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对西部某高强钢管道三层聚乙烯（3PE）防腐蚀层进行了现场调查,同时采用扫描电子显微镜（SEM）观察、能谱（EDS）分析、截面厚度测试等手段对典型剥离位置熔结环氧（FBE）表面进行了分析,探究了防腐蚀层失效的原因。结果表明：现场检测发现的3处防腐蚀层剥离,其中2处与防腐蚀层制备过程的控制参数相关,环氧粉末固化度不满足要求是导致剥离的主要原因,涂层的厚度和表面清洁度控制也存在一定的问题;另外1处失效与施工造成的机械损伤有关,损伤位置附近涂层在阴极保护的作用下发生剥离。