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摘要：随着我我国工业建设的蓬勃发展，工业厂房的重要性也愈发突出，且考虑综合影响因素时，目前工业厂房较多选用装配式结构体系，主要以钢结构为主。在面对日益严重的厂房建设质量问题时，需要我国相关企业不断地对工业厂房建设施工技术进行研究和改进，从而让工业厂房的作用得以发挥。
关键词：厂房建设；施工技术；问题；措施分析
自改革开放以来，我国工业发展极为迅速，在此背景下，为了能够有效满足我国工业发展对环境的需求，我国工业园区建设发展也极为迅速，尤其是近年汽车工业和新能源业发展迅速，各大汽车厂商和新能源厂商加大投资建厂的力度。但是就我国目前的工业厂房建设施工技术而言，仍然存在着改进和上升的空间，因此想要推动厂方质量的不断优化，就需要工业企业能够注重厂房施工技术的完善。
一、 工业厂房建设施工过程中存在的问题
（一） 工业厂房建设施工技术亟待加强
由于工业厂房施工过程中的每一个步骤都会对建筑主体结构产生重大的影响，因此在施工的过程中保证准确性和恰当性尤为至关重要，一旦执行不正确就会导致后期工业厂房建设的质量存在严重问题。然而，就我国目前的工业厂房建筑主体结构中使用的施工技术明显有待加强，因为施工技术不当或不熟练导致的质量问题频频发生。同时，很多企业为了赶工程的进度却忽视了很多施工中的精细环节，导致工作未能按照标准进行，为厂房的安全埋下了巨大的安全隐患[1]。从而严重制约了施工的进度和降低了施工质量。
（二） 施工人员的施工水平和个人素质较低
在当前多数施工企业的经营和管理工作中，企业领导人对现代工业厂房施工管理工作没有引起足够的重视。在工业厂房建设施工过程中，只重视对厂房建筑整体施工进展和工业厂房施工成本的控制，过于注重企业经济，而没有对厂房建筑的施工质量以及各方面技术要求引起足够重视，进而导致在厂房建筑的施工过程中，无法确保厂房建筑的建设标准无法满足现代化生产需求。其次，由于很多施工人员的受教育水平比较低，职业素质和专业技术水平有限，同时长期在恶劣的施工环境下工作，导致施工人员整体素质参差不齐的客观现状，从而不能胜任管理难度较高的现代工业厂房施工管理工作。
（三） 缺乏相应的安全施工规章制度
工业厂房作为目的性极强的生产用房，在生产的过程中可能会涉及到爆炸或高温等作业，或是长期处于一个潮湿或多尘的环境，决定工业厂房的质量和性能就必须较一般的建筑用房更加坚固。因此，只有明确实施安全施工的相关规章制度，让施工人员有章可循，同时也能够时时刻刻提醒他们安全的重要性，从而有效避免安全事故的发生。除此之外，施工的流程也需要进一步得到完善，避免有的工人出现偷减工序的情况。
（四）工艺技术不成熟，缺少深化设计
现代化工业厂房的建设涉及各个专业比较广，例如土建、钢结构、暖通、消防、给排水、电气安装以及厂房设备安装等。且工业厂房中屋顶花园、光导管技术、雨水回收、天然气辐射采暖、地源热泵等一系列的绿色技术得到逐步应用。
二、 工业厂房建筑施工技术措施分析
（一） 模板工程施工技术
只有保证模板材料的质量并且适应本次工程的设计要求，才能为厂房建筑的质量打下良好基础。因此，在选取模板面板材料的基础上不仅要保证混凝土能够与模板工程的需求相适应，而且要优先考虑多层板材料这种结构稳定且对温度和湿度都有一定调节功能的材料，不仅光滑平整，而且能够与混凝土进行完美融合，使得混凝土呈现出仿佛“清水”的特点。同时，在选择材料的基础上还需要根据施工的难易程度进行顺序进行，尤其是要结合设计图纸的需要选择匹配度最高的模板材料。
其次，模板工程施工技术的完善还需要对模板的加固施工予以关注，不仅要考虑加固模板的价格和材料，同时也要将其承压能力和使用次数列入考虑范围中，否则错误的加固方式会造成爆模现象的发生。一般在进行模板的加固施工时，必须严格按照施工设计图纸的要求进行安装穿墙螺杆，同时螺杆间的距离不能超过500米。而阳角部位要用钢管材料进行扣紧，使其始终呈现出方正的状态。
最后，当混凝土的浇筑工作和钢筋绑扎工作结束之后，就可以进行组装拼模和定型模板板芯的工作了。由于芯膜包含10片钢面板，因此首先需要完成的工作就是对上下阴角模进行组装拼接从而实现定位的目的。然后就可以在钢模板运输到作业面的基础上使用边楞完成空间预留的作业。而当组装完成芯膜之后，还需要对其进行调整和验收检查，从而使其外形能够达到设计的需求[2]。
（二） 钢筋作业
在进行钢筋的绑扎作业时一定要按照规定的顺序进行，从中梁到中间板，再从中间板穿过两边板。因此，有经验的施工人员都会在绑扎的过程中预留出一定的空间，从而能够进行边墙插筋操作。
同时，不仅要在预埋件施工之前充分了解预埋件的各项数据信息，还要对预埋件的受力情况进行判断，对于特殊构造的预埋件应该进行特殊处理。而在正式焊接预埋件时，对于钢筋和杠杆的厚度还需要严格控制在一定范围内，既不能过小也不能过大。如果采取的是电弧焊进行预埋件的焊接时，焊接工人要及时对焊接设备进行清理杂物和修建电极槽口形状，否则会造成焊接过程中出现气孔或夹渣等现象，造成焊接质量的大打折扣[3]。
（三）混凝土工程
混凝土施工技术包含四个方面：一是具体的生产，在生产过程中，物料的混合操作严格，混凝土凝结时间为8小时，终凝时间为10小时。二是对混凝土表面，混凝土容易出现气孔，影响施工质量，因此有必要进行处理的混凝土表面，木抹子其光滑的表面，和多余的水被处理掉；混凝土终凝后，如果混凝土的强度过大，必须使用铁抹子压光。三是对混凝土的浇筑和振捣，浇筑施工缝前总是湿润；浇筑时水泥砂浆底，厚度为300ran，振捣必须插入下层混凝土10～50mm，使用振动棒进行均匀的振动。四是混凝土的养护，混凝土施工中影响施工质量，在混凝土浇筑后，混凝土及时养护，一般养护为2周，具体覆盖什么材料以确保温度低于25℃为准，避免出现施工裂缝。
三、 结束语
总而言之，为了保证现代化工业的发展质量，就应该对工业厂房的建筑施工质量进行严格要求和改进技术，同时也要通过管理和监督等手段不断地促进人员和物资能够合理配置。
参考文献：
[1]廖远航. 工业厂房工程中土建地基施工技术的应用探讨[J]. 石化技术， 2018（8）：236-236.
[2]GB/T 7714陳锐. 浅谈高层钢结构建筑施工技术[J]. 中外企业家， 2018， No.591（01）：168.
[3]GB/T 7714李典. 浅谈超高层钢结构建筑的施工技术控制要点[J]. 科技致富向导， 2011（29）：279-279.
[4]王建中、徐继伟，清水混凝土施工质量控制[J]。工业建筑，2002（9）：60-61.
（作者单位：江苏启安建设集团有限公司）
关键词：厂房建设；施工技术；问题；措施分析
自改革开放以来，我国工业发展极为迅速，在此背景下，为了能够有效满足我国工业发展对环境的需求，我国工业园区建设发展也极为迅速，尤其是近年汽车工业和新能源业发展迅速，各大汽车厂商和新能源厂商加大投资建厂的力度。但是就我国目前的工业厂房建设施工技术而言，仍然存在着改进和上升的空间，因此想要推动厂方质量的不断优化，就需要工业企业能够注重厂房施工技术的完善。
一、 工业厂房建设施工过程中存在的问题
（一） 工业厂房建设施工技术亟待加强
由于工业厂房施工过程中的每一个步骤都会对建筑主体结构产生重大的影响，因此在施工的过程中保证准确性和恰当性尤为至关重要，一旦执行不正确就会导致后期工业厂房建设的质量存在严重问题。然而，就我国目前的工业厂房建筑主体结构中使用的施工技术明显有待加强，因为施工技术不当或不熟练导致的质量问题频频发生。同时，很多企业为了赶工程的进度却忽视了很多施工中的精细环节，导致工作未能按照标准进行，为厂房的安全埋下了巨大的安全隐患[1]。从而严重制约了施工的进度和降低了施工质量。
（二） 施工人员的施工水平和个人素质较低
在当前多数施工企业的经营和管理工作中，企业领导人对现代工业厂房施工管理工作没有引起足够的重视。在工业厂房建设施工过程中，只重视对厂房建筑整体施工进展和工业厂房施工成本的控制，过于注重企业经济，而没有对厂房建筑的施工质量以及各方面技术要求引起足够重视，进而导致在厂房建筑的施工过程中，无法确保厂房建筑的建设标准无法满足现代化生产需求。其次，由于很多施工人员的受教育水平比较低，职业素质和专业技术水平有限，同时长期在恶劣的施工环境下工作，导致施工人员整体素质参差不齐的客观现状，从而不能胜任管理难度较高的现代工业厂房施工管理工作。
（三） 缺乏相应的安全施工规章制度
工业厂房作为目的性极强的生产用房，在生产的过程中可能会涉及到爆炸或高温等作业，或是长期处于一个潮湿或多尘的环境，决定工业厂房的质量和性能就必须较一般的建筑用房更加坚固。因此，只有明确实施安全施工的相关规章制度，让施工人员有章可循，同时也能够时时刻刻提醒他们安全的重要性，从而有效避免安全事故的发生。除此之外，施工的流程也需要进一步得到完善，避免有的工人出现偷减工序的情况。
（四）工艺技术不成熟，缺少深化设计
现代化工业厂房的建设涉及各个专业比较广，例如土建、钢结构、暖通、消防、给排水、电气安装以及厂房设备安装等。且工业厂房中屋顶花园、光导管技术、雨水回收、天然气辐射采暖、地源热泵等一系列的绿色技术得到逐步应用。
二、 工业厂房建筑施工技术措施分析
（一） 模板工程施工技术
只有保证模板材料的质量并且适应本次工程的设计要求，才能为厂房建筑的质量打下良好基础。因此，在选取模板面板材料的基础上不仅要保证混凝土能够与模板工程的需求相适应，而且要优先考虑多层板材料这种结构稳定且对温度和湿度都有一定调节功能的材料，不仅光滑平整，而且能够与混凝土进行完美融合，使得混凝土呈现出仿佛“清水”的特点。同时，在选择材料的基础上还需要根据施工的难易程度进行顺序进行，尤其是要结合设计图纸的需要选择匹配度最高的模板材料。
其次，模板工程施工技术的完善还需要对模板的加固施工予以关注，不仅要考虑加固模板的价格和材料，同时也要将其承压能力和使用次数列入考虑范围中，否则错误的加固方式会造成爆模现象的发生。一般在进行模板的加固施工时，必须严格按照施工设计图纸的要求进行安装穿墙螺杆，同时螺杆间的距离不能超过500米。而阳角部位要用钢管材料进行扣紧，使其始终呈现出方正的状态。
最后，当混凝土的浇筑工作和钢筋绑扎工作结束之后，就可以进行组装拼模和定型模板板芯的工作了。由于芯膜包含10片钢面板，因此首先需要完成的工作就是对上下阴角模进行组装拼接从而实现定位的目的。然后就可以在钢模板运输到作业面的基础上使用边楞完成空间预留的作业。而当组装完成芯膜之后，还需要对其进行调整和验收检查，从而使其外形能够达到设计的需求[2]。
（二） 钢筋作业
在进行钢筋的绑扎作业时一定要按照规定的顺序进行，从中梁到中间板，再从中间板穿过两边板。因此，有经验的施工人员都会在绑扎的过程中预留出一定的空间，从而能够进行边墙插筋操作。
同时，不仅要在预埋件施工之前充分了解预埋件的各项数据信息，还要对预埋件的受力情况进行判断，对于特殊构造的预埋件应该进行特殊处理。而在正式焊接预埋件时，对于钢筋和杠杆的厚度还需要严格控制在一定范围内，既不能过小也不能过大。如果采取的是电弧焊进行预埋件的焊接时，焊接工人要及时对焊接设备进行清理杂物和修建电极槽口形状，否则会造成焊接过程中出现气孔或夹渣等现象，造成焊接质量的大打折扣[3]。
（三）混凝土工程
混凝土施工技术包含四个方面：一是具体的生产，在生产过程中，物料的混合操作严格，混凝土凝结时间为8小时，终凝时间为10小时。二是对混凝土表面，混凝土容易出现气孔，影响施工质量，因此有必要进行处理的混凝土表面，木抹子其光滑的表面，和多余的水被处理掉；混凝土终凝后，如果混凝土的强度过大，必须使用铁抹子压光。三是对混凝土的浇筑和振捣，浇筑施工缝前总是湿润；浇筑时水泥砂浆底，厚度为300ran，振捣必须插入下层混凝土10～50mm，使用振动棒进行均匀的振动。四是混凝土的养护，混凝土施工中影响施工质量，在混凝土浇筑后，混凝土及时养护，一般养护为2周，具体覆盖什么材料以确保温度低于25℃为准，避免出现施工裂缝。
三、 结束语
总而言之，为了保证现代化工业的发展质量，就应该对工业厂房的建筑施工质量进行严格要求和改进技术，同时也要通过管理和监督等手段不断地促进人员和物资能够合理配置。
参考文献：
[1]廖远航. 工业厂房工程中土建地基施工技术的应用探讨[J]. 石化技术， 2018（8）：236-236.
[2]GB/T 7714陳锐. 浅谈高层钢结构建筑施工技术[J]. 中外企业家， 2018， No.591（01）：168.
[3]GB/T 7714李典. 浅谈超高层钢结构建筑的施工技术控制要点[J]. 科技致富向导， 2011（29）：279-279.
[4]王建中、徐继伟，清水混凝土施工质量控制[J]。工业建筑，2002（9）：60-61.
（作者单位：江苏启安建设集团有限公司）