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摘要：随着中国的社会科学技术的发展进步，电气自动化技术的发展越来越广泛，它不仅可以提高我们的生产效率，也改善了我们的生活，并在电气自动化技术的应用，作为一种新的自动控制技术、PLC技术是一个更广泛的应用。在电除尘器低压控制系统中的应用领域，PLC技术不仅方便灵活，可靠性高，同时具备了一个很好的发展前景。本文通过分析现代PLC技术和静电除尘器的结构原理的概述，引出并分析现代PLC技术在电除尘器中的发展。
关健词：现代PLC 技术；电除尘器；发展
静电除尘器作为一种环保设备，主要用于回收粉尘和气体的净化。该设备具有除尘效率高，设备阻力低，耐高温等特点。静电除尘器广泛用于工业粉尘治理领域。现代PLC技术作为其主要的技术控制系统，在静电除尘器的运行起到了很大的作用，通过PLC技术，使电除尘器容易，运行稳定，维护成本低。
1 现代PLC 技术的概况
PLC 是一种基于微处理器的数字运算操作电子系统装置，主要应用在工业生产中，一般是利用可以进行程序编辑的存储器，然后在其内部存储空间执行逻辑运算、顺序控制、定时算法等操作的指令，并通过数字或模拟式的输入和输出接口，针对不同类型机械或生产过程发出不同的控制指令。
现代PLC技术可以说是一个结合微机技术与传统的继电接触技术，它很好的避免了继电器功耗高、灵活性差、布线复杂等缺点，而且充分利用了微处理器的使用优点，充分考虑了现场操作人员的使用习惯，特别是PLC技术在编写程序时，摒弃传统的计算机编程语言，并且采用一个简单的基于继电器梯形图为基础的指令，可以让客户在编程时方便快捷的完成相关指令的编写。这样用户在使用PLC系统时就能够直观、清晰的完成对系统的操作，同时，对于初学者或初次使用该系统的操作人员，也可以按照操作说明书，简单明了的掌握相关操作流程与技巧。
2 电除尘器的结构及原理
在火力发电厂中，静电除尘器是火力发电厂主要的配套设施必不可少，它的主要用途是清除生产过程中产生的颗粒，有效降低粉尘排放量，同时改善环境污染，提高空气质量。
电除尘器的工作原理就是烟尘等物通过电除尘器的主体烟道时，这些烟尘便会自动附带正电荷，在烟气进入到多层阴极板通道时，由于正电荷会与板电板产生吸附作用，使得烟气中的颗粒烟尘等物会被吸附到阴极板上，然后再定时的清时敲打阴极板，阴极板上面吸附的一定厚度的烟尘等物便会在重力作用下掉落到灰斗中，从而起到清除烟尘的作用，比如在某火电厂中，其机组功率为60 万千瓦，每小时需要燃烧的煤碳量达到了180t 左右，那么其排放的烟尘量将是一个非常恐怖的数字，因此这种情况下其所需要的电除尘器结构必然非常庞大，其主体结构主要是钢结构，由型钢焊接而成，在外表面覆盖有一层蒙皮和保温材料。但电除尘器在清除粉尘的过程中所应用的控制系统主要包括风机控制，高压电场控制，振打控制，卸灰控制以及远程通讯控制等，其中每一部分的控制系统功能不尽相同，但最终的目的都是将火力发电厂中产生的粉尘清除干净，最大程度地降低对环境的污染。
3 现代PLC 技术在电除尘器中的发展
基于静电除尘系统的控制要求，整个界面远程控制主要是通过燃煤集中控制室实现，现代的PLC技术可以实现对静电除尘器的局部顺序逻辑控制，也就是说利用PLC 技术可以针对电除尘器进行逻辑控制程序的编写，而电除尘器的启运顺序依次为：首先在燃运集控制内发出风阀启动的指今到三PLC 中，待风阀打开后再启动振打系统，然后等振打系统运行两个周期（也就是10s）后，再打开卸灰电磁阀将灰斗内的烟尘清除即可[3]，这种利用PLC 自动控制技术使得电除尘器的工作变得加更加快捷，效率更高，而且操作起来也简单易上手，总的来说现代PLC 技术在电除尘器的发展应用上有非常广阔的前景。。
3.1 向小型化与专业化方向发展
随着微电子技术的迅猛发展，以及新的元器件的不断出现，其功能有了很大的提高，但其价格的下降，在相应的PLC技术在其性能的不断提高和稳定，为静电除尘器的开发应用具有重要的促进作用。静电除尘器未来的发展趋势为更加小型化，更专业化的方向，因此将继续推动PLC技术向小型化、专业化等领域发展。
3.2 向高速度与信息化方向发展
目前，中国的工业生产采用PLC技术的大多为处理器系统，其中也有少量32位微处理器系统不仅具有常用的处理器的功能，而且还具有网络通信功能，可以在进行数据任务的同时完成计算信息传输功能，这样的32位处理去运行速度更快，存储容量更大，将成为未来我国工业用微处理器的趋势与方向，在企业信息管理中发挥更加重要的作用。
3.3 向智能化的模块方向发展
在今天的工业生产中，由于产品的多样性，直接导致工业生产已变得更加复杂。在这种情况下，PLC技术，为了满足工业生产能力的特殊用途，研发的设计师会根据客户的一些实际需要设计一些特殊功能的模块，同时为了不影响整个PLC 的运行速度，这些特殊功能模块并没有占用CPU，并不影响它的扫描周期，同样，在电除尘器制造业的研究与开发，根据客户的实际需求也可以有针对性的PLC技术，一些额外的功能模块设计协助核心CPU改变并优化系统的控制功能。
3.4 向互联网功能方向发展
对于一些大型电除尘器，PLC控制系统的应用程序需要连接相应的控制器和仪表到互聯网，为了及时进行信息交流，这种PLC技术在一定程度上使网络与PC交互功能增强，可以实现的远程电脑的集中控制和管理，这就需要更加强大的工业以太网技术作为支持，这个网络化PLC技术也是其未来发展的主要方向。
3.5 PLC 在现场总线技术中的发展
在现代PLC控制技术，有一种现场总线技术，使自动控制技术进入了一个新的时代，这种现场总线技术主要用于制造生产线的现场设备和控制室自动控制之间的连接，可实现与现场设备和控制室之间的数字、串行以及多点的通信信息传输。随着现阶段，通讯协议的统一，不同厂家的设备通过标准控制程序组成一个系统实现系统的全自动控制，该控制系统将在一个开放、标准的平台上完成数据交互以及控制指令的给定与反馈，通过该平台可以有效对控制系统进行操作。
4 结束语
总之，静电除尘器作为一种环保设备，与现代的PLC技术作为主控系统，对静电除尘器的运行起到了很大的作用，通过PLC技术，使电除尘器运行的变化容易，稳定，在维护时也不会花费太多的成本，这样就为PLC技术在静电除尘器领域的未来发展提供了更为广泛的空间景。本文通过对现代PLC 技术以及电除尘器的结构原理进行概况分析，具体探讨现代PLC 技术在电除尘器中的发展情况，希望对我国电除尘器和PLC 技术的发展应用能起一定的参考作用。
参考文献：
[1]张明家.现代PLC 控制技术在工业应用中的发展[J].科技致富向导，201（14）.
[2]李晓鹤，徐腾飞.PLC 技术在工业电气自动化中的发展与应用[J].山东工业技术，2015（02）.
[3]区凤明.基于PLC 的电除尘器控制系统研究[J].机电信息，2012（09）
作者信息：
何洪亮，身份证：2106231982****383X
钱波，身份证：2101031981****543X
关健词：现代PLC 技术；电除尘器；发展
静电除尘器作为一种环保设备，主要用于回收粉尘和气体的净化。该设备具有除尘效率高，设备阻力低，耐高温等特点。静电除尘器广泛用于工业粉尘治理领域。现代PLC技术作为其主要的技术控制系统，在静电除尘器的运行起到了很大的作用，通过PLC技术，使电除尘器容易，运行稳定，维护成本低。
1 现代PLC 技术的概况
PLC 是一种基于微处理器的数字运算操作电子系统装置，主要应用在工业生产中，一般是利用可以进行程序编辑的存储器，然后在其内部存储空间执行逻辑运算、顺序控制、定时算法等操作的指令，并通过数字或模拟式的输入和输出接口，针对不同类型机械或生产过程发出不同的控制指令。
现代PLC技术可以说是一个结合微机技术与传统的继电接触技术，它很好的避免了继电器功耗高、灵活性差、布线复杂等缺点，而且充分利用了微处理器的使用优点，充分考虑了现场操作人员的使用习惯，特别是PLC技术在编写程序时，摒弃传统的计算机编程语言，并且采用一个简单的基于继电器梯形图为基础的指令，可以让客户在编程时方便快捷的完成相关指令的编写。这样用户在使用PLC系统时就能够直观、清晰的完成对系统的操作，同时，对于初学者或初次使用该系统的操作人员，也可以按照操作说明书，简单明了的掌握相关操作流程与技巧。
2 电除尘器的结构及原理
在火力发电厂中，静电除尘器是火力发电厂主要的配套设施必不可少，它的主要用途是清除生产过程中产生的颗粒，有效降低粉尘排放量，同时改善环境污染，提高空气质量。
电除尘器的工作原理就是烟尘等物通过电除尘器的主体烟道时，这些烟尘便会自动附带正电荷，在烟气进入到多层阴极板通道时，由于正电荷会与板电板产生吸附作用，使得烟气中的颗粒烟尘等物会被吸附到阴极板上，然后再定时的清时敲打阴极板，阴极板上面吸附的一定厚度的烟尘等物便会在重力作用下掉落到灰斗中，从而起到清除烟尘的作用，比如在某火电厂中，其机组功率为60 万千瓦，每小时需要燃烧的煤碳量达到了180t 左右，那么其排放的烟尘量将是一个非常恐怖的数字，因此这种情况下其所需要的电除尘器结构必然非常庞大，其主体结构主要是钢结构，由型钢焊接而成，在外表面覆盖有一层蒙皮和保温材料。但电除尘器在清除粉尘的过程中所应用的控制系统主要包括风机控制，高压电场控制，振打控制，卸灰控制以及远程通讯控制等，其中每一部分的控制系统功能不尽相同，但最终的目的都是将火力发电厂中产生的粉尘清除干净，最大程度地降低对环境的污染。
3 现代PLC 技术在电除尘器中的发展
基于静电除尘系统的控制要求，整个界面远程控制主要是通过燃煤集中控制室实现，现代的PLC技术可以实现对静电除尘器的局部顺序逻辑控制，也就是说利用PLC 技术可以针对电除尘器进行逻辑控制程序的编写，而电除尘器的启运顺序依次为：首先在燃运集控制内发出风阀启动的指今到三PLC 中，待风阀打开后再启动振打系统，然后等振打系统运行两个周期（也就是10s）后，再打开卸灰电磁阀将灰斗内的烟尘清除即可[3]，这种利用PLC 自动控制技术使得电除尘器的工作变得加更加快捷，效率更高，而且操作起来也简单易上手，总的来说现代PLC 技术在电除尘器的发展应用上有非常广阔的前景。。
3.1 向小型化与专业化方向发展
随着微电子技术的迅猛发展，以及新的元器件的不断出现，其功能有了很大的提高，但其价格的下降，在相应的PLC技术在其性能的不断提高和稳定，为静电除尘器的开发应用具有重要的促进作用。静电除尘器未来的发展趋势为更加小型化，更专业化的方向，因此将继续推动PLC技术向小型化、专业化等领域发展。
3.2 向高速度与信息化方向发展
目前，中国的工业生产采用PLC技术的大多为处理器系统，其中也有少量32位微处理器系统不仅具有常用的处理器的功能，而且还具有网络通信功能，可以在进行数据任务的同时完成计算信息传输功能，这样的32位处理去运行速度更快，存储容量更大，将成为未来我国工业用微处理器的趋势与方向，在企业信息管理中发挥更加重要的作用。
3.3 向智能化的模块方向发展
在今天的工业生产中，由于产品的多样性，直接导致工业生产已变得更加复杂。在这种情况下，PLC技术，为了满足工业生产能力的特殊用途，研发的设计师会根据客户的一些实际需要设计一些特殊功能的模块，同时为了不影响整个PLC 的运行速度，这些特殊功能模块并没有占用CPU，并不影响它的扫描周期，同样，在电除尘器制造业的研究与开发，根据客户的实际需求也可以有针对性的PLC技术，一些额外的功能模块设计协助核心CPU改变并优化系统的控制功能。
3.4 向互联网功能方向发展
对于一些大型电除尘器，PLC控制系统的应用程序需要连接相应的控制器和仪表到互聯网，为了及时进行信息交流，这种PLC技术在一定程度上使网络与PC交互功能增强，可以实现的远程电脑的集中控制和管理，这就需要更加强大的工业以太网技术作为支持，这个网络化PLC技术也是其未来发展的主要方向。
3.5 PLC 在现场总线技术中的发展
在现代PLC控制技术，有一种现场总线技术，使自动控制技术进入了一个新的时代，这种现场总线技术主要用于制造生产线的现场设备和控制室自动控制之间的连接，可实现与现场设备和控制室之间的数字、串行以及多点的通信信息传输。随着现阶段，通讯协议的统一，不同厂家的设备通过标准控制程序组成一个系统实现系统的全自动控制，该控制系统将在一个开放、标准的平台上完成数据交互以及控制指令的给定与反馈，通过该平台可以有效对控制系统进行操作。
4 结束语
总之，静电除尘器作为一种环保设备，与现代的PLC技术作为主控系统，对静电除尘器的运行起到了很大的作用，通过PLC技术，使电除尘器运行的变化容易，稳定，在维护时也不会花费太多的成本，这样就为PLC技术在静电除尘器领域的未来发展提供了更为广泛的空间景。本文通过对现代PLC 技术以及电除尘器的结构原理进行概况分析，具体探讨现代PLC 技术在电除尘器中的发展情况，希望对我国电除尘器和PLC 技术的发展应用能起一定的参考作用。
参考文献：
[1]张明家.现代PLC 控制技术在工业应用中的发展[J].科技致富向导，201（14）.
[2]李晓鹤，徐腾飞.PLC 技术在工业电气自动化中的发展与应用[J].山东工业技术，2015（02）.
[3]区凤明.基于PLC 的电除尘器控制系统研究[J].机电信息，2012（09）
作者信息：
何洪亮，身份证：2106231982****383X
钱波，身份证：2101031981****543X