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摘要：随着科技的不断发展， 电气安装工程的项目也日新月异。电气安装工程主要由线管、 线盒的预留预埋, 管内穿线,电缆敷设, 照明器具安装配电箱( 柜) 的安装, 设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等几个部分组成。本文探讨了电气安装工程主要施工方法和技术措施，总结了防治电气安装工程质量通病的方法。
关键词：建筑电气安装施工方法施工技术措施
中图分类号： TU855 文献标识码： A 文章编号：
随着建筑电气化、自动化、智能化的标准的提高，建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。而电气安装工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。
一、电气安装工程主要施工方法和技术措施
1、配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
（2） PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10 倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10 作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
2、管内穿线。
（1）清扫管路。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线。穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出戶导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（4）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
3、电缆敷设。
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6kW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1kW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
4、配电箱、柜安装。
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
5、防雷接地。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
二、注意防治电气安装工程质量通病
常见电气工程质量通病：防雷接地不符合要求；室外进户管预理不符合要求；电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求：导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求；灯具、吊扇安装不符合要求：电缆、母线安装不符合要求；室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求：路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求：消防、智能系统的探头安装不符合要求。
防治电气工程质量通病的措施：
1、电气设备、材料方面
（1）电气设备、材料进入施工现场后, 保管员应协同监理工程师, 首先检查货场是否符合规范要求, 核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
（2）对主要材料, 应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时, 应现场封样, 及时到当地有资质的检测部门去检验, 合格后方能进入现场投入使用。
2、电线管敷设方面
（1）严格按设计和规范下料配管, 监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。
（2）配管加工时要掌握: 明配管只有一个900弯时, 弯曲半径不小于管外径的4 倍; 两个或三个900 弯时,弯曲半径不小于管外径的6 倍; 埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不小于管外径的10 倍。
（3）镀锌管和薄壁钢管内径不大于25 mm的可选用不同规格的手动弯管器, 内径不小于32 mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管, 内径不小于32 mm 的管子煨弯, 如大量加工时, 可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后, 管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时, 建议采用整料套管对接法, 并粘结牢固。
（4）管子埋入墙内或地面内, 管子外表面距墻面、地面深度不小于20 mm, 保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉, 如果20 mm 管子穿线超过规定根数, 可并放1 根16 mm 管子分穿。现浇楼板内敷管, 禁止成捆敷设, 应成排分开间隔放置, 减少对地板结构的影响。
（5）禁止用割管器切割钢管, 用钢锯锯口要平( 不斜) , 管口用圆锉把毛刺处理干净。直径不小于40 mm 的厚壁管对接时采用焊接方式, 不允许管口直接对焊。直径不大于32 mm 的管子应套丝连接, 或用套管紧定螺钉连接, 不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
（6）明管、暗管必须按规范要求可靠接地, 进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和不小于2. 5 mm 的双色BV 导线与箱体连接牢固。直径不小于40 mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上, 并注意防锈防腐。
（7）管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工, 过渡箱( 盒) 放置应平整牢固。
（8）明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用, 如果管径比箱子孔眼小得较多, 用钻孔器开孔; 管径比箱体孔眼大时, 应在箱体孔眼的基础上扩大。
3、室外进户管预埋方面
进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC 管。加强与土建及其他相关专业的协调和配合, 明确室外地坪标高, 确保预埋管埋深不少于0. 7 m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育, 监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲, 不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后, 不应有裂缝和显著的凹痕现象, 其弯曲程度不宜大于管子外径的10%, 弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
总之，在整个施工的过程中，电气安装的施工方法和技术措施是非常重要的一个环节，所以技术人员一定要掌握好重要的施工方法和技术，确保电气安装工程质量，保证电气施工工程的安全可靠。
参考文献：
[1]李发富，曹勇．住宅电气安全设计的探讨[ J ]． 山西建筑，2008 ，34 ， ( 4 )： 206 — 207 ．
[2]建筑电气工程施工质量验收规范( GB50303 —2002) ．
[3]李立强. 浅谈建筑电气安装工程施工方法及技术措施[J]. 陕西建筑, 2010,(11) . [4]蔡华江. 谈建筑工程电气安装施工质量通病的防治对策[J]. 经营管理者, 2011,(04) .
关键词：建筑电气安装施工方法施工技术措施
中图分类号： TU855 文献标识码： A 文章编号：
随着建筑电气化、自动化、智能化的标准的提高，建筑电气专业在建设工程中的复杂程度越来越大，对电气系统的施工技术及质量要求也越来越高。而电气安装工程是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平。
一、电气安装工程主要施工方法和技术措施
1、配合土建施工预留预埋时，应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50~80mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3~5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
（2） PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6 倍；当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10 倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10 作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
2、管内穿线。
（1）清扫管路。在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线。穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出戶导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（4）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
3、电缆敷设。
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6kW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1kW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮；附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
4、配电箱、柜安装。
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
5、防雷接地。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
二、注意防治电气安装工程质量通病
常见电气工程质量通病：防雷接地不符合要求；室外进户管预理不符合要求；电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求：导线的接线、连接质量和色标不符合要求；配电箱的安装、配线不符合要求；开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求；灯具、吊扇安装不符合要求：电缆、母线安装不符合要求；室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求：路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求；电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求：消防、智能系统的探头安装不符合要求。
防治电气工程质量通病的措施：
1、电气设备、材料方面
（1）电气设备、材料进入施工现场后, 保管员应协同监理工程师, 首先检查货场是否符合规范要求, 核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
（2）对主要材料, 应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时, 应现场封样, 及时到当地有资质的检测部门去检验, 合格后方能进入现场投入使用。
2、电线管敷设方面
（1）严格按设计和规范下料配管, 监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。
（2）配管加工时要掌握: 明配管只有一个900弯时, 弯曲半径不小于管外径的4 倍; 两个或三个900 弯时,弯曲半径不小于管外径的6 倍; 埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不小于管外径的10 倍。
（3）镀锌管和薄壁钢管内径不大于25 mm的可选用不同规格的手动弯管器, 内径不小于32 mm 的钢管用液压弯管器。PVC 管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管, 内径不小于32 mm 的管子煨弯, 如大量加工时, 可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后, 管皮不皱、不裂、不变质。PVC 对接时, 建议采用整料套管对接法, 并粘结牢固。
（4）管子埋入墙内或地面内, 管子外表面距墻面、地面深度不小于20 mm, 保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉, 如果20 mm 管子穿线超过规定根数, 可并放1 根16 mm 管子分穿。现浇楼板内敷管, 禁止成捆敷设, 应成排分开间隔放置, 减少对地板结构的影响。
（5）禁止用割管器切割钢管, 用钢锯锯口要平( 不斜) , 管口用圆锉把毛刺处理干净。直径不小于40 mm 的厚壁管对接时采用焊接方式, 不允许管口直接对焊。直径不大于32 mm 的管子应套丝连接, 或用套管紧定螺钉连接, 不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
（6）明管、暗管必须按规范要求可靠接地, 进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和不小于2. 5 mm 的双色BV 导线与箱体连接牢固。直径不小于40 mm 的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上, 并注意防锈防腐。
（7）管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工, 过渡箱( 盒) 放置应平整牢固。
（8）明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用, 如果管径比箱子孔眼小得较多, 用钻孔器开孔; 管径比箱体孔眼大时, 应在箱体孔眼的基础上扩大。
3、室外进户管预埋方面
进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC 管。加强与土建及其他相关专业的协调和配合, 明确室外地坪标高, 确保预埋管埋深不少于0. 7 m。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育, 监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲, 不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后, 不应有裂缝和显著的凹痕现象, 其弯曲程度不宜大于管子外径的10%, 弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
总之，在整个施工的过程中，电气安装的施工方法和技术措施是非常重要的一个环节，所以技术人员一定要掌握好重要的施工方法和技术，确保电气安装工程质量，保证电气施工工程的安全可靠。
参考文献：
[1]李发富，曹勇．住宅电气安全设计的探讨[ J ]． 山西建筑，2008 ，34 ， ( 4 )： 206 — 207 ．
[2]建筑电气工程施工质量验收规范( GB50303 —2002) ．
[3]李立强. 浅谈建筑电气安装工程施工方法及技术措施[J]. 陕西建筑, 2010,(11) . [4]蔡华江. 谈建筑工程电气安装施工质量通病的防治对策[J]. 经营管理者, 2011,(04) .