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摘要：随着工业水平的不断提高，数控机械加工技术在工业生产中得到快速发展，数控技术的发展及其不断扩展的应用领域，在工业生产活动中离不开数控机械加工技术，并且数控机械加工技术一直随着科学技术进行不断更新。通过对我国现有的数控机械技术进行分析，探讨了进刀工艺的改進，对其进刀技术的效果进行分析以促进新型数控加工技术的发展。
关键词：新型数控机械加工机械;进刀工艺;改进措施
数控机械加工在工业生产活动中应用非常广泛，通过数字信息可以控制机床的操作，在进行数据机械加工的技术中，需要依靠数字信息来进行控制，按照不同的程序对数控机械进行控制，让其更好的用于工业生产加工的过程中，按照指示实现相对刀具和工具移动，通过在数字程序中输入相关的工艺参数和要求，加强对数控技术掌握和升级，提高其精确度，保证机械加工的准确度，减少误差的出现。
一、数控机械加工技术的现状
在工业生产活动中离不开数控机械加工，也是工业现代性的重要体现。数控简单来讲就是利用数字化进行控制。与手动控制相比，数控已实现了高速，高精度的方向发展。随着我国科学技术的发展，数控技术与计算机技术进行完美融合，可以充分反映出我国的数控技术一直在不断的提高[1]。通过对现有的数控技术分析，我国所掌握的数控机械加工技术已经可以满足一般的生产加工水平。对于高性能产品，很难满足。想要生产精度较高的产品需要借助国外的先进技术和设备，通过对我国现有的数控设备进行分析，主要的问题在我国对车削中心控制不够彻底，对数据的掌握还是存在差距。我国的数控机械主要分为两种，主要包括卧式车床和立式车床，从技术含量上看立式车床没有卧式车床的技术含量高，但是立式车床操作比较简单，后期维修比较方便。我国主要的研究方向为高精度设备，已经满足我国工作所需要的技术水平，并且在不同行业也已经得到快速发展，立式车床的精度不高，通常用于冶金，重工业和发电领域，在选择数控技术时一定要根据实际情况进行选择，才能在最大程度上提高工艺的精确度。
数控技术在机械加工中是一种比较先进的技术，虽然利用数控机床生产加工和普通机床生产出的零部件从表面看似相同，其实存在很多差异，传统机床加工虽然比较简单，但是对质量的要求比较低。数控机械加工过程对质量要求比较高，当时工作效率比较慢，所以需要提高进刀工艺，进而提高数控机械在加工过程中的效率。
二、新型数控机械加工进刀工艺的改进措施
目前，一些制造和加工公司已经意识到此类问题对公司利益和发展的影响，因此他们增加了资本投资和该领域的人才引进，希望进一步提高技术水平和发展水平。提高加工效率和质量。通过制造经验和阅读大量文献，提出将高速切削加工技术与卧式铣床设置台相结合。
讲两者之间进行组合，可以很好的提升数控机械加工进刀技术方面的提高，从而实现对高精度产品的生产和加工[2]。
数控机械加工工艺得到了改进，螺纹沿着通常意义上的长度方向，即Z轴方向变化，在加工过程中，进刀方式已更改为交替进刀方式，利小段直线的方式来接近的。对于数控系统，切割过程中的水平切割点涉及起始点进刀次数。这样做的目的是确保机械加工进刀的准确性。在X轴方向上，采用分层进刀方法，数控机械主要以直径进刀，并且每次进给深度控制在约0.9毫米的距离。此外，对于其他类型的加刀方法，将牙宽度的中点用作进刀的中心线，以便可以左右进刀。
三、改进后数控机械加工进刀工艺在机械加工过程中的应用效果
为了将数控进料控制技术改进的进刀工艺应用到加工过程中，效果很明显，比传统进刀加快了进刀速度。然而，在实际上制造的过程中，必须特别考虑进刀速度，只有进刀速度得到了提高，可以加工一些相对易碎的材料或薄壁零件。另外，进刀速度越快，处理速度越快。由于传统数控加工的速度较慢，切割过程中的热量会大量施加到零件上，从而导致零件变形。随着进刀速度变得更快，保留在零件中的热量将减少，这可以去除约90%的切削热[3]。高速进刀技术在实际生产的过程中可以提高产品的精确度，另外利用高速进刀技术可以降低因为加工所产生的震动，使切削零件的表面更光滑，符合质量和使用标准，并改善数值加工过程，所以提高进刀速度将为企业赢得更多的利润，促进数控机械加工行业的创新与发展。
四、结束语
随着我国工业经济的不断增长，对工业产品的精确度要求非常高。数控技术被广泛使用，数控加工技术的普遍应用，侧重于改进加工技术，促进数控加工效率和质量的提高。尽管我国数控加工技术已得到一定程度的发展，但加工速度和精度仍存在较大缺陷，与发达国家还存在一些差距，对于高精度产品需要引进国外的设备和技术。因此，有必要加强对新型数控加工进刀技术改进的研究，以这种方式促进中国数控加工技术的发展，使其与中国制造业同步发展，本文分析数控加工技术的现状并对其进行了改进，可以提高我国数控技术的发展。
参考文献
[1]马骢.新型数控机械加工进刀工艺的改进措施[J].民营科技，2017（7）
[2]杜荣波.新型数控机械加工进刀工艺的改进措施[J].中国新技术新产品，2012（09）：116.
[3]陆永康.编制机械加工工艺的原则及其改进措施[J].中国科技博览，2016：69.
关键词：新型数控机械加工机械;进刀工艺;改进措施
数控机械加工在工业生产活动中应用非常广泛，通过数字信息可以控制机床的操作，在进行数据机械加工的技术中，需要依靠数字信息来进行控制，按照不同的程序对数控机械进行控制，让其更好的用于工业生产加工的过程中，按照指示实现相对刀具和工具移动，通过在数字程序中输入相关的工艺参数和要求，加强对数控技术掌握和升级，提高其精确度，保证机械加工的准确度，减少误差的出现。
一、数控机械加工技术的现状
在工业生产活动中离不开数控机械加工，也是工业现代性的重要体现。数控简单来讲就是利用数字化进行控制。与手动控制相比，数控已实现了高速，高精度的方向发展。随着我国科学技术的发展，数控技术与计算机技术进行完美融合，可以充分反映出我国的数控技术一直在不断的提高[1]。通过对现有的数控技术分析，我国所掌握的数控机械加工技术已经可以满足一般的生产加工水平。对于高性能产品，很难满足。想要生产精度较高的产品需要借助国外的先进技术和设备，通过对我国现有的数控设备进行分析，主要的问题在我国对车削中心控制不够彻底，对数据的掌握还是存在差距。我国的数控机械主要分为两种，主要包括卧式车床和立式车床，从技术含量上看立式车床没有卧式车床的技术含量高，但是立式车床操作比较简单，后期维修比较方便。我国主要的研究方向为高精度设备，已经满足我国工作所需要的技术水平，并且在不同行业也已经得到快速发展，立式车床的精度不高，通常用于冶金，重工业和发电领域，在选择数控技术时一定要根据实际情况进行选择，才能在最大程度上提高工艺的精确度。
数控技术在机械加工中是一种比较先进的技术，虽然利用数控机床生产加工和普通机床生产出的零部件从表面看似相同，其实存在很多差异，传统机床加工虽然比较简单，但是对质量的要求比较低。数控机械加工过程对质量要求比较高，当时工作效率比较慢，所以需要提高进刀工艺，进而提高数控机械在加工过程中的效率。
二、新型数控机械加工进刀工艺的改进措施
目前，一些制造和加工公司已经意识到此类问题对公司利益和发展的影响，因此他们增加了资本投资和该领域的人才引进，希望进一步提高技术水平和发展水平。提高加工效率和质量。通过制造经验和阅读大量文献，提出将高速切削加工技术与卧式铣床设置台相结合。
讲两者之间进行组合，可以很好的提升数控机械加工进刀技术方面的提高，从而实现对高精度产品的生产和加工[2]。
数控机械加工工艺得到了改进，螺纹沿着通常意义上的长度方向，即Z轴方向变化，在加工过程中，进刀方式已更改为交替进刀方式，利小段直线的方式来接近的。对于数控系统，切割过程中的水平切割点涉及起始点进刀次数。这样做的目的是确保机械加工进刀的准确性。在X轴方向上，采用分层进刀方法，数控机械主要以直径进刀，并且每次进给深度控制在约0.9毫米的距离。此外，对于其他类型的加刀方法，将牙宽度的中点用作进刀的中心线，以便可以左右进刀。
三、改进后数控机械加工进刀工艺在机械加工过程中的应用效果
为了将数控进料控制技术改进的进刀工艺应用到加工过程中，效果很明显，比传统进刀加快了进刀速度。然而，在实际上制造的过程中，必须特别考虑进刀速度，只有进刀速度得到了提高，可以加工一些相对易碎的材料或薄壁零件。另外，进刀速度越快，处理速度越快。由于传统数控加工的速度较慢，切割过程中的热量会大量施加到零件上，从而导致零件变形。随着进刀速度变得更快，保留在零件中的热量将减少，这可以去除约90%的切削热[3]。高速进刀技术在实际生产的过程中可以提高产品的精确度，另外利用高速进刀技术可以降低因为加工所产生的震动，使切削零件的表面更光滑，符合质量和使用标准，并改善数值加工过程，所以提高进刀速度将为企业赢得更多的利润，促进数控机械加工行业的创新与发展。
四、结束语
随着我国工业经济的不断增长，对工业产品的精确度要求非常高。数控技术被广泛使用，数控加工技术的普遍应用，侧重于改进加工技术，促进数控加工效率和质量的提高。尽管我国数控加工技术已得到一定程度的发展，但加工速度和精度仍存在较大缺陷，与发达国家还存在一些差距，对于高精度产品需要引进国外的设备和技术。因此，有必要加强对新型数控加工进刀技术改进的研究，以这种方式促进中国数控加工技术的发展，使其与中国制造业同步发展，本文分析数控加工技术的现状并对其进行了改进，可以提高我国数控技术的发展。
参考文献
[1]马骢.新型数控机械加工进刀工艺的改进措施[J].民营科技，2017（7）
[2]杜荣波.新型数控机械加工进刀工艺的改进措施[J].中国新技术新产品，2012（09）：116.
[3]陆永康.编制机械加工工艺的原则及其改进措施[J].中国科技博览，2016：69.