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摘 要：在现代车工实训管理工作中，应用7S管理制度，已成为了一种潮流，为其管理提供了有效的保障。在加强对专业学生在这一基本理论上的信息贯彻上，通过对现代教学模式的调整，实现对应用型人才的培养，才是满足现有社会发展的根本所在。而对于7S管理制度的落实，则可更进一步的提高对这一实训教学工作的贯彻落实情况。该文从如何实施提升车工安全实训工着手，以7S管理制度的安全实训工作环境为蓝本展开论述。
关键词：7S管理制度 车工安全实训 应用措施
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）11（a）-0141-02
车工实训能力是现代机械类专业学生必须掌握的一项专业技能，而伴随着现代机床机械制造产业的普及，在实施制造工作的过程中，就需要不断的加强对学生实际操作能力的实训教学。而车床生产中伴随着一定的危险性，更需要加强对车床实训的安全管理操作。对于现阶段的7S安全管理制度，应如何为学生营造一个更符合实训需求的安全工作环境，该文做以下简要分析。
1 车工实训教学中的常见问题分析
车工实训是机械类专业学生的必修课程，实训时需要学生穿戴整洁的工作装备，其中就包括了工作服和工作帽。但是由于这些装备外观难看，而我国在对车工实训的教学安排，大多在夏天。这些工作装备通透性差，学生穿戴存在一定的抵触心理。夏季炎热的天气，学生们难以适应恶劣的工作环境，较容易出现中暑，因此是导致出现问题的一方面因素。
从另一方面来看，学生们过去未接触过机床。因此第一次接触不免好奇，从而出现乱串岗、违规操作情况出现。而车床环境中，旋转部位较多，导致其更容易发生拉撤衣物、头发导致受伤的事件发生。与此同时，部分学生为观看新鲜事物，擅离职守不管理自己的操作车间，也是导致机床事故发生的一大高发因素，轻则可能影响工作的流程进度，严重者可导致伤亡事故的发生。
而一旦出现此类运转问题，那么就可能造成严重的伤亡事故，为学生为学校为企业都带来了严重的损害。
2 车工实训的安全管理制度
在为保证专业学生在实训期间的安全，就需要结合实际的生产需求来坚强对学校的管理落实，进一步促进学生在实训操作中的应用规范，通过安全实训操作，从而进一步的实现对学生的安全防护工作进行。以此来增强对实践工作的应用管理工作落实。在这一类的管理工作中，7S管理模式，即为专门针对学生实训操作规范量身设计的应用管理模式，通过培养学生整洁、整顿、整理、节约、安全、清洁、清扫七个方面的自我约束能力，从而更有效的保证学生在日常操作中的安全规范。
在实训期间，为落实管理的应用措施，更需要落实这一管理理念，促进学生在管理中对7S管理规范的落实。对于这一系列情况的落实，并进一步的确保设施管理的制度安全性，还需要做好以下几点注意事项。
（1）机床编号。
在实施实训工作的操作过程中，对实训机床进行编号，让每一套应用设施都能够按照编制正常运行。与此同时也可避免学生错拿不同的应用工具，更进一步的有效避免了用具错乱现象的发生。而实施这一措施的因素就在于，不同机床的定制年限不同，所使用的量度规格也有所区分。其使用的操作办法有所差异，如器具摆放混乱，就有可能导致后续的应用中出现差错。
（2）进入车间之前要进行预先指导。
在学生进入车间之前，需要提前展开指导会议，由代课老师进行操作流程上的详细讲解，通过学生的相应笔记，从而更进一步的完成对课程的操作熟悉。减少因自身操作流程上的不明白影响了实训操作。学生在这一整理的过程中，还需要结合自身的实训课程进行适当调整，避免在活动期间因自身对环境的不了解而导致事故问题发生。
（3）物品的整理。
在当天实训课程结束以后，要保证学生能够将相应的物品摆放整齐，并将所有物品放回原有的位置。与此同时，针对机床的打扫工作，也应当做好对机床残存物品的有效存放，并将其物品摆放整齐，对于工作任务的应用问题，也需按照教师的当天任务来结合信息进行评分评定。
总的来说，在实训期间，指导老师应做好表率，为学生演示正确的操作办法，并教育学生能够做一个识大体的现代化人才，避免因非操作中问题导致的一系列问题的产生。如学生在操作过程中出现了问题，就应当及时的进行纠正指导，确保实训工作的安全开展。
3 提高实训工作的具体应用措施
为保证实训工作的正常运行，就需要通过多项的操作指导，进一步实现对位置设施的有效监督管理。而对于这一实训工作的有机创建工作，还需要从以下几点来进行全面的质量监管，实现对实训工作的有效监督管理。
（1）安全提示。
在车间内，应放置醒目的安全提示标语，让车间的操作实习学生能够直观的认识到其中的危险性。在安全提示上，应做好相应的安全知识指示，给出正确的操作规范，从而促进其正确的安全防范意识措施的落实。
（2）实训的穿戴调整。
在学生进入实训车间前，应做好对穿戴工作的监督管理，避免因未穿工作装的情况进入实训场地。与此同时，还需要对女同学的头发进行全面检查，避免因头发未盘起来导致的实训事故出现。
当学生进入实训车间以后，还应当加强巡视力度，防止学生在工作期间将工作服、工作帽脱下。安全装备在于对安全工作的操作应用，只有真正做到全面的监护防护，才能够有效的保证工作的安全有效进行，而通过实训的操作规范管理，从根本上杜绝因衣冠问题导致的一系列问题产生。
（3）建立健全的7S考核制度。
为确保实训工作的安全进行，做好安全防护工作至关重要，而如何做好这一系列的安保，就显得更为重要。因此做好7s的考核制度，就成为了现阶段的最主要目的。
在学生的实训过程中，需要对其实训工作的具体情况进行全面考核，并进行详细记录。将其操作过程中对安保工作的落实情况进行观察，做出典型隐患问题上的全面指导，并针对其实训中所出现的问题进行分析指导。
在操作中，需将学生的7S管理制度进行落实，并依照此规范进行实训工作的考核管理，避免在操作中出现违规现象。同时，以此来建立一个更加健全的操作流程，让学生能够明白自己所做的是在干什么，并更加用心的去做，去落实。
（4）建立一个评分机制。
在进行实训操作的实施过程中，应当建立一个完整的评分机制，由指导老师进行评分，督促学生完善课程实训，并有效的贯彻其实训的理念，通过对自身操作的要求，从根本上杜绝安全操作违规情况的出现。
此评分机制，应分为两个阶段。第一阶段于实训操作期间的监管，观察学生对7S制度的落实情况；第二阶段于实训结束的成绩考核阶段，以学生对操作流程的熟练度作为最终的考核标准。而在进行成绩汇总时，应结合两者的成绩情况进行平均对比，最终得出真实的操作应用实训成绩。
4 结语
在实施车工实训的过程中，需要培养学生对车床的实际使用能力，并让其能够在操作中，保护自身的安全以及机械设施的安全。避免因人为因素导致的一系列事故发生，而在这一安全的操作过程中，就需要加强学生的安全操作意识，让其能够严格的按照7S的实训标准来进行有效的安全实训操作。因此在今后的车工实训教学中，落实7S管理制度，对学生人身、机械设备的安全等，都能够得到一个有效的保障。
参考文献
[1] 卢高峰.车工安全实训的管理制度研究[J].求知导刊，2015（17）：94.
[2] 沈尧兴.“7S”管理在车工实训中的实践[J].中等职业教育，2011（5）：23-24.
[3] 谢景山.仿真技术在石化企业安全实训体系中的应用[J].中国安全生产科学技术，2013，9（3）：184-187.
[4] 张勇.浅谈中职学校一年级电工实训课的安全实训[J].建筑工程技术与设计，2015（6）：1732.
[5] 欧阳国军，赵艳玲.基于工作过程的信息安全实训室设计[J].实验室研究与探索，2009，28（3）：166-170.
关键词：7S管理制度 车工安全实训 应用措施
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）11（a）-0141-02
车工实训能力是现代机械类专业学生必须掌握的一项专业技能，而伴随着现代机床机械制造产业的普及，在实施制造工作的过程中，就需要不断的加强对学生实际操作能力的实训教学。而车床生产中伴随着一定的危险性，更需要加强对车床实训的安全管理操作。对于现阶段的7S安全管理制度，应如何为学生营造一个更符合实训需求的安全工作环境，该文做以下简要分析。
1 车工实训教学中的常见问题分析
车工实训是机械类专业学生的必修课程，实训时需要学生穿戴整洁的工作装备，其中就包括了工作服和工作帽。但是由于这些装备外观难看，而我国在对车工实训的教学安排，大多在夏天。这些工作装备通透性差，学生穿戴存在一定的抵触心理。夏季炎热的天气，学生们难以适应恶劣的工作环境，较容易出现中暑，因此是导致出现问题的一方面因素。
从另一方面来看，学生们过去未接触过机床。因此第一次接触不免好奇，从而出现乱串岗、违规操作情况出现。而车床环境中，旋转部位较多，导致其更容易发生拉撤衣物、头发导致受伤的事件发生。与此同时，部分学生为观看新鲜事物，擅离职守不管理自己的操作车间，也是导致机床事故发生的一大高发因素，轻则可能影响工作的流程进度，严重者可导致伤亡事故的发生。
而一旦出现此类运转问题，那么就可能造成严重的伤亡事故，为学生为学校为企业都带来了严重的损害。
2 车工实训的安全管理制度
在为保证专业学生在实训期间的安全，就需要结合实际的生产需求来坚强对学校的管理落实，进一步促进学生在实训操作中的应用规范，通过安全实训操作，从而进一步的实现对学生的安全防护工作进行。以此来增强对实践工作的应用管理工作落实。在这一类的管理工作中，7S管理模式，即为专门针对学生实训操作规范量身设计的应用管理模式，通过培养学生整洁、整顿、整理、节约、安全、清洁、清扫七个方面的自我约束能力，从而更有效的保证学生在日常操作中的安全规范。
在实训期间，为落实管理的应用措施，更需要落实这一管理理念，促进学生在管理中对7S管理规范的落实。对于这一系列情况的落实，并进一步的确保设施管理的制度安全性，还需要做好以下几点注意事项。
（1）机床编号。
在实施实训工作的操作过程中，对实训机床进行编号，让每一套应用设施都能够按照编制正常运行。与此同时也可避免学生错拿不同的应用工具，更进一步的有效避免了用具错乱现象的发生。而实施这一措施的因素就在于，不同机床的定制年限不同，所使用的量度规格也有所区分。其使用的操作办法有所差异，如器具摆放混乱，就有可能导致后续的应用中出现差错。
（2）进入车间之前要进行预先指导。
在学生进入车间之前，需要提前展开指导会议，由代课老师进行操作流程上的详细讲解，通过学生的相应笔记，从而更进一步的完成对课程的操作熟悉。减少因自身操作流程上的不明白影响了实训操作。学生在这一整理的过程中，还需要结合自身的实训课程进行适当调整，避免在活动期间因自身对环境的不了解而导致事故问题发生。
（3）物品的整理。
在当天实训课程结束以后，要保证学生能够将相应的物品摆放整齐，并将所有物品放回原有的位置。与此同时，针对机床的打扫工作，也应当做好对机床残存物品的有效存放，并将其物品摆放整齐，对于工作任务的应用问题，也需按照教师的当天任务来结合信息进行评分评定。
总的来说，在实训期间，指导老师应做好表率，为学生演示正确的操作办法，并教育学生能够做一个识大体的现代化人才，避免因非操作中问题导致的一系列问题的产生。如学生在操作过程中出现了问题，就应当及时的进行纠正指导，确保实训工作的安全开展。
3 提高实训工作的具体应用措施
为保证实训工作的正常运行，就需要通过多项的操作指导，进一步实现对位置设施的有效监督管理。而对于这一实训工作的有机创建工作，还需要从以下几点来进行全面的质量监管，实现对实训工作的有效监督管理。
（1）安全提示。
在车间内，应放置醒目的安全提示标语，让车间的操作实习学生能够直观的认识到其中的危险性。在安全提示上，应做好相应的安全知识指示，给出正确的操作规范，从而促进其正确的安全防范意识措施的落实。
（2）实训的穿戴调整。
在学生进入实训车间前，应做好对穿戴工作的监督管理，避免因未穿工作装的情况进入实训场地。与此同时，还需要对女同学的头发进行全面检查，避免因头发未盘起来导致的实训事故出现。
当学生进入实训车间以后，还应当加强巡视力度，防止学生在工作期间将工作服、工作帽脱下。安全装备在于对安全工作的操作应用，只有真正做到全面的监护防护，才能够有效的保证工作的安全有效进行，而通过实训的操作规范管理，从根本上杜绝因衣冠问题导致的一系列问题产生。
（3）建立健全的7S考核制度。
为确保实训工作的安全进行，做好安全防护工作至关重要，而如何做好这一系列的安保，就显得更为重要。因此做好7s的考核制度，就成为了现阶段的最主要目的。
在学生的实训过程中，需要对其实训工作的具体情况进行全面考核，并进行详细记录。将其操作过程中对安保工作的落实情况进行观察，做出典型隐患问题上的全面指导，并针对其实训中所出现的问题进行分析指导。
在操作中，需将学生的7S管理制度进行落实，并依照此规范进行实训工作的考核管理，避免在操作中出现违规现象。同时，以此来建立一个更加健全的操作流程，让学生能够明白自己所做的是在干什么，并更加用心的去做，去落实。
（4）建立一个评分机制。
在进行实训操作的实施过程中，应当建立一个完整的评分机制，由指导老师进行评分，督促学生完善课程实训，并有效的贯彻其实训的理念，通过对自身操作的要求，从根本上杜绝安全操作违规情况的出现。
此评分机制，应分为两个阶段。第一阶段于实训操作期间的监管，观察学生对7S制度的落实情况；第二阶段于实训结束的成绩考核阶段，以学生对操作流程的熟练度作为最终的考核标准。而在进行成绩汇总时，应结合两者的成绩情况进行平均对比，最终得出真实的操作应用实训成绩。
4 结语
在实施车工实训的过程中，需要培养学生对车床的实际使用能力，并让其能够在操作中，保护自身的安全以及机械设施的安全。避免因人为因素导致的一系列事故发生，而在这一安全的操作过程中，就需要加强学生的安全操作意识，让其能够严格的按照7S的实训标准来进行有效的安全实训操作。因此在今后的车工实训教学中，落实7S管理制度，对学生人身、机械设备的安全等，都能够得到一个有效的保障。
参考文献
[1] 卢高峰.车工安全实训的管理制度研究[J].求知导刊，2015（17）：94.
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[5] 欧阳国军，赵艳玲.基于工作过程的信息安全实训室设计[J].实验室研究与探索，2009，28（3）：166-170.