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[摘 要]腈纶厂腈纶成品打包机进口设备，是化学纤维的后处理生产线上的关键设备，是切断后的输人本机短纤维压实。主机部分几部分主要由主压力部分和压缩部分组成，主压力部分采用液压系统驱动，压缩部分出现故障频繁，这些问题不同程度地影响到打包机的正常生产。打包机出现机械故障是主要的预压杆磨损严重，更换和维修预压连接杆，工作量大，费用高。本文阐述了腈纶厂腈纶成品打包机故障诊断分析的过程以及确定故障原因的依据，介绍了排除故障的方法。
[关键词]高线轧机；自动打包机；故障；解决
中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0346-01
腈纶厂腈纶成品打包机进口设备，是化学纤维的后处理生产线上的关键设备，是切断后的输人本机短纤维压实，然后绑上大小，重量一定形成包装。一般来说，打包机要求连续运行，没有一个时间长了，各种动作的分解，分配合理的时间，必须满足短纤维年产量的需要。主要由主机部分，液压系统，气动系统和电气控制系统等构成。主机部分几部分主要由主压力部分和压缩部分组成，主压力部分采用液压系统驱动，压缩部分出现故障频繁，这些问题不同程度地影响到打包机的正常生产。打包机出现机械故障是主要的预压杆磨损严重，更换和维修预压连接杆，工作量大，费用高。
一.生产腈纶长丝打包机的工作原理
切成短纤维切断机，进入打包机，输送到转鼓式冷凝器，属于推进室。如果纤维达到重量要求，纤维可以从盒中盒重量的进步，现在的螺旋桨活塞向前运动，将在预压箱的纺织纤维。预压箱完成垫纤维旋转后，在主压力侧，纤维机通过液压驱动主压活塞的最终大小，像这个压缩包可能把包装纸和绷带，然后主机放电头继续移动，不在包装位置直到主机放电头，开关闭合，将可由操作员包装，移动并运外包车。
二.常见故障现象
2.1在生产中，打包机的预压动作反复上升、下降，推料动作做往复运动的空循环，其余动作均不进行。维修人员只能关机，棉箱里的纤维被清理后重新开机。
2.2正常成包时，压头压住纤维，棉箱提起并且脱离纤维，操作人员捆好包带，纤维包被运走。当出现一个超大包时，也就是压头压住的纤维量太大，棉箱提起但不能脱离纤维，造成无法捆包。遇到这种情况，操作人员只能手动使压头上升，松开纤维，清理完毕后重新运行。
2.3风路润滑系统工作不良.供风系统空气过滤器发生故障，使风中的固体颗粒进入气缸内，串到活塞杆与筒套之间，活塞杆往复运动，造成研损，造成活塞杆划痕；供风系统润滑油油雾器不好用，导致供气无润滑，活塞杆与铜套之间产生干磨现象，从而加快了活塞杆磨损。
2.4凝棉器紧急制动，影响打包质量。应检查修复或更换凝棉器。出现紧急制动的原因多数是由线路短路所致。在现场操作时，误启动手动操作，导致打包机的打包速度减慢且影响质量，必须设成自动操作。
2.5柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合间隙超差这种结构的柱塞泵，它的缺点就是在工作的过程中柱塞所受的侧向力比较大。所以，柱塞与缸体之间由于长时间运动产生磨损，使柱塞与柱塞孔之间的配合间隙超差，产生严重的泄漏所造成的。
三.解决方案
3.1 打包头扭结轮扭结不停故障由于使用的打包线未经过酸洗，打包线所带氧化铁皮较多。在打包过程中，氧化铁皮非常容易积于打包头扭结轮处，导致扭结到位接近开关常有信号，扭结轮扭结不停。这样几个小时就得停下车来清理打包头，影响正常的生产节奏，造成人身和设备的重大隐患，现在采用机械行程开关，装在打包头外侧，避免了类似事故的发生。
3.2 柱塞圆柱表面磨损的修复根据柱塞表面的磨损状态，以及技术检测的结果，决定采用镀硬铬的方法进行尺寸恢复，用机械磨削加工的方法进行加工。
3.3 精心维护，减少设备事故发生的可能性加强设备维护，精心操作，减少出现计量！电器等故障的可能性.特别加强对气柜供风系统的维护，定期检查空气过滤器和油雾器的工作情况，定期清洗空气过滤器滤芯，及时补加润滑油，如果油雾器工作不正常，润滑油量没减少，需及时检修或更换油雾器，以确保空气洁净润滑，使气缸处于良好工作状态。
3.4 减少故障率改善原设计。改善维修方式，使隐患彻底根除，从而提高打包机的可靠性.打包机，通过长期使用，发现短纤包输送系统由于原设计存在缺陷，致使短纤包在输送过程中，自运包小车之后到落地，包的走向与带条捆帮的方向垂直，故当包带条崩开时铁口及带条极易伤到输送系统两侧的行人和操作人员，同时斜滑道过长，坡度较小，夹包车只能一包一夹，否则堆积在滑道上的包不能靠自重滑落到平地，只能人工向下推或小车再往回顶才能落到平地，这样，人工推包不但增加了劳动强度和人身不安全因素，而且小车往回顶包经常使滑道基础螺栓和输送辊弯曲。
3.5 正确维护延长打包机的使用寿命。人为因素是由于使用不当"保养不善"损坏性维修或其它人为原因引起的性能降低和寿命降低：研究零部件自然劣化的周期，确定其使用寿命。定期定点检修更换。设定劣化基准，以便及时更换劣化零部件。提高维修方法及技能。要对打包机强化清洁"紧固"润滑等保养环节，保持打包机的基本状态，来避免人为劣化，保持自然状态。
3.6 做好资料的整理。资料整理工作越来越受到技术人员的重视，尤其是第一手资料！因为它是了解设备情况的基础，丰富准确的资料对于进行设备维护保养"改造更新及故障判断处理提供了宝贵的客观依据！当然做好设备管理工作还有许多值得研究的方面，比如检修过程中专用工具的设计，检测仪表的使用及质量参数的控制等。
四.结语
打包机是腈纶，纺织及造纸等行业的通用设备，它的日常维护"保养及常见故障诊断是保障设备长周期稳定运行的关键！该设备的管理和维护具有一定的通用性，提高了作业率，降低了事故时间，为高节奏的线材生产线提供了保障.
参考文献
[1] 周平.三洋K40.21型塔机顶升液压系统故障及排除[J].液压气动与密封.2012（03）
[2] 王连勇，王庆华.柱塞泵早期损坏的原因[J].工程机械与维修.2012（01）
[3] 李谦.Y/TD71-45A液压机故障诊断分析及排除[J].宝鸡文理学院学报（社会科学版）.2011（S2）
[4] 麻建平.K3V180DTH型柱塞泵的修复方法[J].工程机械与维修.2011（07）
[5] 孙俊娇.矿用风冷空气压缩机常见故障的排除[J].科技风.2010（09）.
[关键词]高线轧机；自动打包机；故障；解决
中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0346-01
腈纶厂腈纶成品打包机进口设备，是化学纤维的后处理生产线上的关键设备，是切断后的输人本机短纤维压实，然后绑上大小，重量一定形成包装。一般来说，打包机要求连续运行，没有一个时间长了，各种动作的分解，分配合理的时间，必须满足短纤维年产量的需要。主要由主机部分，液压系统，气动系统和电气控制系统等构成。主机部分几部分主要由主压力部分和压缩部分组成，主压力部分采用液压系统驱动，压缩部分出现故障频繁，这些问题不同程度地影响到打包机的正常生产。打包机出现机械故障是主要的预压杆磨损严重，更换和维修预压连接杆，工作量大，费用高。
一.生产腈纶长丝打包机的工作原理
切成短纤维切断机，进入打包机，输送到转鼓式冷凝器，属于推进室。如果纤维达到重量要求，纤维可以从盒中盒重量的进步，现在的螺旋桨活塞向前运动，将在预压箱的纺织纤维。预压箱完成垫纤维旋转后，在主压力侧，纤维机通过液压驱动主压活塞的最终大小，像这个压缩包可能把包装纸和绷带，然后主机放电头继续移动，不在包装位置直到主机放电头，开关闭合，将可由操作员包装，移动并运外包车。
二.常见故障现象
2.1在生产中，打包机的预压动作反复上升、下降，推料动作做往复运动的空循环，其余动作均不进行。维修人员只能关机，棉箱里的纤维被清理后重新开机。
2.2正常成包时，压头压住纤维，棉箱提起并且脱离纤维，操作人员捆好包带，纤维包被运走。当出现一个超大包时，也就是压头压住的纤维量太大，棉箱提起但不能脱离纤维，造成无法捆包。遇到这种情况，操作人员只能手动使压头上升，松开纤维，清理完毕后重新运行。
2.3风路润滑系统工作不良.供风系统空气过滤器发生故障，使风中的固体颗粒进入气缸内，串到活塞杆与筒套之间，活塞杆往复运动，造成研损，造成活塞杆划痕；供风系统润滑油油雾器不好用，导致供气无润滑，活塞杆与铜套之间产生干磨现象，从而加快了活塞杆磨损。
2.4凝棉器紧急制动，影响打包质量。应检查修复或更换凝棉器。出现紧急制动的原因多数是由线路短路所致。在现场操作时，误启动手动操作，导致打包机的打包速度减慢且影响质量，必须设成自动操作。
2.5柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合间隙超差这种结构的柱塞泵，它的缺点就是在工作的过程中柱塞所受的侧向力比较大。所以，柱塞与缸体之间由于长时间运动产生磨损，使柱塞与柱塞孔之间的配合间隙超差，产生严重的泄漏所造成的。
三.解决方案
3.1 打包头扭结轮扭结不停故障由于使用的打包线未经过酸洗，打包线所带氧化铁皮较多。在打包过程中，氧化铁皮非常容易积于打包头扭结轮处，导致扭结到位接近开关常有信号，扭结轮扭结不停。这样几个小时就得停下车来清理打包头，影响正常的生产节奏，造成人身和设备的重大隐患，现在采用机械行程开关，装在打包头外侧，避免了类似事故的发生。
3.2 柱塞圆柱表面磨损的修复根据柱塞表面的磨损状态，以及技术检测的结果，决定采用镀硬铬的方法进行尺寸恢复，用机械磨削加工的方法进行加工。
3.3 精心维护，减少设备事故发生的可能性加强设备维护，精心操作，减少出现计量！电器等故障的可能性.特别加强对气柜供风系统的维护，定期检查空气过滤器和油雾器的工作情况，定期清洗空气过滤器滤芯，及时补加润滑油，如果油雾器工作不正常，润滑油量没减少，需及时检修或更换油雾器，以确保空气洁净润滑，使气缸处于良好工作状态。
3.4 减少故障率改善原设计。改善维修方式，使隐患彻底根除，从而提高打包机的可靠性.打包机，通过长期使用，发现短纤包输送系统由于原设计存在缺陷，致使短纤包在输送过程中，自运包小车之后到落地，包的走向与带条捆帮的方向垂直，故当包带条崩开时铁口及带条极易伤到输送系统两侧的行人和操作人员，同时斜滑道过长，坡度较小，夹包车只能一包一夹，否则堆积在滑道上的包不能靠自重滑落到平地，只能人工向下推或小车再往回顶才能落到平地，这样，人工推包不但增加了劳动强度和人身不安全因素，而且小车往回顶包经常使滑道基础螺栓和输送辊弯曲。
3.5 正确维护延长打包机的使用寿命。人为因素是由于使用不当"保养不善"损坏性维修或其它人为原因引起的性能降低和寿命降低：研究零部件自然劣化的周期，确定其使用寿命。定期定点检修更换。设定劣化基准，以便及时更换劣化零部件。提高维修方法及技能。要对打包机强化清洁"紧固"润滑等保养环节，保持打包机的基本状态，来避免人为劣化，保持自然状态。
3.6 做好资料的整理。资料整理工作越来越受到技术人员的重视，尤其是第一手资料！因为它是了解设备情况的基础，丰富准确的资料对于进行设备维护保养"改造更新及故障判断处理提供了宝贵的客观依据！当然做好设备管理工作还有许多值得研究的方面，比如检修过程中专用工具的设计，检测仪表的使用及质量参数的控制等。
四.结语
打包机是腈纶，纺织及造纸等行业的通用设备，它的日常维护"保养及常见故障诊断是保障设备长周期稳定运行的关键！该设备的管理和维护具有一定的通用性，提高了作业率，降低了事故时间，为高节奏的线材生产线提供了保障.
参考文献
[1] 周平.三洋K40.21型塔机顶升液压系统故障及排除[J].液压气动与密封.2012（03）
[2] 王连勇，王庆华.柱塞泵早期损坏的原因[J].工程机械与维修.2012（01）
[3] 李谦.Y/TD71-45A液压机故障诊断分析及排除[J].宝鸡文理学院学报（社会科学版）.2011（S2）
[4] 麻建平.K3V180DTH型柱塞泵的修复方法[J].工程机械与维修.2011（07）
[5] 孙俊娇.矿用风冷空气压缩机常见故障的排除[J].科技风.2010（09）.