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【摘 要】文章首先分析了煤矿机械设备的维修和特点，指出了机械设备的维护与管理现状，并论述了煤矿机械设备维修的要点，进而对机械设备的维护与管理的对策提出了几点思考。
【关键词】机械设备；现状；维护与管理；对策
引言
如今，煤矿机械设备已经广泛应用在煤炭生产经营工作中，而且在促进煤矿企业经济效益和社会效益方面发挥着重要的作用。随着煤矿企业生产规模的不断扩大，机械化程度也不断提高。然而，机械设备在使用过程中难免会受到使用环境、使用方法和维护等多方面因素的影响，因此逐渐出现了磨损、变形、断裂等问题，使得机械设备的性能受到影响，也为煤矿生产的安全性带来了一定的隐患。所以，煤矿机械设备的维护问题已经受到了越来越多的重视，对煤矿机械设备的故障维修以及预防措施进行相关的研究，是十分重要和必要的。
一、煤矿机械设备的维修和特点
煤矿机械设备主要有事后维修、预防性维修、预知性维修和主动预防性维修四种维修方式。所谓的事后维修就是在煤矿机械设备出现问题并且停止工作之后进行的维修，具有耗时长、损失大的特点；预防性维修是一种按照生产的时间作为基础的维修制度，尽管可以保证设备的稳定运行，但是，因为频繁停机维修所造成的损失依然不小；预知性维修则是在设备工作的时候，根据设备所表现出来的情况判断设备是否正常及出现故障的位置，并且采取相关措施的一种维修；主动预防性维修则是将系统工况作为检测依据，主要以监测材料磨损以及性能下降的系统根源性参数作为依据，这种维修措施可以很好地防止材料失效。
当前，我国煤矿中露天开采不到10%，大部分煤矿作业都是在矿井中进行，所以煤矿机械的维护和管理与普通机械之间存在较大差异。煤矿机械普遍在高粉尘、高水汽、高噪音以及有害的气体和液体中工作，并且大部分煤矿机械都处在高速、重载、震动、冲击、摩擦以及润滑等恶劣的环境下工作，而且普遍存在全天候开机、长年累月运行的情况，这也是为什么煤矿机械设备经常会出现故障和事故的原因，所以煤矿机械设备维修和管理的任务是相当繁重和艰巨的。
二、煤矿机械设备维护与管理存在的问题
1、管理意识淡薄
机械设备的安全问题一直是煤矿企业比较重视的一个问题，做好机械设备的维护与管理是每个企业人应尽的职责。但目前存在的情况是很多煤矿企业对机械设备的维护与管理都不太重视，只是遵循着设备什么时候损坏什么时候修理的原则，而且企业的相关部门对机械设备的维护还只是处于初级阶段，没有统一的管理模式。由于企业的管理人员对机械设备的维护与管理这块工作的重视性认识不够，导致机械设备的维护工作不到位，致使不能及时发现机械设备的故障，长期发展导致工作不能正常进行，严重影响煤炭生产的质量与产量。
2、煤矿机械设备维护人员的素质较低
据不完全统计，煤矿机械设备的责任人中，文化水平都相对较低，大多数高素质人员都不愿意选择这份工作，部分人宁愿投入到私企工作中。由于煤炭企业的机械设备操作人员技术不精湛、意识不高，致使在操作过程中操作不规范，加上负责机械设备维护与管理的人员技术不达标，技术团队的技术能力不过硬。而且一些企业不注重技术人员的培训工作，忽视了高素质人才的引进以及培训，不少企业的员工对机械设备的维护知识掌握不精确，对机械设备维护与管理根本不重视，对使用中的机械设备不能进行有效的保养与维护，这就必然会造成机器零件的磨损，缩短了机械设备的寿命，对机械设备的维护与管理不全面，不能按時进行维护。
3、机械设备的管理制度不健全
机械设备的维护制度不健全，所谓做任何事情都要有个标准和原则，而机械设备的管理更应该标准化、并且要进行制度化考核、把日常培训工作搞好。对于机电设备的管理需要制定相应的政策，实行制度化管理，做到一岗一职，分工明确。如果没有奖罚制度，工作人员从心理上觉得工作多少都是一样的工资待遇，导致人员产生消极怠工心理，因此也为机械设备的安全使用留下了隐患。煤矿的工作环境差，被人认为是危险性高的工作，这更致使一些有技术的人才不愿进入煤矿企业。
4、企业对机械设备维护与管理的投入不足
煤矿工作是一项高危工作，尤其近年来矿难时有发生。在深度开采时，常常发生煤矿机电事故，这其中很大部分原因是由于企业员工对机械设备的维护和保养不重视引起的。很多煤矿机械设备的运行条件不达标，工作性能达不到国家规定标准，但是仍然在使用，国家对企业的投入不足，机械设备的供应不足，在资金扶持方面做得不到位，设备不能及时更新，工作无法顺利进行，致使一些员工工作力不从心。
三、煤矿机械设备维修的要点
1、科学处理预防维护和计划检修的关系
预防为主，主要是在机械设备的运行过程中，通过观测了解设备运行的状态，并且观察设备磨损的状况，定期对设备进行维护和保养。坚持预防为主的原则，能够在机械设备发生故障之初就及时地发现，并且根据故障的表现找到原因。当机械设备的磨损程度超出既定的范围，就需要开展计划检修，因此要将预防为主和计划检修二者之间进行合理的协调，才能保证机械设备维修的有效性。
2、正确处理生产与检修的关系
由于机械设备的检修需要一定的人力和物力，也需要将设备停止作业，这对于煤炭企业的正常生产经营活动可能会产生一定的影响，但是不能由于生产任务的影响而忽略定期检修。如果机械设备长期作业而没有得到定期检修，则可能会由于故障的恶化而引起较大的事故，将会对生产和安全带来更大的损失。
3、正确处理日常保养与定期专业维修的关系
通常情况下，日常保养工作由使用设备的操作人员来完成，应当通过岗位责任制将日常保养的责任落实到人；而定期专业维修则需要由专业的检修机构和人员，有针对性地开展设备的检修。在实际的工作中，应当将日常保养与专业维修有机的结合，避免二者之间出现脱节。 四、控制煤矿机械设备故障的预防措施
1、加强设备操作人员的综合素质培养
机械设备操作人员的技能对设备性能的发挥有直接的影响，同时也是引起机械设备故障的一个重要因素。因此，机械设备操作人员在上岗之前，一定要通过相应的培训和考试，考核合格之后才能上岗。同时，要注重操作人员在理论知识体系的构建，了解机械设备的使用性能、设备结构，争取做到会操作、会检测、会维修。另外，在日常工作中，要养成良好的工作习惯，爱护设备，保证设备在合适的环境中作业，尤其是对于一些大型的开采、挖掘设备，可以实行责任制，将维护的责任落实到人，有利于加強对设备的维护与保养。
2、加强设备的日常维护
煤矿机械设备的使用需要按照技术规程中的要求严格执行，在每次设备使用之前，都要对设备进行全面的检查，保证其合格之后才能投入使用。作为机械设备的检验人员，要具有高度的责任感，做到勤于观察、勤于修理。在煤矿企业中可以每天进行一次维护记录，使用人员要负责对设备进行清理、注油、防锈等基本的处理措施，每次设备作业完成后都要及时进行清理和维护，对机械设备日常的耗损情况能及时掌握，避免故障的恶化。
3、对机械设备出现的故障进行谨慎的处理
机械设备出现的故障，无论是在怎样的环境下、无论故障的严重程度如何，都应当立即组织技术人员和操作人员，进行全面的排查，找到故障所在，由技术人员提出合理的故障排除方案。同时，对于故障当事人，要酌情开展思想政治教育和学习活动，使他们能够受到教育，并且通过学习加强自身对机械设备的使用水平，预防类似故障的再次发生。
4、确保必须的设备资本投资
在经济条件允许的情况下，用比较优异以及节省电量能源的新式现代化机械装置取代之前的老旧装置，并且联合技术工人对设备开展改革，减少噪音污染以及用电量较大的装置，来提升设备的机能以及功效，能够在提高机械设备性能的同时，降低设备运行和维护成本，提高煤炭企业的经济效益和社会效益。
结束语
保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠，对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的，只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平，才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性，从而保证煤矿的生产效率。
参考文献：
[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品，2008（13）.
[2]尹茂峰.浅谈设备状态维修[J].设备管理与维修，2005.
[3]张猛.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技致富向导，2012（27：200.
[4]董伟坤.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技创新与应用，2013（16）：127.
【关键词】机械设备；现状；维护与管理；对策
引言
如今，煤矿机械设备已经广泛应用在煤炭生产经营工作中，而且在促进煤矿企业经济效益和社会效益方面发挥着重要的作用。随着煤矿企业生产规模的不断扩大，机械化程度也不断提高。然而，机械设备在使用过程中难免会受到使用环境、使用方法和维护等多方面因素的影响，因此逐渐出现了磨损、变形、断裂等问题，使得机械设备的性能受到影响，也为煤矿生产的安全性带来了一定的隐患。所以，煤矿机械设备的维护问题已经受到了越来越多的重视，对煤矿机械设备的故障维修以及预防措施进行相关的研究，是十分重要和必要的。
一、煤矿机械设备的维修和特点
煤矿机械设备主要有事后维修、预防性维修、预知性维修和主动预防性维修四种维修方式。所谓的事后维修就是在煤矿机械设备出现问题并且停止工作之后进行的维修，具有耗时长、损失大的特点；预防性维修是一种按照生产的时间作为基础的维修制度，尽管可以保证设备的稳定运行，但是，因为频繁停机维修所造成的损失依然不小；预知性维修则是在设备工作的时候，根据设备所表现出来的情况判断设备是否正常及出现故障的位置，并且采取相关措施的一种维修；主动预防性维修则是将系统工况作为检测依据，主要以监测材料磨损以及性能下降的系统根源性参数作为依据，这种维修措施可以很好地防止材料失效。
当前，我国煤矿中露天开采不到10%，大部分煤矿作业都是在矿井中进行，所以煤矿机械的维护和管理与普通机械之间存在较大差异。煤矿机械普遍在高粉尘、高水汽、高噪音以及有害的气体和液体中工作，并且大部分煤矿机械都处在高速、重载、震动、冲击、摩擦以及润滑等恶劣的环境下工作，而且普遍存在全天候开机、长年累月运行的情况，这也是为什么煤矿机械设备经常会出现故障和事故的原因，所以煤矿机械设备维修和管理的任务是相当繁重和艰巨的。
二、煤矿机械设备维护与管理存在的问题
1、管理意识淡薄
机械设备的安全问题一直是煤矿企业比较重视的一个问题，做好机械设备的维护与管理是每个企业人应尽的职责。但目前存在的情况是很多煤矿企业对机械设备的维护与管理都不太重视，只是遵循着设备什么时候损坏什么时候修理的原则，而且企业的相关部门对机械设备的维护还只是处于初级阶段，没有统一的管理模式。由于企业的管理人员对机械设备的维护与管理这块工作的重视性认识不够，导致机械设备的维护工作不到位，致使不能及时发现机械设备的故障，长期发展导致工作不能正常进行，严重影响煤炭生产的质量与产量。
2、煤矿机械设备维护人员的素质较低
据不完全统计，煤矿机械设备的责任人中，文化水平都相对较低，大多数高素质人员都不愿意选择这份工作，部分人宁愿投入到私企工作中。由于煤炭企业的机械设备操作人员技术不精湛、意识不高，致使在操作过程中操作不规范，加上负责机械设备维护与管理的人员技术不达标，技术团队的技术能力不过硬。而且一些企业不注重技术人员的培训工作，忽视了高素质人才的引进以及培训，不少企业的员工对机械设备的维护知识掌握不精确，对机械设备维护与管理根本不重视，对使用中的机械设备不能进行有效的保养与维护，这就必然会造成机器零件的磨损，缩短了机械设备的寿命，对机械设备的维护与管理不全面，不能按時进行维护。
3、机械设备的管理制度不健全
机械设备的维护制度不健全，所谓做任何事情都要有个标准和原则，而机械设备的管理更应该标准化、并且要进行制度化考核、把日常培训工作搞好。对于机电设备的管理需要制定相应的政策，实行制度化管理，做到一岗一职，分工明确。如果没有奖罚制度，工作人员从心理上觉得工作多少都是一样的工资待遇，导致人员产生消极怠工心理，因此也为机械设备的安全使用留下了隐患。煤矿的工作环境差，被人认为是危险性高的工作，这更致使一些有技术的人才不愿进入煤矿企业。
4、企业对机械设备维护与管理的投入不足
煤矿工作是一项高危工作，尤其近年来矿难时有发生。在深度开采时，常常发生煤矿机电事故，这其中很大部分原因是由于企业员工对机械设备的维护和保养不重视引起的。很多煤矿机械设备的运行条件不达标，工作性能达不到国家规定标准，但是仍然在使用，国家对企业的投入不足，机械设备的供应不足，在资金扶持方面做得不到位，设备不能及时更新，工作无法顺利进行，致使一些员工工作力不从心。
三、煤矿机械设备维修的要点
1、科学处理预防维护和计划检修的关系
预防为主，主要是在机械设备的运行过程中，通过观测了解设备运行的状态，并且观察设备磨损的状况，定期对设备进行维护和保养。坚持预防为主的原则，能够在机械设备发生故障之初就及时地发现，并且根据故障的表现找到原因。当机械设备的磨损程度超出既定的范围，就需要开展计划检修，因此要将预防为主和计划检修二者之间进行合理的协调，才能保证机械设备维修的有效性。
2、正确处理生产与检修的关系
由于机械设备的检修需要一定的人力和物力，也需要将设备停止作业，这对于煤炭企业的正常生产经营活动可能会产生一定的影响，但是不能由于生产任务的影响而忽略定期检修。如果机械设备长期作业而没有得到定期检修，则可能会由于故障的恶化而引起较大的事故，将会对生产和安全带来更大的损失。
3、正确处理日常保养与定期专业维修的关系
通常情况下，日常保养工作由使用设备的操作人员来完成，应当通过岗位责任制将日常保养的责任落实到人；而定期专业维修则需要由专业的检修机构和人员，有针对性地开展设备的检修。在实际的工作中，应当将日常保养与专业维修有机的结合，避免二者之间出现脱节。 四、控制煤矿机械设备故障的预防措施
1、加强设备操作人员的综合素质培养
机械设备操作人员的技能对设备性能的发挥有直接的影响，同时也是引起机械设备故障的一个重要因素。因此，机械设备操作人员在上岗之前，一定要通过相应的培训和考试，考核合格之后才能上岗。同时，要注重操作人员在理论知识体系的构建，了解机械设备的使用性能、设备结构，争取做到会操作、会检测、会维修。另外，在日常工作中，要养成良好的工作习惯，爱护设备，保证设备在合适的环境中作业，尤其是对于一些大型的开采、挖掘设备，可以实行责任制，将维护的责任落实到人，有利于加強对设备的维护与保养。
2、加强设备的日常维护
煤矿机械设备的使用需要按照技术规程中的要求严格执行，在每次设备使用之前，都要对设备进行全面的检查，保证其合格之后才能投入使用。作为机械设备的检验人员，要具有高度的责任感，做到勤于观察、勤于修理。在煤矿企业中可以每天进行一次维护记录，使用人员要负责对设备进行清理、注油、防锈等基本的处理措施，每次设备作业完成后都要及时进行清理和维护，对机械设备日常的耗损情况能及时掌握，避免故障的恶化。
3、对机械设备出现的故障进行谨慎的处理
机械设备出现的故障，无论是在怎样的环境下、无论故障的严重程度如何，都应当立即组织技术人员和操作人员，进行全面的排查，找到故障所在，由技术人员提出合理的故障排除方案。同时，对于故障当事人，要酌情开展思想政治教育和学习活动，使他们能够受到教育，并且通过学习加强自身对机械设备的使用水平，预防类似故障的再次发生。
4、确保必须的设备资本投资
在经济条件允许的情况下，用比较优异以及节省电量能源的新式现代化机械装置取代之前的老旧装置，并且联合技术工人对设备开展改革，减少噪音污染以及用电量较大的装置，来提升设备的机能以及功效，能够在提高机械设备性能的同时，降低设备运行和维护成本，提高煤炭企业的经济效益和社会效益。
结束语
保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠，对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的，只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平，才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性，从而保证煤矿的生产效率。
参考文献：
[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品，2008（13）.
[2]尹茂峰.浅谈设备状态维修[J].设备管理与维修，2005.
[3]张猛.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技致富向导，2012（27：200.
[4]董伟坤.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技创新与应用，2013（16）：127.