摘 要：内螺纹零件采用手工编程加工比自动编程生成的程序要简单的多，可以采用特殊的G功能指令进行零件加工，提高加工效率，降低生产成本。
　　关键词：内螺纹 数控编程 G功能
　　中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-049-02
　　1 前言
　　对于一些特殊类型的加工零件我们可以采用手工编程当中一些特殊的方法，合理运用一些手工编程当中G功能指令，可以使程序步骤得到精简，使一些中低档数控机床系统运行要求降低，加工效率和精度得到提高。
　　2 零件图样分析
　　编制如图1所示程序并加工。工件材料为45#钢，毛坯为 50棒料，要求完成工件内螺纹加工，毛坯以预制 20mm、深26mm底孔。
　　3 零件加工完成
　　3.1 零件螺纹分析
　　根据图样中螺纹标注可知，零件右端内螺纹为普通细牙螺纹，公称直径为24mm，螺距为2mm，单线，右旋，螺纹长度21mm，螺纹中、顶径公差带代号为7H。
　　3.2 确定工艺及编程加工路线
　　用三爪卡盘自定位，一次装夹依次完成外形轮廓、粗、精加工，螺纹孔底加工，内螺纹加工，加工步骤：
　　（1）G71循环指令外形轮廓粗加工。
　　（2）G70循环指令外形轮廓精加工。
　　（3）G90指令粗、精加工内孔轮廓。
　　（4）G76循环指令加工内螺纹。
　　3.3 工艺参数确定
　　3.4 根据实体模型和加工工艺分析自动生成编辑程序（参考）
　　4 结语
　　正确掌握数控车床手工编程和工艺设计特殊方法的加工运用，可以大大简化加工程序，节省了零件加工时间还能保证零件的加工精度，在实践工作中有一定的现实意义。
　　参考文献：
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