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摘要：PLC技术是一种先进的设备控制技术，近年来，在电气自动化领域广泛应用这一技术，本文根据PLC技术的特点和情况，介绍其在电气自动化中的具体应用，并分析了其应用效果，从而不断推进PLC技术在这一领域的发展和推广，促进电气自动化的未来健康长效可持续发展。
关键词：电气自动化；PLC技术
随着时代发展和科学技术的进步，人们在不断探索的过程中积极吸收相关知识并以此发展新的技术，最后将其应用到社会生活的各个方面，这些技术不仅提高了工作效率，还改变了人们工作的状态和环境，对社会而言是一大进步。PLC技术作为电气自动化新兴技术的代表，适应了工业环境，又给这一行业带来良好的效应，能发挥它自身的价值和作用，值得大力推广应用。
1.PLC技术的概述和特点
1.1PLC技术的内涵
PLC技术全称为Programmable Logic Controller，中文名称为可编程逻辑控制器，它作为一种通过数字运算的操作控制系统，广泛应用于各工业领域，主要是将可编程存储器应用在内部系统中，融计算、控制和记录三大功能为一体，执行了一系列指令如定时、算术、逻辑运算、顺序控制、技数操作等，以模拟量或数字的形式输入或输出。对于传统的电气连接中面对的可靠性差、线路复杂等特点，通过PLC技术的应用都可以得到有效解决，因此它在电气自动化领域备受推崇。
1.2PLC技术的原理
PLC技术原理主要从以下三个方面进行论述，包括输入采样阶段、执行用户程序阶段、输出程序阶段。基本过程是先对数据进行扫描采样，然后通过用户执行各要求及指令，最后完成刷新工作。
1.3PLC技术的特点
①反应迅速。以辅助继电器代替传统的机械触电继电器，且没有内部连接导线，减少了传统继电器中的返回系数，使得PLC技术反应迅速。②功能较完善，实用性强。PLC技术各环节配套齐全，功能基本都具备，实用性和完整性较强。③可靠性及抗干扰能力较强。稳定性较高。④操作安装较简便。易学易用，一般采用梯形图、逻辑图和直接的编程语句来表达，简洁明了，通俗易懂。
2.PLC技术在电气自动化中的应用
目前PLC技术在电气自动化许多领域都得到了广泛应用，例如数控系统、中央空调系统、公路交通系统等。本文以钢铁厂为例，深入分析该技术在电气自动化中的应用，了解PLC技术对于电气自动化的重要作用。
对于传统钢铁厂来说，其主要控制技术包括顺序控制和开关量控制，但钢铁厂消耗能源量大，且会对整個环境及资源带来巨大冲击，为了改变这一现状，避免钢铁厂持续的消耗，响应国家节能减排的政策，必须依靠研发先进的科学技术和方法来提高资源利用率，减少不必要的浪费，同时也可以为钢铁厂本身带来效益，因此，开发新的自动控制系统成为必由之路。钢铁厂集中力量将PLC技术进行开发应用，以新型继电控制器取代原有传统控制器，一定程度上有利于整个管理体系的完善和发展，具有整体协调性。
2.1顺序控制
顺序控制由主站层、输入/输出站和现场传感器组成，主站层设置在集控室内，包括PLC控制器和人机接口两部分，集控室内除了依靠PLC控制系统的自动控制，还有接解除连锁和手动控制带连锁进行辅助；光纤总线和二次控制电缆分别连接了主站层和输入/输出站以及现场传感器和输入/输出站，这样方便了控制人员对于整个控制过程的了解和掌握，当发生特殊情况时，可以立即作出反应减少过失带来的损害。
2.2开关量控制
PLC系统以简易明了的编程代替含有大量电磁设备的实物元件，避免了因为触点多以及接线复杂而带来的反应缓慢、稳定性差等缺点，极大地方便了控制人员的操作，只需要通过简单明了的程序来进行系统的自动控制，节约了时间和成本，也提高了工作效率，更加减少了人的过失，使整个系统的安全系数得到进一步提升。
2.3自动切换
很多年之前，钢铁厂就已经投入备用电源的使用，但是备用电源需要手动或自动供回电路进行操作，PLC技术通过对程序进行设定，可以根据具体情况自动实行备用电源的切换，有效满足了钢铁厂需要持续使用电的要求，且以钢铁厂各种设备的运行情况作为启动和停止电源的依据，很好地考虑到了各种设备对电源的需求，而不是整个钢铁厂中电源的自动切换，更加智能化。
3.PLC技术在电气自动化中应用的建议和发展趋势
3.1提高PLC技术的可靠性和抗干扰能力
PLC技术的应用是完全符合工业环境的，它的各种性能必须要满足复杂的工业环境带来的各种问题，而工业环境本就是恶劣的，会不断出现各种各样可控或不可控的情况，例如电磁干扰性太强或者安装使用不当，在这样的情况下PLC就无法很好地按照它原本的设定去进行控制而导致整个设备的失控，给企业带来损失，为增强该系统的抗干扰性和稳定性，不仅仅需要生产厂家不断在生产流程中升级PLC技术本身的能力，还应该在各环节中仔细检查，避免任何问题，做好保护的基础措施。
3.2不断加强数字化和网络化管理
作为之前30年被广泛应用的集散型控制系统，发展至今它的技术已经较为成熟，但随着科技水平的提高，它的优势逐渐被削弱，渐渐走向没落，当前电气自动化领域需要做的就是将这种集散型控制系统和PLC技术相结合，从而应运而生出一种新的FCS控制系统，保留了两者的优点，结合现在先进的计算机科技，使其更加网络化、数字化、智能化，适应时代的发展。
结束语：
由此我们可以看出，PLC技术在电气自动化中的应用不仅仅是其自身提高了控制水平，还得到了新的延伸，一步步得到提高与发展，所以，它是相当值得被广泛推广应用的。
参考文献：
[1]叶晓晖.PLC在电气自动化中的应用现状及发展前景概述[J].中国新技术新产品，2009（15）
[2]马艳洁.PLC在电气自动化中的应用研究[J].现代商贸工业，2012（10）
[3]廖常初.可编程序控制器应用技术[M].重庆大学出版社，2008
关键词：电气自动化；PLC技术
随着时代发展和科学技术的进步，人们在不断探索的过程中积极吸收相关知识并以此发展新的技术，最后将其应用到社会生活的各个方面，这些技术不仅提高了工作效率，还改变了人们工作的状态和环境，对社会而言是一大进步。PLC技术作为电气自动化新兴技术的代表，适应了工业环境，又给这一行业带来良好的效应，能发挥它自身的价值和作用，值得大力推广应用。
1.PLC技术的概述和特点
1.1PLC技术的内涵
PLC技术全称为Programmable Logic Controller，中文名称为可编程逻辑控制器，它作为一种通过数字运算的操作控制系统，广泛应用于各工业领域，主要是将可编程存储器应用在内部系统中，融计算、控制和记录三大功能为一体，执行了一系列指令如定时、算术、逻辑运算、顺序控制、技数操作等，以模拟量或数字的形式输入或输出。对于传统的电气连接中面对的可靠性差、线路复杂等特点，通过PLC技术的应用都可以得到有效解决，因此它在电气自动化领域备受推崇。
1.2PLC技术的原理
PLC技术原理主要从以下三个方面进行论述，包括输入采样阶段、执行用户程序阶段、输出程序阶段。基本过程是先对数据进行扫描采样，然后通过用户执行各要求及指令，最后完成刷新工作。
1.3PLC技术的特点
①反应迅速。以辅助继电器代替传统的机械触电继电器，且没有内部连接导线，减少了传统继电器中的返回系数，使得PLC技术反应迅速。②功能较完善，实用性强。PLC技术各环节配套齐全，功能基本都具备，实用性和完整性较强。③可靠性及抗干扰能力较强。稳定性较高。④操作安装较简便。易学易用，一般采用梯形图、逻辑图和直接的编程语句来表达，简洁明了，通俗易懂。
2.PLC技术在电气自动化中的应用
目前PLC技术在电气自动化许多领域都得到了广泛应用，例如数控系统、中央空调系统、公路交通系统等。本文以钢铁厂为例，深入分析该技术在电气自动化中的应用，了解PLC技术对于电气自动化的重要作用。
对于传统钢铁厂来说，其主要控制技术包括顺序控制和开关量控制，但钢铁厂消耗能源量大，且会对整個环境及资源带来巨大冲击，为了改变这一现状，避免钢铁厂持续的消耗，响应国家节能减排的政策，必须依靠研发先进的科学技术和方法来提高资源利用率，减少不必要的浪费，同时也可以为钢铁厂本身带来效益，因此，开发新的自动控制系统成为必由之路。钢铁厂集中力量将PLC技术进行开发应用，以新型继电控制器取代原有传统控制器，一定程度上有利于整个管理体系的完善和发展，具有整体协调性。
2.1顺序控制
顺序控制由主站层、输入/输出站和现场传感器组成，主站层设置在集控室内，包括PLC控制器和人机接口两部分，集控室内除了依靠PLC控制系统的自动控制，还有接解除连锁和手动控制带连锁进行辅助；光纤总线和二次控制电缆分别连接了主站层和输入/输出站以及现场传感器和输入/输出站，这样方便了控制人员对于整个控制过程的了解和掌握，当发生特殊情况时，可以立即作出反应减少过失带来的损害。
2.2开关量控制
PLC系统以简易明了的编程代替含有大量电磁设备的实物元件，避免了因为触点多以及接线复杂而带来的反应缓慢、稳定性差等缺点，极大地方便了控制人员的操作，只需要通过简单明了的程序来进行系统的自动控制，节约了时间和成本，也提高了工作效率，更加减少了人的过失，使整个系统的安全系数得到进一步提升。
2.3自动切换
很多年之前，钢铁厂就已经投入备用电源的使用，但是备用电源需要手动或自动供回电路进行操作，PLC技术通过对程序进行设定，可以根据具体情况自动实行备用电源的切换，有效满足了钢铁厂需要持续使用电的要求，且以钢铁厂各种设备的运行情况作为启动和停止电源的依据，很好地考虑到了各种设备对电源的需求，而不是整个钢铁厂中电源的自动切换，更加智能化。
3.PLC技术在电气自动化中应用的建议和发展趋势
3.1提高PLC技术的可靠性和抗干扰能力
PLC技术的应用是完全符合工业环境的，它的各种性能必须要满足复杂的工业环境带来的各种问题，而工业环境本就是恶劣的，会不断出现各种各样可控或不可控的情况，例如电磁干扰性太强或者安装使用不当，在这样的情况下PLC就无法很好地按照它原本的设定去进行控制而导致整个设备的失控，给企业带来损失，为增强该系统的抗干扰性和稳定性，不仅仅需要生产厂家不断在生产流程中升级PLC技术本身的能力，还应该在各环节中仔细检查，避免任何问题，做好保护的基础措施。
3.2不断加强数字化和网络化管理
作为之前30年被广泛应用的集散型控制系统，发展至今它的技术已经较为成熟，但随着科技水平的提高，它的优势逐渐被削弱，渐渐走向没落，当前电气自动化领域需要做的就是将这种集散型控制系统和PLC技术相结合，从而应运而生出一种新的FCS控制系统，保留了两者的优点，结合现在先进的计算机科技，使其更加网络化、数字化、智能化，适应时代的发展。
结束语：
由此我们可以看出，PLC技术在电气自动化中的应用不仅仅是其自身提高了控制水平，还得到了新的延伸，一步步得到提高与发展，所以，它是相当值得被广泛推广应用的。
参考文献：
[1]叶晓晖.PLC在电气自动化中的应用现状及发展前景概述[J].中国新技术新产品，2009（15）
[2]马艳洁.PLC在电气自动化中的应用研究[J].现代商贸工业，2012（10）
[3]廖常初.可编程序控制器应用技术[M].重庆大学出版社，2008