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摘 要：本文以煤矿机电设备维修管理为研究对象，针对相关问题展开了讨论。文章主要介绍了煤矿机电设备维修管理模式、维修技术的实践以及维修管理的发展趋势等内容。希望本文的研究能够为相关领域提供指导和帮助。
关键词：煤矿 机电设备 维修管理
一、煤矿机电设备维修管理模式
随着经济社会的发展，煤矿机电设备的维修管理经历了一个漫长的发展阶段，这些发展无不与煤矿生产的实际需要相联系，都是随着需求的发展而发展的。
1.事后维修模式
事后维修模式指的是在出现故障之后再进行维修，也即在煤矿机电设备出现问题，停机后再进行必要的维修。这一模式的特点在于其滞后性，要等待问题出现，而不是事先预防，这与当时的生产环境和生产技术发展条件有关。由于当时生产技术以及管理技术的限制，设备维修主要依靠的是救火式的扑灭维修，其目的是为了保证设备恢复运转，此种模式存在于20世纪50年代以前，当时由于技术条件限制，煤矿机电设备的发展还处于一个初级阶段，各项技术还不完善，无法支撑起预防性质的维修体系，此种维修管理模式的另一个特点在于其没有计划性，完全是随机的，是伴随着机电设备运转状况而设定的，其在一定程度上解决了设备损坏带来的生产问题，可以在一定程度上缓解其给企业带来的损失，但是由于机电设备损坏不具有规律性，且维修仅仅是针对损坏进行的，因此必须停机作业，这就使得煤矿的生产效率降低。
2.维护模式
随着机电设备技术的不断进步，仅仅依靠事后维修的模式已经难以保障煤矿机电设备的正常运行，且由于其事后维修无法预知设备停机时间，容易造成生产事故，因此，在机电技术发展的基础上，以计划性维护为目的的机电设备维修管理模式得以发展。
维护模式的最大特点在于其计划性，即有计划的进行设备的维护和保养，不仅要用，而且要养，在日常的使用过程中，根据不同结构机电设备的关键点进行有计划的养护，进而达到机电设备使用过程中及时发现问题并解决问题，防微杜渐，防止出现大的设备安全事故以及停机事故，进而保障企业的征程运转。对于煤矿企业而言，生产安全以及正常生产是其发展的关键，这就需要机电设备必须按照设计目的进行运行。维护模式解决了机电设备只用不养的问题，不仅可以预防安全事故，还提升了生产的效率，一般而言，煤矿机电设备维修管理不仅包含了事后维修，还包括预防维修、改善维修以及维修预防，从很大程度上解决了机电设备出现停机的现象。
3.可靠性模式
可靠性模式即利用现代科技技术进行针对煤矿机电设备的可靠性分析，进而得出设备发生维修的可能性，预防性的进行不要的维护和维修，减少停机率。可靠性模式必须依靠现代科技的发展，并不断结合现代技术对机电设备维修管理进行必要的改进，提升其可靠性。
不同于以往的维修管理模式，可靠性模式的目的在于事先得到设备可靠性的依据，进而推导出可能出现维修的几率，进而利用现代技术从根本上预防维修的发生。该模式不需要停机维修，更多的是进行可靠性分析，因此，相对而言该模式更多注意的是煤矿机电设备的可靠性分析以及概率事件的预防和防范上。因此而言，可靠性模式相对而言更加适用于现代煤矿企业机电设备的维护。
二、煤矿机电设备维修技术的实践
1.做好日常维护，保障机电设备的正常润滑性能
机电部件构造的精密性，是机电设备正常运行的基础。良好的润滑可以保持部件正常的工作性能，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损程度，因此，根据设备结构的不同，及时检查与更换润滑剂，做好润滑维护与保养是减少设备故障的有效措施。
2.科学操作程序，防止机电设备的突发性故障
机电设备的技术操作人员，要严格按照机械操作程序，进行机电设备的启动运行和闭合。在使用监管过程中要认真检测设备的运行环境条件变化程度，预防高温高压形成的突发性设备故障，严禁低温下进行超负荷运转，避免造成安全生产故障损失现象。
3.创新技术开发，提高机电设备的运行技术性能
随着现代科技的提升，技术改进是煤矿开采的生产要求，技术改造是对机电设备结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设備普遍老化、科技含量低现象，要坚持科技创新，拓展资源开发机电维护改造技术，提高设备性能。
4.综合维修技术，保障提高机电设备的生产效能
煤矿机电设备在故障维修排除时，要综合提升维修技术，提高维修专业技能，采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏零件；采用完好备件替换已经损坏的配件；同时可以充分利用有效材料，替代已经损坏的零部件，快速恢复机电设备的工作性能。
三、煤矿机电设备维修管理的发展趋势
1.信息化
信息化指的是煤矿机电设备维修更加的注重现代信息技术的引进，促进维修信息与维修资料的信息化契合，提升设备维修管理的顺畅。现代信息技术，尤其是计算机技术的发展对于设备维修有着较大的冲击和改进，利用这些技术进行针对煤矿机电设备维修管理的模式改进将有利于提升其安全性和保障性，因此，可以说，信息技术对于煤矿机电设备维修管理是一项重大的促进因素。
2.预先化
预先化指的是煤矿机电设备维修管理更加的提前和可预知，更加的具有计划性。以往机电设备维修往往由于其滞后性，导致维修时已出现严重问题，不利用整个煤矿机电设备的运行和安全，因此，提升维修的预先化，增强其可知性对于煤矿机电设备维修具有重要的意义。预先化不仅仅是要求维修预先化，更重要的是针对设备的管理要预先化，有计划的采取一些措施进行必要的技术改进和更新是现代煤矿机电设备管理的重要发展方向。
3.计划性
利用现代技术进行基于预先化的技术改进，利用系统的维护和维修计划进行必要的定时或不定时的检查，利用现代机器，尤其是智能化机器人系统进行有针对性的或全面的普查，进而提升煤矿机电设备维修管理的效率，将有助于发展现代企业管理模式下的定量化管理。计划性的维修可以提升机电设备的使用寿命和使用安全性，进而提升煤矿机电设备维修管理的可靠性。计划性要求也是现代煤矿管理的重要发展方向之一。
参考文献：
[1]王留彦.加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J].科技传播,2011(14).
[2]赵亮,赵继云.乳化液钻机马达优化设计[J].煤炭学报,2010(1).
关键词：煤矿 机电设备 维修管理
一、煤矿机电设备维修管理模式
随着经济社会的发展，煤矿机电设备的维修管理经历了一个漫长的发展阶段，这些发展无不与煤矿生产的实际需要相联系，都是随着需求的发展而发展的。
1.事后维修模式
事后维修模式指的是在出现故障之后再进行维修，也即在煤矿机电设备出现问题，停机后再进行必要的维修。这一模式的特点在于其滞后性，要等待问题出现，而不是事先预防，这与当时的生产环境和生产技术发展条件有关。由于当时生产技术以及管理技术的限制，设备维修主要依靠的是救火式的扑灭维修，其目的是为了保证设备恢复运转，此种模式存在于20世纪50年代以前，当时由于技术条件限制，煤矿机电设备的发展还处于一个初级阶段，各项技术还不完善，无法支撑起预防性质的维修体系，此种维修管理模式的另一个特点在于其没有计划性，完全是随机的，是伴随着机电设备运转状况而设定的，其在一定程度上解决了设备损坏带来的生产问题，可以在一定程度上缓解其给企业带来的损失，但是由于机电设备损坏不具有规律性，且维修仅仅是针对损坏进行的，因此必须停机作业，这就使得煤矿的生产效率降低。
2.维护模式
随着机电设备技术的不断进步，仅仅依靠事后维修的模式已经难以保障煤矿机电设备的正常运行，且由于其事后维修无法预知设备停机时间，容易造成生产事故，因此，在机电技术发展的基础上，以计划性维护为目的的机电设备维修管理模式得以发展。
维护模式的最大特点在于其计划性，即有计划的进行设备的维护和保养，不仅要用，而且要养，在日常的使用过程中，根据不同结构机电设备的关键点进行有计划的养护，进而达到机电设备使用过程中及时发现问题并解决问题，防微杜渐，防止出现大的设备安全事故以及停机事故，进而保障企业的征程运转。对于煤矿企业而言，生产安全以及正常生产是其发展的关键，这就需要机电设备必须按照设计目的进行运行。维护模式解决了机电设备只用不养的问题，不仅可以预防安全事故，还提升了生产的效率，一般而言，煤矿机电设备维修管理不仅包含了事后维修，还包括预防维修、改善维修以及维修预防，从很大程度上解决了机电设备出现停机的现象。
3.可靠性模式
可靠性模式即利用现代科技技术进行针对煤矿机电设备的可靠性分析，进而得出设备发生维修的可能性，预防性的进行不要的维护和维修，减少停机率。可靠性模式必须依靠现代科技的发展，并不断结合现代技术对机电设备维修管理进行必要的改进，提升其可靠性。
不同于以往的维修管理模式，可靠性模式的目的在于事先得到设备可靠性的依据，进而推导出可能出现维修的几率，进而利用现代技术从根本上预防维修的发生。该模式不需要停机维修，更多的是进行可靠性分析，因此，相对而言该模式更多注意的是煤矿机电设备的可靠性分析以及概率事件的预防和防范上。因此而言，可靠性模式相对而言更加适用于现代煤矿企业机电设备的维护。
二、煤矿机电设备维修技术的实践
1.做好日常维护，保障机电设备的正常润滑性能
机电部件构造的精密性，是机电设备正常运行的基础。良好的润滑可以保持部件正常的工作性能，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损程度，因此，根据设备结构的不同，及时检查与更换润滑剂，做好润滑维护与保养是减少设备故障的有效措施。
2.科学操作程序，防止机电设备的突发性故障
机电设备的技术操作人员，要严格按照机械操作程序，进行机电设备的启动运行和闭合。在使用监管过程中要认真检测设备的运行环境条件变化程度，预防高温高压形成的突发性设备故障，严禁低温下进行超负荷运转，避免造成安全生产故障损失现象。
3.创新技术开发，提高机电设备的运行技术性能
随着现代科技的提升，技术改进是煤矿开采的生产要求，技术改造是对机电设备结构的局部改变，从而创新设备的性能，提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设備普遍老化、科技含量低现象，要坚持科技创新，拓展资源开发机电维护改造技术，提高设备性能。
4.综合维修技术，保障提高机电设备的生产效能
煤矿机电设备在故障维修排除时，要综合提升维修技术，提高维修专业技能，采用机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏零件；采用完好备件替换已经损坏的配件；同时可以充分利用有效材料，替代已经损坏的零部件，快速恢复机电设备的工作性能。
三、煤矿机电设备维修管理的发展趋势
1.信息化
信息化指的是煤矿机电设备维修更加的注重现代信息技术的引进，促进维修信息与维修资料的信息化契合，提升设备维修管理的顺畅。现代信息技术，尤其是计算机技术的发展对于设备维修有着较大的冲击和改进，利用这些技术进行针对煤矿机电设备维修管理的模式改进将有利于提升其安全性和保障性，因此，可以说，信息技术对于煤矿机电设备维修管理是一项重大的促进因素。
2.预先化
预先化指的是煤矿机电设备维修管理更加的提前和可预知，更加的具有计划性。以往机电设备维修往往由于其滞后性，导致维修时已出现严重问题，不利用整个煤矿机电设备的运行和安全，因此，提升维修的预先化，增强其可知性对于煤矿机电设备维修具有重要的意义。预先化不仅仅是要求维修预先化，更重要的是针对设备的管理要预先化，有计划的采取一些措施进行必要的技术改进和更新是现代煤矿机电设备管理的重要发展方向。
3.计划性
利用现代技术进行基于预先化的技术改进，利用系统的维护和维修计划进行必要的定时或不定时的检查，利用现代机器，尤其是智能化机器人系统进行有针对性的或全面的普查，进而提升煤矿机电设备维修管理的效率，将有助于发展现代企业管理模式下的定量化管理。计划性的维修可以提升机电设备的使用寿命和使用安全性，进而提升煤矿机电设备维修管理的可靠性。计划性要求也是现代煤矿管理的重要发展方向之一。
参考文献：
[1]王留彦.加强煤矿机电设备管理的措施探讨[J].科技传播,2011(14).
[2]赵亮,赵继云.乳化液钻机马达优化设计[J].煤炭学报,2010(1).