论文部分内容阅读
【摘 要】随着科学发展以及技术进步，机电设备技术也在快速发展。机电设备的安全稳定运行关系着企业的安全生产，所以说做好机电设备的管理和维修工作至关重要。当前机电设备管理现状并不乐观，机械故障时有发生，这就给机电设备的稳定运行带来很多不利因素，本文对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论。本文结合多年的实践经验，针对目前如何将机电设备的维护和管理做好等相关问题展开了探讨。
【关键词】机电设备；运行管理；维修
一、机电设备应用中存在的问题
在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。存在的问题也随之变多了，具体问题有以下几点。
（一）技术水平低和管理不到位
企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。由于技术操作水平跟不上设备操作需要，或者人员缺乏实际操作经验，导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转，同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象，直接降低其使用寿命。管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识，以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。然而，在现实生产中，管理人员大多都不具备专业性检修知识，对于易发生故障的部件做不到有效管理，使得安全性隐患不能达到及时排除。
（二）对设备安装到使用过程中的不重视
机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知識，对机电设备有着详细的了解。企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在，设备的使用要从选择，安装，调试，使用和养护等各项环节中严格把关，才能保证设备在运转中的故障发生率。然而，在实践过程中，工人如果对设备不了解，很有可能对设备错误的操作而导致危险的发生。更严重的可能会威胁到生命安全。因此对设备的使用和调试维修环节缺乏足够的重视，致使设备的运行存在缺陷，影响了日后使用的安全性。管理人员对设备缺乏必要的防护措施，或者防护措施不到位，长此以往，会造成设备的过度锈蚀和老化，影响设备运转的灵活性，大大降低设备的使用效能。
二、设备的故障管理
在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。
（一）综合统计方式
这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种发生次数比较多的故障类型分析。专业人员针对这些设备发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。
（二）典型失效分析方式
对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是人们常常说的金属失效的分析技术。
（三）故障诊断分析
针对出现的故障，可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备故障的发生和变化的状态与趋势。等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、润滑监测等。总而言之，机电设备的日常维修和运行管理是一项极其重要的任务。进行科学的维修和运行管理工作能够使机电设备长时间处在一个良好的技术状态和运行状态当中，并且还能够有效地为企业的安全生产、有序生产以及正常运行提供足夠的保障，并且还能够降低企业的生产成本，为企业的经济效益提供坚实的后盾和有利的保障。
三、机电设备维护分析
（一）了解机器维护的标准和维护的项目
机器的维护首要的目的就是降低在生产过程中的废品率和保证机器的正常运行。在维护的过程中要对机器是否处于最佳状态进行检测，确保机器性能。主要需要检查的部分有几点：对机电设备的工作状态，机械设备所处的环境是否达标最后确定设备的生产效率。
（二）建良好的设备使用环境
针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。设备的高效和安全运行就必须要创建良好的设备使用环境，这是至关重要的。企业中的技术人员和各个级别的机电设备管理人员都要积极地对设备使用环境进行参与并且监督，向企业领导提出意见和建议，积极的督促改善机电设备环境。形成机电各方面齐抓共管的局面，为企业当中的机电设备良好、高效运行创造良好条件。
（三）与时俱进改进维修方法
1.预防维修
主要的维修理念就是对机器的整体情况有很详细的了解，再根据在实践过程中的一些问题，最后总结出具体的维修方式，这样就能够大大地提高维修效率，这也是比较常见的维修方法。这种维修方法最大的优点就是能有效地提高机器的使用寿命，但是这种方法比较局限，就是他不能很高效地维护机器，也比较费时间，这样从另一方面提高了成本。
2.主动维修
很多时候我们都是先发现问题再去解决问题，但是这种方法事先去找到问题的所在，再去解决问题，直接采取措施，这种主动的方法可以说是比较费力的，耗费大量人力，最后可能也没有检查出问题，这是这种方法最大的缺点。
3.维修预防
这种维修体制是一种值得发扬和思想，它主要提倡的是在机电产品和设计制造阶段就开始考虑对设备的维修，主要是对设备的可靠性进行维修。这种体制能够从根源上阻止和防治事故的发生，并减短机电设备的维修时间。
4.改善维修
主要的方式就是记录机器每次工作的运行状态和工作生产的产品的合格率，通过这些来间接地判断机器是否出现故障，这种有所考证的方法是比较可靠的，也是比较省力的。
四、结论
随着我国的经济水平不断地提高，我国制造业机械自动化，信息化越来越普遍，机械设备的维护与管理也受到越来越多的人的关注，这方面也变得越来越重要。这就需要机电维护人员对机电维护方面的知识了解的更多，提升维修人员的机器维护知识。采用机器维护和管理相结合的方法，完善管理制度，从而提高公司的经济效益。
参考文献：
[1]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗，2013，（6）：384.
[2]张炜生.浅谈机电设备运行管理与维修[J].科技风，2016，（1）：32.
【关键词】机电设备；运行管理；维修
一、机电设备应用中存在的问题
在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。存在的问题也随之变多了，具体问题有以下几点。
（一）技术水平低和管理不到位
企业在设备使用过程中缺乏专业的技术人员配备也是造成设备容易出现故障的原因之一。由于技术操作水平跟不上设备操作需要，或者人员缺乏实际操作经验，导致技术人员自身的技术水平难以保证设备正常运转，同时也造成机械由于操作不当引发过度磨损现象，直接降低其使用寿命。管理人员在设备检修过程中需要具备一定得专业知识，以便及时发现故障现象并能够做出及时准确的故障原因判断。然而，在现实生产中，管理人员大多都不具备专业性检修知识，对于易发生故障的部件做不到有效管理，使得安全性隐患不能达到及时排除。
（二）对设备安装到使用过程中的不重视
机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知識，对机电设备有着详细的了解。企业在设备安装和使用初期的操作不符合标准是造成设备后续使用问题的根源所在，设备的使用要从选择，安装，调试，使用和养护等各项环节中严格把关，才能保证设备在运转中的故障发生率。然而，在实践过程中，工人如果对设备不了解，很有可能对设备错误的操作而导致危险的发生。更严重的可能会威胁到生命安全。因此对设备的使用和调试维修环节缺乏足够的重视，致使设备的运行存在缺陷，影响了日后使用的安全性。管理人员对设备缺乏必要的防护措施，或者防护措施不到位，长此以往，会造成设备的过度锈蚀和老化，影响设备运转的灵活性，大大降低设备的使用效能。
二、设备的故障管理
在设备管理中，故障管理是一项基础工作，它对企业及时掌握设备的实际情况非常重要。对设备故障的分析和整理，能帮助技术人员了解设备，能提高维修的水平，还能有效避免设备反复发生故障。从设备的生产方来说，这些故障分析也有利于提高他们的生产工艺。但是对设备故障的分析是一项非常复杂的工作，所以，企业要安排专业人员进行分析。
（一）综合统计方式
这种方法是对企业的设备总体发生故障的概率分析。比如，各种设备故障的发生率；根据故障的现象或者原因分析发生率；某种发生次数比较多的故障类型分析。专业人员针对这些设备发生故障的概率，制定相关的管理措施，找到降低设备故障的方法。
（二）典型失效分析方式
对于某些设备的部位产生缺陷，导致使用失效时，或是时常发生失效的模式，专业人员就必须找到设备的内在原因。要进行这项工作的时候，就会用到技术分析手段与借助专业的分析仪器进行解决，这也就是人们常常说的金属失效的分析技术。
（三）故障诊断分析
针对出现的故障，可以用监测诊断的仪器，对正在运行的设备实行监测与诊断，找出设备故障的发生和变化的状态与趋势。等到设备停机时，专业人员还要对故障的设备进行解体检查及检测，验证所得的故障结论并将它和诊断的分析对照。这种方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测、润滑监测等。总而言之，机电设备的日常维修和运行管理是一项极其重要的任务。进行科学的维修和运行管理工作能够使机电设备长时间处在一个良好的技术状态和运行状态当中，并且还能够有效地为企业的安全生产、有序生产以及正常运行提供足夠的保障，并且还能够降低企业的生产成本，为企业的经济效益提供坚实的后盾和有利的保障。
三、机电设备维护分析
（一）了解机器维护的标准和维护的项目
机器的维护首要的目的就是降低在生产过程中的废品率和保证机器的正常运行。在维护的过程中要对机器是否处于最佳状态进行检测，确保机器性能。主要需要检查的部分有几点：对机电设备的工作状态，机械设备所处的环境是否达标最后确定设备的生产效率。
（二）建良好的设备使用环境
针对目前来说，我国的机电设备品种繁多、机型复杂，而且产地不同的设备使用的运行状态和设备生产工艺也有所不同。设备的高效和安全运行就必须要创建良好的设备使用环境，这是至关重要的。企业中的技术人员和各个级别的机电设备管理人员都要积极地对设备使用环境进行参与并且监督，向企业领导提出意见和建议，积极的督促改善机电设备环境。形成机电各方面齐抓共管的局面，为企业当中的机电设备良好、高效运行创造良好条件。
（三）与时俱进改进维修方法
1.预防维修
主要的维修理念就是对机器的整体情况有很详细的了解，再根据在实践过程中的一些问题，最后总结出具体的维修方式，这样就能够大大地提高维修效率，这也是比较常见的维修方法。这种维修方法最大的优点就是能有效地提高机器的使用寿命，但是这种方法比较局限，就是他不能很高效地维护机器，也比较费时间，这样从另一方面提高了成本。
2.主动维修
很多时候我们都是先发现问题再去解决问题，但是这种方法事先去找到问题的所在，再去解决问题，直接采取措施，这种主动的方法可以说是比较费力的，耗费大量人力，最后可能也没有检查出问题，这是这种方法最大的缺点。
3.维修预防
这种维修体制是一种值得发扬和思想，它主要提倡的是在机电产品和设计制造阶段就开始考虑对设备的维修，主要是对设备的可靠性进行维修。这种体制能够从根源上阻止和防治事故的发生，并减短机电设备的维修时间。
4.改善维修
主要的方式就是记录机器每次工作的运行状态和工作生产的产品的合格率，通过这些来间接地判断机器是否出现故障，这种有所考证的方法是比较可靠的，也是比较省力的。
四、结论
随着我国的经济水平不断地提高，我国制造业机械自动化，信息化越来越普遍，机械设备的维护与管理也受到越来越多的人的关注，这方面也变得越来越重要。这就需要机电维护人员对机电维护方面的知识了解的更多，提升维修人员的机器维护知识。采用机器维护和管理相结合的方法，完善管理制度，从而提高公司的经济效益。
参考文献：
[1]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗，2013，（6）：384.
[2]张炜生.浅谈机电设备运行管理与维修[J].科技风，2016，（1）：32.