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【摘 要】 商品混凝土是现代混凝土发展的主要方向，原材料的质量对商品混凝土质量的影响很大，如果原材料出现质量问题，在很大程度上会影响到商品混凝土的质量，因此在施工过程中必须要进一步加强商品混凝土原材料的质量控制，进而保证商品混凝土的质量。本文首先对商品混凝土进行简单介绍，然后分析了影响混凝土质量的一些因素，提出了原材料本身的质量控制对混凝土强度的影响，最后重点阐述了混凝土各组分对混凝土质量的影响。
【关键词】 原材料;质量;商品混凝土
1 商品混凝土概述
商品混凝土指的是以集中搅拌、远距离输送的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。混凝土作为当今土木工程建设领域用量最大的建筑材料之一，其未来的发展方向一直受到相关人士的关注，普遍认为商品混凝土将是现代混凝土的主要发展方向，因为商品混凝土与现代的施工工艺相结合，属于高科技的建材产品，主要包括大流动性混凝土、泵送混凝土、防渗抗裂大体积混凝土以及高强高性能混凝土等，而且商品混凝土的普及程度将会代表一个国家或者地区的混凝土施工水平以及现代化的建设程度。
商品混凝土的工艺流程主要包括原材料的选择、混合物的搅拌、运输、泵送和浇筑。其中原材料的选择以及搅拌时配合比的合理性将会影响到混凝土的质量及混凝土的生产成本。商品混凝土作为现代混凝土的主要发展方向，其特点主要有：（1）因为它是集中搅拌，所以能够严格的控制好原材料的质量及配合比;（2）要求拌合物具有高流动性、塌落度损失小、可泵性好、不离析、不泌水;（3）保证质量的前提下成本低、性价比高。
2 影响混凝土质量的主要因素
商品混凝土质量的好坏会直接影响到整个钢筋混凝土结构工程的质量，但是影响商品混凝土质量好坏的因素很多，主要包括有混凝土原材料的质量、混凝土拌合工艺、混凝土运输、混凝土浇筑施工、混凝土养护等。其中混凝土原材料质量的好坏对混凝土凝結之后质量的影响是非常大的，所以想要确保混凝土结构工程的质量首先要从原材料这个源头抓起，然后再从搅拌、运输、浇筑及养护等工序入手去加强混凝土凝结后的质量，这样才能给人们带来居住安全感。原材料的选择会直接影响到混凝土的质量，如果选用不恰当的话就会影响到整个工程结构的质量。混凝土主要由胶结性材料、粗细集料、水、掺合料及外加剂等按照一定的比例配合，经过搅拌、成型、养护所形成的具有一定强度的结构构件。混凝土作为建筑界普遍使用且用量最大的建筑材料，它的质量好坏必须引起我们足够重视，业界普遍认为混凝土原材料质量所造成的工程质量缺陷主要是因为混凝土材料在凝结时的变形受到了约束，约束力所造成的内应力大于材料本身的抗拉强度，从而造成凝结后的质量缺陷。
虽然钢结构在工程领域的应用范围越来越广，但是混凝土在工程界的霸主地位丝毫不受动摇，以其丰富的原材料、低廉的价格、简单的生产工艺、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点广泛的被应用于建筑工程、道路桥梁工程、隧道工程、水利工程、港口工程等领域的建设。正因为混凝土应用如此广泛，所以必须保证好混凝土结构工程的质量，严格的控制好原材料质量、搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的质量是保证工程结构质量的基本要求，特别是混凝土原材料的控制要引起我们的足够重视。
3 原材料本身的质量控制
原材料本身的质量控制是混凝土质量能否保证的基础，原材料品质的好坏将直接影响到混凝土质量的优劣，所以原材料质量把关环节一定要做到位。原材料本身的质量控制主要包括水泥的质量控制、掺合料的质量控制、混凝土粗、细骨料的质量控制、混凝土外加剂的质量控制、和混凝土拌合用水的质量控制。
水泥作为混凝土当中的主要无机胶凝材料，其强度的选择和体积安定性会直接影响到混凝土凝结后的质量。混凝土强度会随着水泥强度上下波动而变化，而混凝土凝结之后产生膨胀性裂缝的主要因素是水泥的体积安定性太差，所以选择良好的水泥品种、水泥强度等级及体积安定性能够有效的保证混凝土凝结后的质量要求。一般来说，大型的水泥生产厂商所生产的水泥质量是有保证的，尽量不要选择那种小型的水泥生产单位，因为这种生产单位为了能够保证水泥的销量，所以会采取价格战的策略，一般水泥价格都低于大型的水泥生产商，但是为了能够保证赢利，所以生产的成本投入低，进而水泥的质量得不到有效的保证。
掺合料最好采用磨细矿渣粉、粉煤灰等，掺合料的质量控制包括两方面，一方面是严格的控制好掺合料的物理性能检测，另一方面是协同控制好掺合料质量和混凝土耐久性。
在混凝土原材料当中砂是作为细集料，砂对于混凝土质量的影响主要和砂的细度模数和含泥量有关，砂子如果太细的话会增加混凝土的干缩裂缝，砂当中的含泥量如果太多的话也会造成混凝土干缩裂缝的扩张，影响混凝土的耐久性、抗渗性和抗冻性，进而影响到混凝土的强度和质量。一般情况下混凝土原材料当中对于砂的要求一般是选择中粗砂为宜，而且砂的有机质含量以及含泥量必须满足规范的要求。对于混凝土当中粗集料（石子）的控制主要是控制好其级配、压碎值和针片状含量。据有关部门调查研究，目前市场上很多混凝土生产厂家所用到的石子级配都不是很好，所以如何保证混凝土当中石子级配的连续性还需要引起混凝土生产商的足够重视。由于商品混凝土是现代混凝土发展的主要方向，所以商品混凝土的市场份额非常的大，选择好的商品混凝土生产商也是值得我们重视。一般情况下信誉好、设备先进的厂家是首选的原则，但是并不是说选择了这些受信任的生产商之后就什么都不用管了，定期或者不定期的到现场检查原材料的质量是很有必要的。
4 合理设计原材料的配合比
混凝土配合比的设计原则是首先要满足结构设计的强度要求，满足施工和易性的要求，满足混凝土耐久性的要求，满足经济性的要求。现在我国指导配合比的设计规范为JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，这是混凝土生产商在进行配合比设计的时候必须严格执行的规范。单位体积混凝土当中各个组成材料的重量比例的确定要随着气候条件的变化进行调配，尤其是对用水量的调整。混凝土配合比设计当中的三个基本参数为水灰比、单位用水量和含砂率，这三个参数与混凝土的各项性能之间有着非常大的关系。这三个参数的确定原则主要是，首先在能够满足混凝土强度以及耐久性的基础上确定好混凝土的水灰比，然后再根据施工要求和混凝土和易性要求以及粗骨料的规格来确定单位用水量，砂的确定要以其能够填充石子空隙且略有盈余为原则。 5 混凝土各组分对混凝土质量的影响
5.1水泥
水泥的矿物组成及细度会影响混凝土的质量。水泥比表面积的增加能够提高水泥的水化速率，而且还能提高水泥的早期强度，1um以下的水泥颗粒不到一天就可以完全水化，对早期的水化热、混凝土的自收缩及干燥收缩有影响，但是对后期的强度几乎没有影响。现在的水泥由于超细颗粒含量比较多，所以对混凝土的长期性能的影响比较大，据有关部门研究统计，混凝土构件在50年后其强度只能达到设计强度的50%左右。由于高效减水剂的适应性差，所以为了能够有效地减少混凝土的流动度，必须掺入更多的高效减水剂，这样不但增加了施工的费用，还导致了混凝土当中水泥用量的增加，从而影响了混凝土的耐久性。
5.2骨料
在一般的混凝土配合比设计当中要求骨料的强度要大于混凝土的强度，所以骨料本身的抗压强度对混凝土强度一般没有不良的影响。但是骨料当中所含有的有机物、硫酸盐、硫化物及泥块等有害物质会影响到混凝土的强度，骨料当中的这些有害物质会影响到水泥和骨料的粘结，有些物质甚至会腐蚀水泥，从而影响了混凝土的强度和抗冻性。表面多棱角的碎石比表面圆滑的鹅卵石更能粘结水泥石，还有就是骨料的相对用量大小也会影响混凝土的强度。
5.3粉煤灰和外加剂
在现代高强混凝土当中为了能够提高混凝土的强度以及改善其物理性能，一般会采用添加外加剂及掺入粉煤灰相互结合的方法。根据工程实践证明，粉煤灰和外加剂的适当掺入能够改善早期混凝土强度偏低的现象，还能提高混凝土的和易性和耐久性，降低水化热，但是掺入之前要准确计算出掺入量的合理配合比，不能盲目的参和，不然会适得其反。
6 结束语
总而言之，混凝土强度是否达到要求直接决定着所建造工程的结构强度是否达到标准，因此在工程施工过程中必须要进一步加强混凝土强度的控制，而控制好原材料的质量是保证混凝土強度的基础，因此要重点加强混凝土原材料的事前控制，保证强混凝土原材料的质量，进而保证商品混凝土的质量。
参考文献：
[1]吴浩.浅谈原材料品质对混凝土质量的影响[J].科技咨询导报，2007（08）
[2]李玉华.谢志伟.吴海洋.原材料质量对商品混凝土质量的影响[J].科技信息，2009（36）
【关键词】 原材料;质量;商品混凝土
1 商品混凝土概述
商品混凝土指的是以集中搅拌、远距离输送的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。混凝土作为当今土木工程建设领域用量最大的建筑材料之一，其未来的发展方向一直受到相关人士的关注，普遍认为商品混凝土将是现代混凝土的主要发展方向，因为商品混凝土与现代的施工工艺相结合，属于高科技的建材产品，主要包括大流动性混凝土、泵送混凝土、防渗抗裂大体积混凝土以及高强高性能混凝土等，而且商品混凝土的普及程度将会代表一个国家或者地区的混凝土施工水平以及现代化的建设程度。
商品混凝土的工艺流程主要包括原材料的选择、混合物的搅拌、运输、泵送和浇筑。其中原材料的选择以及搅拌时配合比的合理性将会影响到混凝土的质量及混凝土的生产成本。商品混凝土作为现代混凝土的主要发展方向，其特点主要有：（1）因为它是集中搅拌，所以能够严格的控制好原材料的质量及配合比;（2）要求拌合物具有高流动性、塌落度损失小、可泵性好、不离析、不泌水;（3）保证质量的前提下成本低、性价比高。
2 影响混凝土质量的主要因素
商品混凝土质量的好坏会直接影响到整个钢筋混凝土结构工程的质量，但是影响商品混凝土质量好坏的因素很多，主要包括有混凝土原材料的质量、混凝土拌合工艺、混凝土运输、混凝土浇筑施工、混凝土养护等。其中混凝土原材料质量的好坏对混凝土凝結之后质量的影响是非常大的，所以想要确保混凝土结构工程的质量首先要从原材料这个源头抓起，然后再从搅拌、运输、浇筑及养护等工序入手去加强混凝土凝结后的质量，这样才能给人们带来居住安全感。原材料的选择会直接影响到混凝土的质量，如果选用不恰当的话就会影响到整个工程结构的质量。混凝土主要由胶结性材料、粗细集料、水、掺合料及外加剂等按照一定的比例配合，经过搅拌、成型、养护所形成的具有一定强度的结构构件。混凝土作为建筑界普遍使用且用量最大的建筑材料，它的质量好坏必须引起我们足够重视，业界普遍认为混凝土原材料质量所造成的工程质量缺陷主要是因为混凝土材料在凝结时的变形受到了约束，约束力所造成的内应力大于材料本身的抗拉强度，从而造成凝结后的质量缺陷。
虽然钢结构在工程领域的应用范围越来越广，但是混凝土在工程界的霸主地位丝毫不受动摇，以其丰富的原材料、低廉的价格、简单的生产工艺、抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等优点广泛的被应用于建筑工程、道路桥梁工程、隧道工程、水利工程、港口工程等领域的建设。正因为混凝土应用如此广泛，所以必须保证好混凝土结构工程的质量，严格的控制好原材料质量、搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节的质量是保证工程结构质量的基本要求，特别是混凝土原材料的控制要引起我们的足够重视。
3 原材料本身的质量控制
原材料本身的质量控制是混凝土质量能否保证的基础，原材料品质的好坏将直接影响到混凝土质量的优劣，所以原材料质量把关环节一定要做到位。原材料本身的质量控制主要包括水泥的质量控制、掺合料的质量控制、混凝土粗、细骨料的质量控制、混凝土外加剂的质量控制、和混凝土拌合用水的质量控制。
水泥作为混凝土当中的主要无机胶凝材料，其强度的选择和体积安定性会直接影响到混凝土凝结后的质量。混凝土强度会随着水泥强度上下波动而变化，而混凝土凝结之后产生膨胀性裂缝的主要因素是水泥的体积安定性太差，所以选择良好的水泥品种、水泥强度等级及体积安定性能够有效的保证混凝土凝结后的质量要求。一般来说，大型的水泥生产厂商所生产的水泥质量是有保证的，尽量不要选择那种小型的水泥生产单位，因为这种生产单位为了能够保证水泥的销量，所以会采取价格战的策略，一般水泥价格都低于大型的水泥生产商，但是为了能够保证赢利，所以生产的成本投入低，进而水泥的质量得不到有效的保证。
掺合料最好采用磨细矿渣粉、粉煤灰等，掺合料的质量控制包括两方面，一方面是严格的控制好掺合料的物理性能检测，另一方面是协同控制好掺合料质量和混凝土耐久性。
在混凝土原材料当中砂是作为细集料，砂对于混凝土质量的影响主要和砂的细度模数和含泥量有关，砂子如果太细的话会增加混凝土的干缩裂缝，砂当中的含泥量如果太多的话也会造成混凝土干缩裂缝的扩张，影响混凝土的耐久性、抗渗性和抗冻性，进而影响到混凝土的强度和质量。一般情况下混凝土原材料当中对于砂的要求一般是选择中粗砂为宜，而且砂的有机质含量以及含泥量必须满足规范的要求。对于混凝土当中粗集料（石子）的控制主要是控制好其级配、压碎值和针片状含量。据有关部门调查研究，目前市场上很多混凝土生产厂家所用到的石子级配都不是很好，所以如何保证混凝土当中石子级配的连续性还需要引起混凝土生产商的足够重视。由于商品混凝土是现代混凝土发展的主要方向，所以商品混凝土的市场份额非常的大，选择好的商品混凝土生产商也是值得我们重视。一般情况下信誉好、设备先进的厂家是首选的原则，但是并不是说选择了这些受信任的生产商之后就什么都不用管了，定期或者不定期的到现场检查原材料的质量是很有必要的。
4 合理设计原材料的配合比
混凝土配合比的设计原则是首先要满足结构设计的强度要求，满足施工和易性的要求，满足混凝土耐久性的要求，满足经济性的要求。现在我国指导配合比的设计规范为JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，这是混凝土生产商在进行配合比设计的时候必须严格执行的规范。单位体积混凝土当中各个组成材料的重量比例的确定要随着气候条件的变化进行调配，尤其是对用水量的调整。混凝土配合比设计当中的三个基本参数为水灰比、单位用水量和含砂率，这三个参数与混凝土的各项性能之间有着非常大的关系。这三个参数的确定原则主要是，首先在能够满足混凝土强度以及耐久性的基础上确定好混凝土的水灰比，然后再根据施工要求和混凝土和易性要求以及粗骨料的规格来确定单位用水量，砂的确定要以其能够填充石子空隙且略有盈余为原则。 5 混凝土各组分对混凝土质量的影响
5.1水泥
水泥的矿物组成及细度会影响混凝土的质量。水泥比表面积的增加能够提高水泥的水化速率，而且还能提高水泥的早期强度，1um以下的水泥颗粒不到一天就可以完全水化，对早期的水化热、混凝土的自收缩及干燥收缩有影响，但是对后期的强度几乎没有影响。现在的水泥由于超细颗粒含量比较多，所以对混凝土的长期性能的影响比较大，据有关部门研究统计，混凝土构件在50年后其强度只能达到设计强度的50%左右。由于高效减水剂的适应性差，所以为了能够有效地减少混凝土的流动度，必须掺入更多的高效减水剂，这样不但增加了施工的费用，还导致了混凝土当中水泥用量的增加，从而影响了混凝土的耐久性。
5.2骨料
在一般的混凝土配合比设计当中要求骨料的强度要大于混凝土的强度，所以骨料本身的抗压强度对混凝土强度一般没有不良的影响。但是骨料当中所含有的有机物、硫酸盐、硫化物及泥块等有害物质会影响到混凝土的强度，骨料当中的这些有害物质会影响到水泥和骨料的粘结，有些物质甚至会腐蚀水泥，从而影响了混凝土的强度和抗冻性。表面多棱角的碎石比表面圆滑的鹅卵石更能粘结水泥石，还有就是骨料的相对用量大小也会影响混凝土的强度。
5.3粉煤灰和外加剂
在现代高强混凝土当中为了能够提高混凝土的强度以及改善其物理性能，一般会采用添加外加剂及掺入粉煤灰相互结合的方法。根据工程实践证明，粉煤灰和外加剂的适当掺入能够改善早期混凝土强度偏低的现象，还能提高混凝土的和易性和耐久性，降低水化热，但是掺入之前要准确计算出掺入量的合理配合比，不能盲目的参和，不然会适得其反。
6 结束语
总而言之，混凝土强度是否达到要求直接决定着所建造工程的结构强度是否达到标准，因此在工程施工过程中必须要进一步加强混凝土强度的控制，而控制好原材料的质量是保证混凝土強度的基础，因此要重点加强混凝土原材料的事前控制，保证强混凝土原材料的质量，进而保证商品混凝土的质量。
参考文献：
[1]吴浩.浅谈原材料品质对混凝土质量的影响[J].科技咨询导报，2007（08）
[2]李玉华.谢志伟.吴海洋.原材料质量对商品混凝土质量的影响[J].科技信息，2009（36）