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摘要：在现代化社会经济的推动下，人们的生活质量日益提升，电厂运行对人们日常生活的影响越来越大，全面落实电厂设备检修工作成为当今电厂工作的重点之一。为此，本文将针对电厂汽轮机运行中常出a现的问题进行分析，并制定出相应的解决策略与办法。
关键词：电厂；汽轮机；常见故障；应用对策
前言：
近年来，人们对生产、生活的要求越来越高，其中表现最为突出的就是对电力资源的需求度。电厂作为电力资源主要生产与输出单位，为尽可能满足人们日常生产、生活对电力资源的需求度，需要电力企业全面落实对电力设备的检查与维护工作，保证电力资源能够正常生产与输出。汽轮机作为电厂运行的重要设备之一，其性能与质量对电能的生产与输出具有直接影响。然而，汽轮机在运行过程频繁发生故障，进而对电厂发电带来一定的负面影响，导致电厂的供电工作无法有效落实。
一、电厂汽轮机常见故障分析
（一）汽轮机的真空下降
汽轮机正常运行时，气缸处于封闭状态。若汽轮机长时间超负荷运行会使汽轮机的机体自身呈现一种发热现象，汽轮机的真空十分容易下降，进而对设备的正常运行产生不良影响。通过研究分析得知，汽轮机出现真空下降现象的原因主要出自四个方面：其一，与凝汽器有关联的通道受到堵塞，该现象真空下降程度相对比较缓慢；其二，汽轮机内部循环泵的出口处存在异常，该现象真空下降程度十分迅速；其三，未对循环水泵提供充足的用水量，循环水泵进出口形成较大的温度差；其四，汽轮机内部循环水泵温度下降时，汽轮机内部气体压力增加，该现象真空下降程度相对比较缓慢。
（二）汽轮机叶片损坏
如果汽轮机长时间在恶劣的环境下高速运转，工作人员无及时对汽轮机进行保养，导致汽轮机在运行过程个汽轮机的叶片出现老化或者是损坏现象，严重者会使汽轮机的叶片直接报废。汽轮机的叶片出现故障必然会降低汽轮机的动力输出效率，并在运行过程对轴系产生磨损现象，极大程度上缩短电力设备的使用寿命。通过对汽轮机运行情况进行了解与分析，从中得知汽轮机叶片出现损坏现象主要源于以下两方面的原因：其一，设备内部问题，即汽轮机的叶片本身就存在質量问题，生产人员在生产过程没有严格按照叶片生产要求开展生产工作，导致叶片在使用过程损坏；其二，设备外部问题，即使用原因，操作人员技术不当，外界环境、水力冲击、温差等因素的影响，均会对汽轮机的叶片带来负面影响。
（三）汽轮机超速故障
汽轮机超速现象是指汽轮机的转速超出保安限速值。一旦汽轮机出现超速现行即可说明汽轮机在运行过程其转速正处于直线上升的状态。汽轮机在运行过程出现超速现象主要表现在以下几个方面：其一，主油压仪表、转速仪表、频率仪表的数字均呈现持续上升的状态；其二，功率仪表指数显示为“零”；其三，机组运行过程出现异响，产生剧烈的振动。一般情况下，汽轮机的转速应不超过额定转速90r/min。若汽轮机在运转过程超出限制值，汽轮机的部分转动部件在强大作用力的作用下最终断裂并发生损坏，严重者会使机组轴系发生断裂或者是汽轮机出现飞车事故。
（四）受水冲击影响
电厂汽轮机运行过程出现温差过大现象，如果温度快速下降，必将使大量的水蒸气入侵到汽轮机的各项设备中，导致汽轮机内部温度相对比较低，而湿蒸汽长时间处于一种饱和状态。与此同时，人工对汽轮机进行操作与控制时，必将会对汽轮机形成较大的水冲击，并对汽轮机的叶片产生破坏，甚至对汽轮机的内部零件产生破坏，导致汽轮机各项设备处于报废状态。
二、电厂汽轮机故障处理策略与办法
（一）汽轮机真空下降故障处理办法
若汽轮机在运行过程出现真空下降显现，需要相关操作人员、控制人员、维护人员及时了解汽轮机的运行状态，根据汽轮机的具体运行情况，对故障问题做出正确的分析与判断，明确故障类型，了解真空下降故障的具体行程原因，针对具体的问题制定出相应的对策与办法，确保解决方法具有较强的针对性与实用性，严格按照电厂各项要求与标准，对汽轮机真空下降现象进程护理与整合，将汽轮机的工作负荷值尽可能降到最小，避免汽轮机持续形成真空下降现象。
（二）汽轮机叶片受损故障处理办法
汽轮机的叶片出现受损现象的原因主要来自两个方面，即内因与外应。针对汽轮机叶片的自身问题，需要采购人员与管理人员提高重视，在采购过程应对叶片的质量进行检验，确保叶片生产质量符合国标要求、满足电厂汽轮机生产运行的各项需要，确保叶片拥有良好的耐腐蚀性能与抗老化性能，拥有足够的韧性与轻度；管理人员应对叶片进行管理时，应根据叶片的规格、类型、性能等特性进行妥善管理，保证叶片的性能与作用。为降低环境因素、人为因素等多种外力因素对汽轮机叶片性能的影响，需要电力工作者运用正确的方法对汽轮机进行控制与管理，为汽轮机创造一个良好的工作环境，及时针对各类安全隐患、生产故障进行处理与维护，有效降低叶片损害现象的发生率，及时对损坏的叶片进行检修与更换，最大程度上降低机组轴承的损坏力度。
（三）汽轮机超速故障处理办法
汽轮机一旦出现超速问题，首先需要对汽轮机的保护装置进行检查，严格遵循的各项要求与标准进行检查，在机组启动前对机组实施超速保护试验，在确保机组能够正常运行后方可将其投入使用；如果无法对超速保护装置基于足够的保护，不可启动机组，需要及时对汽轮机所存在的故障进行检查与维护。除此之外，维护人员应定期对气门活动状况进行检查与分析，并对经大修处理的汽轮机气门的密封性进行检查；再次启动设备时，需要对机组进行负荷试验，机冷状态下启动机组时负荷在25%—30%之间。
（四）受水冲击影响治理办法
汽轮机在运行过程一旦受水冲击，需要立即将电源切断，在第一时间将疏水管道的阀门打开。针对具体问题将问题解决后，需要及时对汽轮机的轴承进行检查，查看汽轮机轴承温度情况，确保汽轮机轴承没有任何异常之后，即可对其实施试运行处理，以此提升机组的可靠性与实用性。如果对汽轮机现存故障进行处理时，需要立即切除电源，对机身内部构建进行检查，排水处理后将汽轮机的故障逐一排除，使汽轮机能够运行。
（五）全面落实日常养护工作
从电厂汽轮机故障发生情况来看，对电厂汽轮机实施预防性养护工作能够使电厂汽轮机能够拥有一个良好的运行状态，有效降低电厂汽轮机故障发生率。为此，电厂应将汽轮机故障处理的工作重点控制在日常预防护养工作中，将预防性养护工作为基础，构建电厂汽轮预防性养护体系及其运行机制，及时了解电厂汽轮机的运行工况，明确电厂汽轮机易损件进行定期性、周期性的检查与养护，及时对电厂汽轮机故障的种类与分析进行识别，进而提升汽轮机养护质量，最大程度上提高汽轮机日常防范性养护效果，有效提升电厂汽轮机运行水平与运行效率。
三、总结
为保证电厂能够正常做好电力能源的控制工作，电厂应在日常运行过程做好汽轮机的日常养护与维修管理工作，提高对日常养护工作的重视，明确汽轮机故障形成原因与排除方法，针对汽轮机具体的故障问题进行具体分析，确保解决方法具有较强的针对性、具体性与可行性，有效提升汽轮机的运行效率与运行质量，为电厂供电工作提供可靠保证。
参考文献：
[1]王辉.电厂汽轮机常见故障的原因分析及维修维护措施[J].河北企业，2017（07）：207-208.
[2]张宝东.试论电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策[J].企业技术开发，2016，35（12）：112+114.
[3]杨乾.浅议电厂汽轮机运行中常见故障的诊断和处理[J].机电信息，2012（36）：81-82.
[4]余熳烨.基于Matlab的某电厂汽轮机振动故障诊断系统的研究[D].华南理工大学，2011.
关键词：电厂；汽轮机；常见故障；应用对策
前言：
近年来，人们对生产、生活的要求越来越高，其中表现最为突出的就是对电力资源的需求度。电厂作为电力资源主要生产与输出单位，为尽可能满足人们日常生产、生活对电力资源的需求度，需要电力企业全面落实对电力设备的检查与维护工作，保证电力资源能够正常生产与输出。汽轮机作为电厂运行的重要设备之一，其性能与质量对电能的生产与输出具有直接影响。然而，汽轮机在运行过程频繁发生故障，进而对电厂发电带来一定的负面影响，导致电厂的供电工作无法有效落实。
一、电厂汽轮机常见故障分析
（一）汽轮机的真空下降
汽轮机正常运行时，气缸处于封闭状态。若汽轮机长时间超负荷运行会使汽轮机的机体自身呈现一种发热现象，汽轮机的真空十分容易下降，进而对设备的正常运行产生不良影响。通过研究分析得知，汽轮机出现真空下降现象的原因主要出自四个方面：其一，与凝汽器有关联的通道受到堵塞，该现象真空下降程度相对比较缓慢；其二，汽轮机内部循环泵的出口处存在异常，该现象真空下降程度十分迅速；其三，未对循环水泵提供充足的用水量，循环水泵进出口形成较大的温度差；其四，汽轮机内部循环水泵温度下降时，汽轮机内部气体压力增加，该现象真空下降程度相对比较缓慢。
（二）汽轮机叶片损坏
如果汽轮机长时间在恶劣的环境下高速运转，工作人员无及时对汽轮机进行保养，导致汽轮机在运行过程个汽轮机的叶片出现老化或者是损坏现象，严重者会使汽轮机的叶片直接报废。汽轮机的叶片出现故障必然会降低汽轮机的动力输出效率，并在运行过程对轴系产生磨损现象，极大程度上缩短电力设备的使用寿命。通过对汽轮机运行情况进行了解与分析，从中得知汽轮机叶片出现损坏现象主要源于以下两方面的原因：其一，设备内部问题，即汽轮机的叶片本身就存在質量问题，生产人员在生产过程没有严格按照叶片生产要求开展生产工作，导致叶片在使用过程损坏；其二，设备外部问题，即使用原因，操作人员技术不当，外界环境、水力冲击、温差等因素的影响，均会对汽轮机的叶片带来负面影响。
（三）汽轮机超速故障
汽轮机超速现象是指汽轮机的转速超出保安限速值。一旦汽轮机出现超速现行即可说明汽轮机在运行过程其转速正处于直线上升的状态。汽轮机在运行过程出现超速现象主要表现在以下几个方面：其一，主油压仪表、转速仪表、频率仪表的数字均呈现持续上升的状态；其二，功率仪表指数显示为“零”；其三，机组运行过程出现异响，产生剧烈的振动。一般情况下，汽轮机的转速应不超过额定转速90r/min。若汽轮机在运转过程超出限制值，汽轮机的部分转动部件在强大作用力的作用下最终断裂并发生损坏，严重者会使机组轴系发生断裂或者是汽轮机出现飞车事故。
（四）受水冲击影响
电厂汽轮机运行过程出现温差过大现象，如果温度快速下降，必将使大量的水蒸气入侵到汽轮机的各项设备中，导致汽轮机内部温度相对比较低，而湿蒸汽长时间处于一种饱和状态。与此同时，人工对汽轮机进行操作与控制时，必将会对汽轮机形成较大的水冲击，并对汽轮机的叶片产生破坏，甚至对汽轮机的内部零件产生破坏，导致汽轮机各项设备处于报废状态。
二、电厂汽轮机故障处理策略与办法
（一）汽轮机真空下降故障处理办法
若汽轮机在运行过程出现真空下降显现，需要相关操作人员、控制人员、维护人员及时了解汽轮机的运行状态，根据汽轮机的具体运行情况，对故障问题做出正确的分析与判断，明确故障类型，了解真空下降故障的具体行程原因，针对具体的问题制定出相应的对策与办法，确保解决方法具有较强的针对性与实用性，严格按照电厂各项要求与标准，对汽轮机真空下降现象进程护理与整合，将汽轮机的工作负荷值尽可能降到最小，避免汽轮机持续形成真空下降现象。
（二）汽轮机叶片受损故障处理办法
汽轮机的叶片出现受损现象的原因主要来自两个方面，即内因与外应。针对汽轮机叶片的自身问题，需要采购人员与管理人员提高重视，在采购过程应对叶片的质量进行检验，确保叶片生产质量符合国标要求、满足电厂汽轮机生产运行的各项需要，确保叶片拥有良好的耐腐蚀性能与抗老化性能，拥有足够的韧性与轻度；管理人员应对叶片进行管理时，应根据叶片的规格、类型、性能等特性进行妥善管理，保证叶片的性能与作用。为降低环境因素、人为因素等多种外力因素对汽轮机叶片性能的影响，需要电力工作者运用正确的方法对汽轮机进行控制与管理，为汽轮机创造一个良好的工作环境，及时针对各类安全隐患、生产故障进行处理与维护，有效降低叶片损害现象的发生率，及时对损坏的叶片进行检修与更换，最大程度上降低机组轴承的损坏力度。
（三）汽轮机超速故障处理办法
汽轮机一旦出现超速问题，首先需要对汽轮机的保护装置进行检查，严格遵循的各项要求与标准进行检查，在机组启动前对机组实施超速保护试验，在确保机组能够正常运行后方可将其投入使用；如果无法对超速保护装置基于足够的保护，不可启动机组，需要及时对汽轮机所存在的故障进行检查与维护。除此之外，维护人员应定期对气门活动状况进行检查与分析，并对经大修处理的汽轮机气门的密封性进行检查；再次启动设备时，需要对机组进行负荷试验，机冷状态下启动机组时负荷在25%—30%之间。
（四）受水冲击影响治理办法
汽轮机在运行过程一旦受水冲击，需要立即将电源切断，在第一时间将疏水管道的阀门打开。针对具体问题将问题解决后，需要及时对汽轮机的轴承进行检查，查看汽轮机轴承温度情况，确保汽轮机轴承没有任何异常之后，即可对其实施试运行处理，以此提升机组的可靠性与实用性。如果对汽轮机现存故障进行处理时，需要立即切除电源，对机身内部构建进行检查，排水处理后将汽轮机的故障逐一排除，使汽轮机能够运行。
（五）全面落实日常养护工作
从电厂汽轮机故障发生情况来看，对电厂汽轮机实施预防性养护工作能够使电厂汽轮机能够拥有一个良好的运行状态，有效降低电厂汽轮机故障发生率。为此，电厂应将汽轮机故障处理的工作重点控制在日常预防护养工作中，将预防性养护工作为基础，构建电厂汽轮预防性养护体系及其运行机制，及时了解电厂汽轮机的运行工况，明确电厂汽轮机易损件进行定期性、周期性的检查与养护，及时对电厂汽轮机故障的种类与分析进行识别，进而提升汽轮机养护质量，最大程度上提高汽轮机日常防范性养护效果，有效提升电厂汽轮机运行水平与运行效率。
三、总结
为保证电厂能够正常做好电力能源的控制工作，电厂应在日常运行过程做好汽轮机的日常养护与维修管理工作，提高对日常养护工作的重视，明确汽轮机故障形成原因与排除方法，针对汽轮机具体的故障问题进行具体分析，确保解决方法具有较强的针对性、具体性与可行性，有效提升汽轮机的运行效率与运行质量，为电厂供电工作提供可靠保证。
参考文献：
[1]王辉.电厂汽轮机常见故障的原因分析及维修维护措施[J].河北企业，2017（07）：207-208.
[2]张宝东.试论电厂汽轮机运行中的故障及其处理对策[J].企业技术开发，2016，35（12）：112+114.
[3]杨乾.浅议电厂汽轮机运行中常见故障的诊断和处理[J].机电信息，2012（36）：81-82.
[4]余熳烨.基于Matlab的某电厂汽轮机振动故障诊断系统的研究[D].华南理工大学，2011.