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摘要：装配式建筑作为建筑工业化产品，与传统建筑工艺相比具有广泛的优越性，其中包括有效减少粉尘和污水排放、降低人工劳动成本、提高建设质量等，能充分满足绿色发展这一理念。由此可见，装配式建筑已成为我国建筑领域未来发展的必然趋势。因此，本文针对预制装配式建筑施工技术进行研究，具有一定的现实意义。
关键词：预制装配;便捷高效;施工成本;节能环保
引言
预制装配式建筑结构作为一种全新的建筑方式，能够有效消除传统建筑工程施工过程中存在的弊端。当下，相关企业应当不断加强多功能模块的设计研发，丰富产品设计，提升模块质量。建筑行业需要形成统一的施工标准，为装配式结构的广泛应用提供良好的市场环境。
1预制装配式建筑的概念
所谓预制装配式建筑，是对建筑结构进行拆分，并以工厂生产形式，大规模预制生产梁、楼梯、柱、门窗等建筑构件，最大程度地提升劳动生产效率。生产完毕后，将构件运往施工区域，利用搭建积木的方式将所有构件拼接在一起，从而形成完整的建筑设施。然后利用施工浇筑技术加固建筑结构。与传统建筑结构相比，预制装配式建筑具有便捷、高效、环保等优势，且在施工技术方面，预制装配式建筑能有效减少资源和能源的消耗，节能环保，噪声较小，对环境保护有着积极作用。另外，在外界环境较为艰苦的情况下，技术人员还能在室内完成施工，通过现场安装和组合实现建筑工程的流程和步骤，由此可见，装配式建筑施工技术相对于传统施工技术有较多优势，在建筑工程施工中值得运用和推广[1]。
2预制装配式施工技术的优势
2.1节约资源
建筑工程施工不仅需要投入大量的人力资源、机械设备，更需要大量的基础原材料。预制装配式建筑采用统一化的工厂生产工艺，集约化批量生产，在模块的用料比例上更加统一，内外墙板、承重梁柱的生产均能够严格按照市场标准进行生产，这种集约化生产模式能够有效减少钢筋、混凝土的浪费[2]。现场施工环节，混凝土建筑作业之前必须使用大量的木方、模板等耗材，采用预制装配式建筑施工技术大大减少了现场混凝土的使用量，能够有效控制耗材浪费。
2.2节约时间
预制装配式结构重点突出预制和装配两个方面。预制即在工程完成设计规划后，即可预先批量生产。建筑模块的生产同相关准备工作同时进行，能够节省大量的施工时间，打破了传统施工先选址后建造的施工模式。预制结构能够节省大量的骨干工程建设时间。同时，装配式结构具备安装简单的优势，配合现场的起吊安装设备，能够实现建筑主体的快速安装，安装完成后即可投入使用[3]。
2.3绿色环保
传统的施工作业中会用到大量大型运输、搅拌、起吊设备，这些设备都会产生大量的噪声，严重影响周边居民的正常生活。此外，工程施工还会造成严重的水污染以及空气污染，如施工过程中会产生大量粉尘，影响空气质量。由于施工初期，排污系统尚未建成，大量建筑污水直接排放。预装结构能够从源头上控制污染，从缩短施工周期的角度降低影响时间。
3预制装配式建筑施工技术分析
3.1预制内剪力墙施工技术
采用内剪力墙施工技术有助于提升整个建筑的稳定程度，加强连接部位的稳定性。通过内剪力使螺栓之间得到更好的力学支撑，从而综合提升建筑的稳定性和防风能力。因此，应当不断提升模块本身的精密程度，以及模块之间的连接精密度。螺栓连接模具能够有效提升建筑整体的强度，始终保持螺栓处于整个受力结构的中心。在落实内剪力施工技术的同时也应当考虑整体费用，在保证建筑整体安全性、稳定性的同时，应当合理控制安装费用与安装成本。由于内剪力墙安装难度较大，因此必须由有相关安装经验的工作人员安装，并不断提升安装工人的操作能力，以提升安装质量[4]。
3.2预制叠合板的安装施工
预制叠合板的安装施工技术是进行预制装配式住宅建筑施工的过程中经常使用的一种技术。使用预制叠合板安装技术进行住宅建筑的施工的过程中，需要保证预制叠合板与作业层之间有一定的距离，其长度应保持在30cm以上，除此之外，还需要根据不同的住宅建筑的工程施工具体要求来最终确定叠合板的安装方向，根据施工过程中的需要及时调整，以此来避免预制叠合板在安装过程中出现位置上的偏差的情况。另外，如果所使用的预制叠合板在施工过程中使用的是双层结构，就需要考虑在进行施工的时候住宅建筑工程的具体施工情况，根据实际的情况采用双层支架。在进行双层结构的预制叠合板安装施工的过程中，只要保证上面一层叠合板结构的安装完成以后就可以进行混凝土浇筑的施工过程了，等待浇筑工序完成以后，还需要按照相关的技术规范和操作方法来对混凝土进行淋水养护，养护完成后需要对凝固的混凝土取样进行强度检测，检测结果其强度达到了要求的75%时就可以拆除下面一层支架拆除，这样可以同时保证施工质量和施工效率。
3.3预制窗体的施工技术
在预制装配式建筑中，预制窗体结构的施工技术主要是通过对螺栓和吊耳等结构的设置和应用，来连接窗体螺母，以实现保障窗户的稳定性和坚固性的目的。施工人员在施工之前必须首先检查在建的预制窗体结构的螺母。其次，还需要测试窗体与工作表面之间的距离，标准位置为距离300mm。根据定位，将窗体螺母和窗体螺栓进行紧密的联合，以完成预制窗体结构的设置和应用。尽管预制窗结构体看起来很简单，但在实际施工过程中，仍然存在许多实际问题需要注意。特别是窗体方向的控制和调节，窗户螺栓的稳定性以及墙板的连接紧密性。对于所有的技术来说，最为关键的是预制构件的质量，它影响了整个工程体系的安全，无论是预制剪力墙技术，预制层压板的安装，还是预制窗体机构，在准备阶段，务必要确保模具有足够的强度，刚度，整体稳定性，才能在后续的安装中保证预制结构的质量缺陷[5]。
3.4预制层压板安装技术
预制建筑结构设计中的层压板安装技术对于工程建筑的建筑质量特别重要。在制造预制层压板时，必须小心使用此技术。特别是在安装层压板时，到工作层的距离通常必须控制在300mm，并且必须弄清楚层压板安装中心的方向并确保空间。为有效地防止期间的错误和问题，有必要在处理预制吊板的安装位置和方向的时候，执行适当的保护功能，以防止在安装过程中以及在层压板的安装和调整过程中发生剧烈碰撞。还要避免快速递进造成的稳定性缺少，从而层压板损坏，否则将会增加了建设项目的建设成本。选择合适预制板安装方式，并采用模块化提升方法科学地处理板的结构，以确保板的坚固性[6]。
结束语
综上所述，预制建筑直接采用建筑预制钢筋混凝土进行建造，即使用预制混凝土主要成分，以建筑工厂预制生产的建筑形式进行加工材料制造。例如，在铁路运输各种预制建筑构件时，使用特殊的铁路运输工具，将运输材料和预制构件以均匀的运输速度安装到各个施工现场，然后将各种混凝土预制构件通过运输安裝到一个指定的施工位置，然后重新配置一个预留的运输插件。最后将独立安装使用的建筑组件全部连接在一起。
参考文献：
[1]杨佳，刘亚彬.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用分析[J].居舍，2019（20）：80.
[2]刘春花，段培培，辛静.预制装配式建筑施工技术及应用[J].建材与装饰，2019（7）：20-21.
[3]陈友鹏.预制装配式建筑施工中 BIM 技术应用[J].现代物业（中旬刊），2018（12）：224-225.
辽宁金峡湾建筑工程有限公司 辽宁省沈阳市 110000
关键词：预制装配;便捷高效;施工成本;节能环保
引言
预制装配式建筑结构作为一种全新的建筑方式，能够有效消除传统建筑工程施工过程中存在的弊端。当下，相关企业应当不断加强多功能模块的设计研发，丰富产品设计，提升模块质量。建筑行业需要形成统一的施工标准，为装配式结构的广泛应用提供良好的市场环境。
1预制装配式建筑的概念
所谓预制装配式建筑，是对建筑结构进行拆分，并以工厂生产形式，大规模预制生产梁、楼梯、柱、门窗等建筑构件，最大程度地提升劳动生产效率。生产完毕后，将构件运往施工区域，利用搭建积木的方式将所有构件拼接在一起，从而形成完整的建筑设施。然后利用施工浇筑技术加固建筑结构。与传统建筑结构相比，预制装配式建筑具有便捷、高效、环保等优势，且在施工技术方面，预制装配式建筑能有效减少资源和能源的消耗，节能环保，噪声较小，对环境保护有着积极作用。另外，在外界环境较为艰苦的情况下，技术人员还能在室内完成施工，通过现场安装和组合实现建筑工程的流程和步骤，由此可见，装配式建筑施工技术相对于传统施工技术有较多优势，在建筑工程施工中值得运用和推广[1]。
2预制装配式施工技术的优势
2.1节约资源
建筑工程施工不仅需要投入大量的人力资源、机械设备，更需要大量的基础原材料。预制装配式建筑采用统一化的工厂生产工艺，集约化批量生产，在模块的用料比例上更加统一，内外墙板、承重梁柱的生产均能够严格按照市场标准进行生产，这种集约化生产模式能够有效减少钢筋、混凝土的浪费[2]。现场施工环节，混凝土建筑作业之前必须使用大量的木方、模板等耗材，采用预制装配式建筑施工技术大大减少了现场混凝土的使用量，能够有效控制耗材浪费。
2.2节约时间
预制装配式结构重点突出预制和装配两个方面。预制即在工程完成设计规划后，即可预先批量生产。建筑模块的生产同相关准备工作同时进行，能够节省大量的施工时间，打破了传统施工先选址后建造的施工模式。预制结构能够节省大量的骨干工程建设时间。同时，装配式结构具备安装简单的优势，配合现场的起吊安装设备，能够实现建筑主体的快速安装，安装完成后即可投入使用[3]。
2.3绿色环保
传统的施工作业中会用到大量大型运输、搅拌、起吊设备，这些设备都会产生大量的噪声，严重影响周边居民的正常生活。此外，工程施工还会造成严重的水污染以及空气污染，如施工过程中会产生大量粉尘，影响空气质量。由于施工初期，排污系统尚未建成，大量建筑污水直接排放。预装结构能够从源头上控制污染，从缩短施工周期的角度降低影响时间。
3预制装配式建筑施工技术分析
3.1预制内剪力墙施工技术
采用内剪力墙施工技术有助于提升整个建筑的稳定程度，加强连接部位的稳定性。通过内剪力使螺栓之间得到更好的力学支撑，从而综合提升建筑的稳定性和防风能力。因此，应当不断提升模块本身的精密程度，以及模块之间的连接精密度。螺栓连接模具能够有效提升建筑整体的强度，始终保持螺栓处于整个受力结构的中心。在落实内剪力施工技术的同时也应当考虑整体费用，在保证建筑整体安全性、稳定性的同时，应当合理控制安装费用与安装成本。由于内剪力墙安装难度较大，因此必须由有相关安装经验的工作人员安装，并不断提升安装工人的操作能力，以提升安装质量[4]。
3.2预制叠合板的安装施工
预制叠合板的安装施工技术是进行预制装配式住宅建筑施工的过程中经常使用的一种技术。使用预制叠合板安装技术进行住宅建筑的施工的过程中，需要保证预制叠合板与作业层之间有一定的距离，其长度应保持在30cm以上，除此之外，还需要根据不同的住宅建筑的工程施工具体要求来最终确定叠合板的安装方向，根据施工过程中的需要及时调整，以此来避免预制叠合板在安装过程中出现位置上的偏差的情况。另外，如果所使用的预制叠合板在施工过程中使用的是双层结构，就需要考虑在进行施工的时候住宅建筑工程的具体施工情况，根据实际的情况采用双层支架。在进行双层结构的预制叠合板安装施工的过程中，只要保证上面一层叠合板结构的安装完成以后就可以进行混凝土浇筑的施工过程了，等待浇筑工序完成以后，还需要按照相关的技术规范和操作方法来对混凝土进行淋水养护，养护完成后需要对凝固的混凝土取样进行强度检测，检测结果其强度达到了要求的75%时就可以拆除下面一层支架拆除，这样可以同时保证施工质量和施工效率。
3.3预制窗体的施工技术
在预制装配式建筑中，预制窗体结构的施工技术主要是通过对螺栓和吊耳等结构的设置和应用，来连接窗体螺母，以实现保障窗户的稳定性和坚固性的目的。施工人员在施工之前必须首先检查在建的预制窗体结构的螺母。其次，还需要测试窗体与工作表面之间的距离，标准位置为距离300mm。根据定位，将窗体螺母和窗体螺栓进行紧密的联合，以完成预制窗体结构的设置和应用。尽管预制窗结构体看起来很简单，但在实际施工过程中，仍然存在许多实际问题需要注意。特别是窗体方向的控制和调节，窗户螺栓的稳定性以及墙板的连接紧密性。对于所有的技术来说，最为关键的是预制构件的质量，它影响了整个工程体系的安全，无论是预制剪力墙技术，预制层压板的安装，还是预制窗体机构，在准备阶段，务必要确保模具有足够的强度，刚度，整体稳定性，才能在后续的安装中保证预制结构的质量缺陷[5]。
3.4预制层压板安装技术
预制建筑结构设计中的层压板安装技术对于工程建筑的建筑质量特别重要。在制造预制层压板时，必须小心使用此技术。特别是在安装层压板时，到工作层的距离通常必须控制在300mm，并且必须弄清楚层压板安装中心的方向并确保空间。为有效地防止期间的错误和问题，有必要在处理预制吊板的安装位置和方向的时候，执行适当的保护功能，以防止在安装过程中以及在层压板的安装和调整过程中发生剧烈碰撞。还要避免快速递进造成的稳定性缺少，从而层压板损坏，否则将会增加了建设项目的建设成本。选择合适预制板安装方式，并采用模块化提升方法科学地处理板的结构，以确保板的坚固性[6]。
结束语
综上所述，预制建筑直接采用建筑预制钢筋混凝土进行建造，即使用预制混凝土主要成分，以建筑工厂预制生产的建筑形式进行加工材料制造。例如，在铁路运输各种预制建筑构件时，使用特殊的铁路运输工具，将运输材料和预制构件以均匀的运输速度安装到各个施工现场，然后将各种混凝土预制构件通过运输安裝到一个指定的施工位置，然后重新配置一个预留的运输插件。最后将独立安装使用的建筑组件全部连接在一起。
参考文献：
[1]杨佳，刘亚彬.关于预制装配式建筑施工技术的研究与应用分析[J].居舍，2019（20）：80.
[2]刘春花，段培培，辛静.预制装配式建筑施工技术及应用[J].建材与装饰，2019（7）：20-21.
[3]陈友鹏.预制装配式建筑施工中 BIM 技术应用[J].现代物业（中旬刊），2018（12）：224-225.
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