动控制某一水泵的开停，检测运行参数、分析差数进行对设备的保护。目前，在矿井泵房的排水系统设计中，一般设置多台多级离心水泵，一组工作、一组备用，并设置了用于轮换检修的水泵。这些水泵电压高、功率大、运行工况复杂，人工很难做到实时监控。此外，对于水泵启动前吸水管路的充水（抽真空）、水仓水位监测、泵房内设备的运行与管理等工作，普遍采用人工操作方式，而自动化技术的应用能改变传统模式操作过程繁琐、劳动强度大、人为因素多、启泵时间长、自动化程度低的状况，还能无障碍接入矿山企业矿井综合自动化系统管理平台，实时监控排水泵运行情况，为提高安全生产保障和节能减耗奠定了坚实的基础。
2矿山行业自动化过程中面临的问题
目前，许多问题横亘在矿山自动化的进程中，给矿山自动化带来了很大的困难。这些问题的出现也表明我国矿山自动化过程中仍有许多需要改进的地方。例如矿山的回收和净化、新老矿山质量和产量的交替等，如何改善自动化过程中存在的问题，是当下矿山行业面临的主要困难。
2.1理论知识水平有待提高
与其他行业相比，矿山行业的工作设备和技术手段有着很强的专业性，其工作条件有着很大的差异。然而在实际作业中，我国的矿山行业关于自动化技术的理论知识水平有待提高，常常将其他行业的自动化成果直接引用到矿山自动化生产当中，不仅不能推进矿石自动化生产的进程，同时也给矿山作业带来了更多的问题。因此，矿山企业要注重理論知识水平的提升，同时也要注重提高员工的创新能力，增加参与自动化设计工作的员工数量，以此保障矿山自动化的稳定发展。
2.2缺乏实践经验
在我国矿山自动化进程中，大多数研究都仅限于理论的研究，不能对理论研究成果进行有效的实践。偶尔进行实践操作，也只是在实验室内或是简单地进行一次实践操作，一旦出现问题就宣告失败，不能对出现的问题进行有效的研究。研究人员的自信心也就在这间断的实践工作中丧失，导致我国矿业自动化进程缓慢。对此，研究人员要做好心理准备，敢于尝试、不怕失败，尽快进入实践阶段。与此同时，在发现实践过程中存在的问题是要进行及时的分析和改正，保证自动化系统的有效性，以此保证矿山自动系统的有效发展。
2.3缺乏完善的管理制度
目前，我国矿山自动化已经初具成果，但我国缺乏完善的管理制度对自动化设备和技术的使用进行有效的规范。因而各种厂家会自行生产各种规格标准的设备供以自身的使用，其设备的适用程度很低。不同矿山的施工条件也存在差异，如若矿山施工的地理条件发生改变，其对自动化设备的影响是非常巨大的。另一方面，实力较强的公司投入大量的人力财力进行科学研究，进而占据了大部分的市场。其他的企业大都直接购买这些研究成果来使用，从而大大降低了自动化设备的创新性研究。鉴于这个问题，各企业要联合起来共同研究，各部门协力合作，不做重复的研究，这样可以大大增快我国铁矿山行业的自动化进程。
结束语
我国矿山自动化正处于发展阶段，虽然已经初具规模，但与发达国家相比仍有很大的差距。企业研究人员要做好对自动化系统的研究工作，提高知识水平和实践能力，并通过管理制度的完善全面提升矿山自动化的发展水平，促进行业的稳定进步。
参考文献：
[1]仓冰南，郭振宇，王启柏，王庆凯.矿山自动化控制系统的低压接地[J].有色金属工程，2012，2（03）：58-61.
[2]陶慧，郑征，乔美英.矿业类高校自动化特色专业的建设和实践[J].中国电力教育，2012（34）：46-47.
[3]马赛.铁矿山行业的自动化进程研究[J].科技与企业，2013（11）：7.
[4]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[J].世界有色金属，2017（21）：20+22.
关键词：矿山自动化；发展现状；作用
引言
自动化技术是指机器设备依照已有的指令和程序自动地进行工作，其整个过程中没有人的直接参与，是一门涉及学科众多的综合性科学系统。作为矿山生产的重要技术手段，矿山自动化技术既能够提高矿山企业的生产效率、提高企业的经济效益，同时还可以保障员工的生产安全，因而在实际生产中有着非常广泛的应用。近年来，随着科学技术的发展，信息技术、计算机技术开展逐渐深入到矿山自动化技术的研发当中，给矿山自动化技术提供了巨大的发展动力。
1自动化技术在矿山作业中的应用
1.1自动化技术在提升设备中的应用
矿井提升设备是矿井中承上启下的设备，是连接矿井上下的重要通道，其自身的效能对企业的生产的效率和员工的安全有着直接的影响。如今，大多数提升机的自动化控制系统都是以PLC控制器为核心，其可对设备的各种工艺、操作进行有效的控制，因而在其中有着非常广泛的应用。控制系统和监控系统是相互独立的，在进行设计时需要分别采用单独的PLC控制系统和继电器来完成相应的工作。自动化系统具有自我诊断功能，同时有着较高的安全性。以内装式提升机为例，内装式提升机可以将滚筒和驱动结合为一体，从而体现出提升机全自动、数字化的特点。除此之外，自动化技术在提升机当中的应用还能保持提升机的稳定性，保证矿井作业的高效与安全，因而对企业的发展有着十分重要的意义。
1.2自动化技术在装卸矿中的应用
相对于人工作业，在装卸矿作业中引入自动化技术一方面可以保障员工作业的安全，另一方面也可以提高装卸工作的工作效率，减少人工作业因人员问题造成的工作失误，最大限度保障装卸矿的安全。带式输送机是矿山矿石装卸作业过程中的核心装备。利用带式传送机，装卸人员可以进行持续、安全、稳定的运输，从而提高了运输量。与提升设备自动化系统相同，带式传送机的核心同样为PLC控制器。除此之外，带式传送机通过外围设备，实现对装卸作业的全程控制和保护，与企业矿井综合自动化系统管理平台进行有效的连接，实现对带式输送机的全程监控，以便及时发现系统运行过程中的故障，并利用保护功能及时进行问题的修复，并通过软控气动技术提升设备性能和生产效率，有效降低事故的发生率，以此最大限度保障装卸作业的安全，提升企业的经济效益。
1.3自动化技术在检测活动中的应用
自动化技术对活动范围监测的作用主要体现在井下人员精确统计与考勤、井下人员位置监测与运动轨迹跟踪，以及井下机车和重要设备位置监测与运动轨迹跟踪，有利于加强矿山企业管理层对井下人员与车辆的安全监测管理。它是一种集无线数据传输、信息采集与网络传输、自动化控制等技术为一体的动态目标监控定位系统。可以识别入井人员（设备）身份信息、运动轨迹信息、各区域留驻时间等，可以实时观察动态目标的移动情况、查询目标的历史数据、确定动态目标的当前位置等，可以实现紧急状况的寻呼与救援报警，还可通过矿井综合自动化系统管理平台实现矿井目标定位安全管理信息的充分共享，为矿井各部门及上级各层领导及时提供实时监测信息与历史信息，为他们监督指挥决策提供重要依据。
1.4自动化技术在矿井排水中的应用
矿井自动排水系统可以由计算机自动检测水仓水位并自动控制某一水泵的开停，检测运行参数、分析差数进行对设备的保护。目前，在矿井泵房的排水系统设计中，一般设置多台多级离心水泵，一组工作、一组备用，并设置了用于轮换检修的水泵。这些水泵电压高、功率大、运行工况复杂，人工很难做到实时监控。此外，对于水泵启动前吸水管路的充水（抽真空）、水仓水位监测、泵房内设备的运行与管理等工作，普遍采用人工操作方式，而自动化技术的应用能改变传统模式操作过程繁琐、劳动强度大、人为因素多、启泵时间长、自动化程度低的状况，还能无障碍接入矿山企业矿井综合自动化系统管理平台，实时监控排水泵运行情况，为提高安全生产保障和节能减耗奠定了坚实的基础。
2矿山行业自动化过程中面临的问题
目前，许多问题横亘在矿山自动化的进程中，给矿山自动化带来了很大的困难。这些问题的出现也表明我国矿山自动化过程中仍有许多需要改进的地方。例如矿山的回收和净化、新老矿山质量和产量的交替等，如何改善自动化过程中存在的问题，是当下矿山行业面临的主要困难。
2.1理论知识水平有待提高
与其他行业相比，矿山行业的工作设备和技术手段有着很强的专业性，其工作条件有着很大的差异。然而在实际作业中，我国的矿山行业关于自动化技术的理论知识水平有待提高，常常将其他行业的自动化成果直接引用到矿山自动化生产当中，不仅不能推进矿石自动化生产的进程，同时也给矿山作业带来了更多的问题。因此，矿山企业要注重理論知识水平的提升，同时也要注重提高员工的创新能力，增加参与自动化设计工作的员工数量，以此保障矿山自动化的稳定发展。
2.2缺乏实践经验
在我国矿山自动化进程中，大多数研究都仅限于理论的研究，不能对理论研究成果进行有效的实践。偶尔进行实践操作，也只是在实验室内或是简单地进行一次实践操作，一旦出现问题就宣告失败，不能对出现的问题进行有效的研究。研究人员的自信心也就在这间断的实践工作中丧失，导致我国矿业自动化进程缓慢。对此，研究人员要做好心理准备，敢于尝试、不怕失败，尽快进入实践阶段。与此同时，在发现实践过程中存在的问题是要进行及时的分析和改正，保证自动化系统的有效性，以此保证矿山自动系统的有效发展。
2.3缺乏完善的管理制度
目前，我国矿山自动化已经初具成果，但我国缺乏完善的管理制度对自动化设备和技术的使用进行有效的规范。因而各种厂家会自行生产各种规格标准的设备供以自身的使用，其设备的适用程度很低。不同矿山的施工条件也存在差异，如若矿山施工的地理条件发生改变，其对自动化设备的影响是非常巨大的。另一方面，实力较强的公司投入大量的人力财力进行科学研究，进而占据了大部分的市场。其他的企业大都直接购买这些研究成果来使用，从而大大降低了自动化设备的创新性研究。鉴于这个问题，各企业要联合起来共同研究，各部门协力合作，不做重复的研究，这样可以大大增快我国铁矿山行业的自动化进程。
结束语
我国矿山自动化正处于发展阶段，虽然已经初具规模，但与发达国家相比仍有很大的差距。企业研究人员要做好对自动化系统的研究工作，提高知识水平和实践能力，并通过管理制度的完善全面提升矿山自动化的发展水平，促进行业的稳定进步。
参考文献：
[1]仓冰南，郭振宇，王启柏，王庆凯.矿山自动化控制系统的低压接地[J].有色金属工程，2012，2（03）：58-61.
[2]陶慧，郑征，乔美英.矿业类高校自动化特色专业的建设和实践[J].中国电力教育，2012（34）：46-47.
[3]马赛.铁矿山行业的自动化进程研究[J].科技与企业，2013（11）：7.
[4]宋子华.在矿山生产中电气自动化控制技术的应用分析[J].世界有色金属，2017（21）：20+22.