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【摘 要】 水电站建设的难点在于质量控制，影响工程质量的诸多因素中，混凝土质量的好坏对水电站建筑物的安全和水电站建筑物的造价有很大影响。在水电站施工过程中，经常会出现混凝土的质量缺陷，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。本文分析了水电站混凝土施工质量缺陷及其处理技术。
【关键词】 水电站混凝土；质量缺陷；处理措施
一、水电站混凝土存在的主要质量缺陷和原因
在日常水电站施工过程中，经常会出现混凝土的质量缺陷，通过实际的调研和记录，我们发现水电站常见的混凝土质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、空洞、凸凹错台、走形走样、裂缝等问题，每种缺陷产生的原因各有不同，现对其分析如下。
1.麻面
麻面是指在水电站混凝土施工的过程中，由于工作人员疏忽或者其他原因导致混凝土结构表面出现了许许多多的小凹坑，就好像人脸出现麻子一样，故称为麻面，在麻面缺陷中没有出现露筋现象，仅仅是施工面部有许许多多的蜂窝状的小凹坑。出现麻面缺陷的原因有许多种，其中主要原因如下：其一，放在混凝土施工面的木质模板在进行施工前没有进行充分的浇水，湿润的程度没有达到要求。其二，由于模板的多次使用，在进行处理的时候，由于工作人员没有能够认真对模板进行清理，过去残留的砂浆或者混凝土会给新的施工造成麻烦，从而出现麻面缺陷。其三，按照要求，在使用模板前应该在模板上涂刷隔离剂，一旦隔离剂涂刷不够均匀或者有的地方漏刷就会出现麻面现象。其四，有的模板并非一个完整的板子，是由两个或者几个板子拼凑而成，有的模板在拼缝的时候会或多或少出现一些小缝隙，在进行混凝土浇浆的时候会出现漏浆现象，这样就会造成混凝土构件表面出现麻面。其五，在对混凝土进行振捣的时候，由于振捣不密实或者混凝土中存在一些气泡，这样在模板表面可能会出现一些气泡，当模板拆下后这些有气泡的地方就会出现麻面。
2.露筋
露筋指的是在对水电站混凝土进行施工的过程中，由于一些原因导致构件中的一些主副筋等未能被混凝土包裹而出现外露现象。出现这种缺陷的原因也有很多，但主要有以下五种：其一，在对混凝土进行浇捣的过程中，由于钢筋保护层垫块出现了一些问题而导致了移位或者露垫，或者由于钢筋紧贴模板，个别地方的钢筋过于密集，这样拆除模板后就会产生露筋。其二，个别构建较小，尺寸不够大的构件在进行钢筋排列的过程中会导致钢筋过于密集，这样在进行混凝土浇灌的时候，水泥浆可能无法全面包裹钢筋，在把模板拆除后，在钢筋过于密集的地方就会出现露筋。其三，在对混凝土进行配比的时候，由于配比不当，导致混凝土自身出现问题，或者是在对构件进行浇灌的时候，方法不正确就会导致混凝土出现离析，或者个别地方出现缺浆，这样就会导致出现露筋现象。其四，在对模板进行拼缝的时候，拼缝过大或者不严密，就会出现漏浆现象，在对模板进行拆除的时候可能会带掉一些边角从而出现露筋现象。其五，钢筋绑扎的时候没有绑扎，或者保护层太薄或脱位，或者振捣手在进行振捣的过程中，振到或者碰击了钢筋导致钢筋移位，这样就会出现混凝土包不住钢筋导致露筋现象的发生。
3.蜂窝
蜂窝指的是在对构件进行浇浆的时候，在构件内部出现混凝土松酥，或者浇浆内部石子多灰浆少，在小石子中间出现了较多的空隙，导致在构件表面出现了许许多多蜂窝状的窟窿，这就是我们所说的水电站混凝土蜂窝缺陷。导致蜂窝现象的主要原因是配合比不当、浇筑方式不当和模板支撑不牢固等。
4.空洞
空洞现象指的是在构建内部有一些洞口，这些洞口或者空腔可以深入一些杆棒或者手的现象。造成这种缺陷的原因也有很多，具体说来有以下四种情况：其一，在混凝土进行振捣或者浇捣的时候，由于粗心或者工作不到位而导致的振捣棒没有能够进入到下一层混凝土中，从而导致上下层脱空的现象。其二，如果构建是竖向的，当一次下料过多的时候，如果塌落度达不到要求，混凝土就会被其他东西架住，这样在浇筑的时候就会导致中部拱形顶住上部的混凝土，与此同时如果再伴有漏振现象，那么再拆模板后就会出现一些空洞。其三，如果在混凝土搅拌的过程中，出现了一些杂质，这些杂质未能被及时清理出来，这样在进行浇筑后拆模过程中，如果把这些杂质抠出，那么就会在构件中出现空洞缺陷。其四，在钢筋过密或者预留孔和埋件周围，如果混凝土浇筑不够通畅，模板没有能够填满，这样也会形成一些洞孔。这些就是空洞缺陷常见的原因。
5.凸凹错台
凸凹错台指的是水电站混凝土构件在把模板进行拆除以后，混凝土表面模板接缝的地方未能达到光滑的要求，从而出现错落的现象，这种缺陷出现的原因主要有以下三种：其一，在构件进行浇筑的时候，模板的接缝或者平整度没有达到既定要求从而形成这种现象的发生。其二，在水电站混凝土构件进行固定的时候，如果模板未能牢牢固定，从而出现跑模或者变形等情况，从而出现凸凹错台缺陷的产生。其三，有的模板接缝没有能够完全结合，出现了一些空隙，这样在进行混凝土浇筑的过程中出现一些漏浆现象，从而出现错台缺陷。
二、表面缺陷的主要处理措施
1.表面缺陷的处理原则
表面缺陷的修补，宜采用磨平涂保护基液的方法。“多磨少补，宁磨不凿”，尽量不损坏建筑物表面混凝土的完整性，保证工程的质量。
面积大而深的缺陷区域用新混凝土置换。置换前，应在已凿除的混凝土表面涂一层经监理人批准的粘接剂：缺陷深度在0.1～0.5cm，宜选用环氧胶泥进行修补；缺陷深度在0.5～2.0cm，宜选用环氧砂浆进行修补；缺陷深度在2.0～5.0cm，宜选用预缩砂浆进行修补；缺陷深度在5.0cm以上且范围超过1.5m×3.0m，宜选用细骨料混凝土进行换填修补。
2.表面缺陷处理方法
表面修补法，是一种简单、常见的修补方法，主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。在防护的同时，为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
宽度小于0.2mm的裂缝，粘贴玻璃丝布或嵌填KB胶泥、涂刷KT1处理。宽度大于0.2mm的裂缝、冷缝、施工缝渗水等，采用骑缝切槽、封闭、化学灌浆、表面处理。
麻面、气泡采用环氧胶泥刮补，蜂窝和面积较大的麻面，凿成规则形状，回填预缩砂浆和环氧砂浆。
架空、蜂窝和露筋处理方法。凿除缺陷，用细骨料混凝土、预缩砂浆、丙乳砂浆或环氧砂浆填补，环氧基液涂面。
表面孔洞包括螺栓孔、模板定位锥孔和冷却水管预留坑等，将混凝土基面凿毛，回填预缩砂浆或环氧砂浆。
拉筋头在低速水流区和非过流面的采用角磨机将其磨除，其钢筋头低于周边混凝土1～2mm后采用环氧胶泥进行刮补。高速水流区用取芯钻机进行钻孔后将钢筋头割除，再加深2cm清理干净后用预缩砂浆回填。
跑模处理方法，凿除跑模混凝土，浇细骨料混凝土修复。
错台、挂帘处理方法，凿除缺陷或磨平，用环氧基液涂面。
三、结束语
建设水电站是一项关乎到国计民生的伟大工程，工程项目质量的优劣不仅关系到国家经济建设的发展。还关乎到人民生命财产的安全以及社会的安定。在这个飞速发展的时代中，质量的安全就是生命的保障。只有良好的工程质量才会带来更多的经济效益，才能造福人类。特别是像此类项目，更应该注重每一个环节，严格控制其质量，保证每一个工程都能做到安全可靠，只有这样才能为祖国的发展贡献出自己微薄之力。
参考文献：
[1]邢艳，张宏伟，夏留厂水电站施工中对混凝土工程質量控制要点[J].河南水利与南水北调，2010（1）：60-61.
[2]李丽，苗莉.浅述在水电站施工中对混凝土质量缺陷及控制要点[J].黑龙江科技信息，2013（36）：421.
【关键词】 水电站混凝土；质量缺陷；处理措施
一、水电站混凝土存在的主要质量缺陷和原因
在日常水电站施工过程中，经常会出现混凝土的质量缺陷，通过实际的调研和记录，我们发现水电站常见的混凝土质量缺陷有麻面、蜂窝、露筋、空洞、凸凹错台、走形走样、裂缝等问题，每种缺陷产生的原因各有不同，现对其分析如下。
1.麻面
麻面是指在水电站混凝土施工的过程中，由于工作人员疏忽或者其他原因导致混凝土结构表面出现了许许多多的小凹坑，就好像人脸出现麻子一样，故称为麻面，在麻面缺陷中没有出现露筋现象，仅仅是施工面部有许许多多的蜂窝状的小凹坑。出现麻面缺陷的原因有许多种，其中主要原因如下：其一，放在混凝土施工面的木质模板在进行施工前没有进行充分的浇水，湿润的程度没有达到要求。其二，由于模板的多次使用，在进行处理的时候，由于工作人员没有能够认真对模板进行清理，过去残留的砂浆或者混凝土会给新的施工造成麻烦，从而出现麻面缺陷。其三，按照要求，在使用模板前应该在模板上涂刷隔离剂，一旦隔离剂涂刷不够均匀或者有的地方漏刷就会出现麻面现象。其四，有的模板并非一个完整的板子，是由两个或者几个板子拼凑而成，有的模板在拼缝的时候会或多或少出现一些小缝隙，在进行混凝土浇浆的时候会出现漏浆现象，这样就会造成混凝土构件表面出现麻面。其五，在对混凝土进行振捣的时候，由于振捣不密实或者混凝土中存在一些气泡，这样在模板表面可能会出现一些气泡，当模板拆下后这些有气泡的地方就会出现麻面。
2.露筋
露筋指的是在对水电站混凝土进行施工的过程中，由于一些原因导致构件中的一些主副筋等未能被混凝土包裹而出现外露现象。出现这种缺陷的原因也有很多，但主要有以下五种：其一，在对混凝土进行浇捣的过程中，由于钢筋保护层垫块出现了一些问题而导致了移位或者露垫，或者由于钢筋紧贴模板，个别地方的钢筋过于密集，这样拆除模板后就会产生露筋。其二，个别构建较小，尺寸不够大的构件在进行钢筋排列的过程中会导致钢筋过于密集，这样在进行混凝土浇灌的时候，水泥浆可能无法全面包裹钢筋，在把模板拆除后，在钢筋过于密集的地方就会出现露筋。其三，在对混凝土进行配比的时候，由于配比不当，导致混凝土自身出现问题，或者是在对构件进行浇灌的时候，方法不正确就会导致混凝土出现离析，或者个别地方出现缺浆，这样就会导致出现露筋现象。其四，在对模板进行拼缝的时候，拼缝过大或者不严密，就会出现漏浆现象，在对模板进行拆除的时候可能会带掉一些边角从而出现露筋现象。其五，钢筋绑扎的时候没有绑扎，或者保护层太薄或脱位，或者振捣手在进行振捣的过程中，振到或者碰击了钢筋导致钢筋移位，这样就会出现混凝土包不住钢筋导致露筋现象的发生。
3.蜂窝
蜂窝指的是在对构件进行浇浆的时候，在构件内部出现混凝土松酥，或者浇浆内部石子多灰浆少，在小石子中间出现了较多的空隙，导致在构件表面出现了许许多多蜂窝状的窟窿，这就是我们所说的水电站混凝土蜂窝缺陷。导致蜂窝现象的主要原因是配合比不当、浇筑方式不当和模板支撑不牢固等。
4.空洞
空洞现象指的是在构建内部有一些洞口，这些洞口或者空腔可以深入一些杆棒或者手的现象。造成这种缺陷的原因也有很多，具体说来有以下四种情况：其一，在混凝土进行振捣或者浇捣的时候，由于粗心或者工作不到位而导致的振捣棒没有能够进入到下一层混凝土中，从而导致上下层脱空的现象。其二，如果构建是竖向的，当一次下料过多的时候，如果塌落度达不到要求，混凝土就会被其他东西架住，这样在浇筑的时候就会导致中部拱形顶住上部的混凝土，与此同时如果再伴有漏振现象，那么再拆模板后就会出现一些空洞。其三，如果在混凝土搅拌的过程中，出现了一些杂质，这些杂质未能被及时清理出来，这样在进行浇筑后拆模过程中，如果把这些杂质抠出，那么就会在构件中出现空洞缺陷。其四，在钢筋过密或者预留孔和埋件周围，如果混凝土浇筑不够通畅，模板没有能够填满，这样也会形成一些洞孔。这些就是空洞缺陷常见的原因。
5.凸凹错台
凸凹错台指的是水电站混凝土构件在把模板进行拆除以后，混凝土表面模板接缝的地方未能达到光滑的要求，从而出现错落的现象，这种缺陷出现的原因主要有以下三种：其一，在构件进行浇筑的时候，模板的接缝或者平整度没有达到既定要求从而形成这种现象的发生。其二，在水电站混凝土构件进行固定的时候，如果模板未能牢牢固定，从而出现跑模或者变形等情况，从而出现凸凹错台缺陷的产生。其三，有的模板接缝没有能够完全结合，出现了一些空隙，这样在进行混凝土浇筑的过程中出现一些漏浆现象，从而出现错台缺陷。
二、表面缺陷的主要处理措施
1.表面缺陷的处理原则
表面缺陷的修补，宜采用磨平涂保护基液的方法。“多磨少补，宁磨不凿”，尽量不损坏建筑物表面混凝土的完整性，保证工程的质量。
面积大而深的缺陷区域用新混凝土置换。置换前，应在已凿除的混凝土表面涂一层经监理人批准的粘接剂：缺陷深度在0.1～0.5cm，宜选用环氧胶泥进行修补；缺陷深度在0.5～2.0cm，宜选用环氧砂浆进行修补；缺陷深度在2.0～5.0cm，宜选用预缩砂浆进行修补；缺陷深度在5.0cm以上且范围超过1.5m×3.0m，宜选用细骨料混凝土进行换填修补。
2.表面缺陷处理方法
表面修补法，是一种简单、常见的修补方法，主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。在防护的同时，为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
宽度小于0.2mm的裂缝，粘贴玻璃丝布或嵌填KB胶泥、涂刷KT1处理。宽度大于0.2mm的裂缝、冷缝、施工缝渗水等，采用骑缝切槽、封闭、化学灌浆、表面处理。
麻面、气泡采用环氧胶泥刮补，蜂窝和面积较大的麻面，凿成规则形状，回填预缩砂浆和环氧砂浆。
架空、蜂窝和露筋处理方法。凿除缺陷，用细骨料混凝土、预缩砂浆、丙乳砂浆或环氧砂浆填补，环氧基液涂面。
表面孔洞包括螺栓孔、模板定位锥孔和冷却水管预留坑等，将混凝土基面凿毛，回填预缩砂浆或环氧砂浆。
拉筋头在低速水流区和非过流面的采用角磨机将其磨除，其钢筋头低于周边混凝土1～2mm后采用环氧胶泥进行刮补。高速水流区用取芯钻机进行钻孔后将钢筋头割除，再加深2cm清理干净后用预缩砂浆回填。
跑模处理方法，凿除跑模混凝土，浇细骨料混凝土修复。
错台、挂帘处理方法，凿除缺陷或磨平，用环氧基液涂面。
三、结束语
建设水电站是一项关乎到国计民生的伟大工程，工程项目质量的优劣不仅关系到国家经济建设的发展。还关乎到人民生命财产的安全以及社会的安定。在这个飞速发展的时代中，质量的安全就是生命的保障。只有良好的工程质量才会带来更多的经济效益，才能造福人类。特别是像此类项目，更应该注重每一个环节，严格控制其质量，保证每一个工程都能做到安全可靠，只有这样才能为祖国的发展贡献出自己微薄之力。
参考文献：
[1]邢艳，张宏伟，夏留厂水电站施工中对混凝土工程質量控制要点[J].河南水利与南水北调，2010（1）：60-61.
[2]李丽，苗莉.浅述在水电站施工中对混凝土质量缺陷及控制要点[J].黑龙江科技信息，2013（36）：421.