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TnPM体系是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的设备为主线的管理体系。本文通过阐述TnPM体系的概念及构成，并基于质量管理体系，对如何构建TnPM体系进行深入分析，对于提高企业设备的管理水平具有重要意义。
TnPM体系概述
（一）TnPM的概念
TnPM，即全员、全效率、全系统、全规范。它是由全体工作人员参与为基础的生产与设备维护体制，它主要以设备综合效率与完全有效生产率为目标，并将检修系统解决方案作为载体，其主要过程为规范员工的行为。
（二）TnPM体系的六大模块
TnPM管理体系主要包括六大模块，分别为：小组自主维护与自主管理；OPL与OPS支持下的现场持续改善；建立全系统的规范体系；SOON为核心的检修系统解决方案；员工与企业同步成长的FROG模型；五阶六维评价与激励机制。
（三）TnPM体系构建
TnPM体系是指系统的体系构建，它主要通过建立一套与企业实际相符的制度、文件，并以规范化、标准化的过程来保证体系的正常运行，确保产品质量合格。
构建基于质量管理体系基础的TnPM体系
在建立并有效运行了质量管理体系为主的“四标一体”管理体系的企业，具有一定的管理基础，但是这些体系的载体——设备，却处于无人、无标准评价的状态。本文指在利用现有的“四标一体”管理体系平台，企业如何构建由领导共同参与管理，设备管理、生产管理等一线骨干为主要参加人员的TnPM体系的构建，其中可以分为三大步骤：首先，建立相关TnPM体系推进机构，确定目标并制定规划；其次，全面推广TnPM体系，并建立检维修体系SOON与员工成长方案设计FROG；最后，建立健全的考核评价体系与激励机制。
（一）建立健全的TnPM体系推进机构
1、 组织TnPM体系的机构，明确其职责
搭建从上到下的TnPM推进组织架构，明确各岗位人员的职责和分工，确保其分工与目标合理、明确，调动全员积极参与且各岗位职责管理包含设备设施全寿命周期各模块。另外，TnPM推进机构包含主要职能部门及班组，各单位负责人在机构中担任领导并能促进推进工作，通过成立有效的推进专职机构，协调各部门的推进工作。
2、明确TnPM设备管理代表
企业的高层或TnPM设备管理代表，重点关注TnPM体系的推进工作及设备管理工作，积极参与相关活动，并纳入日程管理，即工作计划等，为员工起示范作用，并提供必要的资源支持工作开展。
3、加强基层联络员培训
基层联络员能富有成效地开展工作，经常对员工进行指导和培训，能积极反映推进中的问题，做好协调工作。能及时做好相关资料的收集、整理及统计工作；能及时向推进办提供推进方面的资料和统计数据。
（二）设置合理的目标及规划、推进流程
1、TnPM体系目标设置
设置健全的目标体系，首先应当围绕企业整体质量方针，针对分解到各个部门的管理目标进行全面评价，考虑覆盖企业战略目标、流程目标、个人工作目标以及关键影响因素指标，将管理目标与标杆管理结合，形成具有挑战性的各级生产管理目标体系并分解到各科室、车间，再由科室、车间逐级分解到班组、机台，建立科学、合理的目标、指标计算管理体系。
2、TnPM体系规划
（1）编制TnPM设备管理体系规划
企业应建立TnPM设备管理体系整体推进总计划，并确保TnPM各主要阶段工作在计划中有效体现，该体系规划应当指导企业内全员参与的设备管理体系系统提升。另外根据企业的年度工作报告及企业发展重点，针对工作重点有周期性地、合理地进行TnPM体系的规划。
（2）执行TnPM体系计划
可以通过海报、知识竞赛等各类有效手段宣传TnPM设备管理理念。或以看板展示，媒体宣传的方式进行宣传，其中应当注意制作内容丰富、有趣的推进简报，并适时更新。
3、明确TnPM体系的构建与推进流程
制定明确的目标管理职责，并理顺推进办与各专业条线部门在目标管理上的职能归口，以此建立PDCA循环的目标管理机制：包括目标管理流程、设立管理图表、确定指标测定方法、分解和展开的要求、效果检查与评估、分析与对策、纠正预防措施的实施、目标的诊断与再策划等；每月通过固定的协同信息系统审批流程报送，结合相关的证实性材料作为各项指标的支撑，并与部门绩效管理相结合，形成目标管理的持续改进循环机制。
（三）以设备维护模式为重点，建立系统的设备检维修体系
1、确定设备维护模式
在建立系统的设备检维修体系时，必须以设备维护模式为重点。通过构建在线及离线监测相结合的体系，制定相应的管理流程及技术标准，确定设备维护模式。
（1）通过日常运行检查，建立操作工——维修工——技术人员设备日常运行三关检查体系，并严格按流程处理检查结果。（2）建立三位一体点检体制，包括操作工负责设备的日常点检、维修人员负责关键部位和较深层次的点检和专业点检。（3）建立设备状态监测管理制度和标准，通过统计分析监测数据，实时掌握设备运行状态，为设备检维修提供科学依据。
3、建立系统的设备检维修体系
（1）通过建立建全的设备维修体系，制定三位一体点检制度及相应的管理流程和技术标准，如维修作业标准、维修技术标准、维修经验案例库等。专业化的人员配置和规范化的点检制度为设备的维护保养提供准确的第一手資料，提高设备检维修体系的完备性。（2）以开展主题月活动的形式，促进TnPM体系的持续推进，如润滑管理月、点检管理月、检维修管理月、现场改善管理月等活动，从而进一步提高设备的检维修质量。
（四）建立信息化的TnPM体系
通过加快体系信息化建设步伐，可以有效实现体系运行与信息化的深度融合。借助信息化手段，全面落实核心业务信息化，控制工作过程，记录工作痕迹，生产经营有效的运行。
小结
随着TnPM管理体系的构建与深入推进，企业设备管理质量水平也不断提高。通过应用TnPM体系，使得企业设备的管理流程更为优化，提高了设备运行的有效作业率，减少了故障率，员工素养得到进一步提升，为企业经济效益的提升提供有效的基础保障。
（作者单位：广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂）
TnPM体系概述
（一）TnPM的概念
TnPM，即全员、全效率、全系统、全规范。它是由全体工作人员参与为基础的生产与设备维护体制，它主要以设备综合效率与完全有效生产率为目标，并将检修系统解决方案作为载体，其主要过程为规范员工的行为。
（二）TnPM体系的六大模块
TnPM管理体系主要包括六大模块，分别为：小组自主维护与自主管理；OPL与OPS支持下的现场持续改善；建立全系统的规范体系；SOON为核心的检修系统解决方案；员工与企业同步成长的FROG模型；五阶六维评价与激励机制。
（三）TnPM体系构建
TnPM体系是指系统的体系构建，它主要通过建立一套与企业实际相符的制度、文件，并以规范化、标准化的过程来保证体系的正常运行，确保产品质量合格。
构建基于质量管理体系基础的TnPM体系
在建立并有效运行了质量管理体系为主的“四标一体”管理体系的企业，具有一定的管理基础，但是这些体系的载体——设备，却处于无人、无标准评价的状态。本文指在利用现有的“四标一体”管理体系平台，企业如何构建由领导共同参与管理，设备管理、生产管理等一线骨干为主要参加人员的TnPM体系的构建，其中可以分为三大步骤：首先，建立相关TnPM体系推进机构，确定目标并制定规划；其次，全面推广TnPM体系，并建立检维修体系SOON与员工成长方案设计FROG；最后，建立健全的考核评价体系与激励机制。
（一）建立健全的TnPM体系推进机构
1、 组织TnPM体系的机构，明确其职责
搭建从上到下的TnPM推进组织架构，明确各岗位人员的职责和分工，确保其分工与目标合理、明确，调动全员积极参与且各岗位职责管理包含设备设施全寿命周期各模块。另外，TnPM推进机构包含主要职能部门及班组，各单位负责人在机构中担任领导并能促进推进工作，通过成立有效的推进专职机构，协调各部门的推进工作。
2、明确TnPM设备管理代表
企业的高层或TnPM设备管理代表，重点关注TnPM体系的推进工作及设备管理工作，积极参与相关活动，并纳入日程管理，即工作计划等，为员工起示范作用，并提供必要的资源支持工作开展。
3、加强基层联络员培训
基层联络员能富有成效地开展工作，经常对员工进行指导和培训，能积极反映推进中的问题，做好协调工作。能及时做好相关资料的收集、整理及统计工作；能及时向推进办提供推进方面的资料和统计数据。
（二）设置合理的目标及规划、推进流程
1、TnPM体系目标设置
设置健全的目标体系，首先应当围绕企业整体质量方针，针对分解到各个部门的管理目标进行全面评价，考虑覆盖企业战略目标、流程目标、个人工作目标以及关键影响因素指标，将管理目标与标杆管理结合，形成具有挑战性的各级生产管理目标体系并分解到各科室、车间，再由科室、车间逐级分解到班组、机台，建立科学、合理的目标、指标计算管理体系。
2、TnPM体系规划
（1）编制TnPM设备管理体系规划
企业应建立TnPM设备管理体系整体推进总计划，并确保TnPM各主要阶段工作在计划中有效体现，该体系规划应当指导企业内全员参与的设备管理体系系统提升。另外根据企业的年度工作报告及企业发展重点，针对工作重点有周期性地、合理地进行TnPM体系的规划。
（2）执行TnPM体系计划
可以通过海报、知识竞赛等各类有效手段宣传TnPM设备管理理念。或以看板展示，媒体宣传的方式进行宣传，其中应当注意制作内容丰富、有趣的推进简报，并适时更新。
3、明确TnPM体系的构建与推进流程
制定明确的目标管理职责，并理顺推进办与各专业条线部门在目标管理上的职能归口，以此建立PDCA循环的目标管理机制：包括目标管理流程、设立管理图表、确定指标测定方法、分解和展开的要求、效果检查与评估、分析与对策、纠正预防措施的实施、目标的诊断与再策划等；每月通过固定的协同信息系统审批流程报送，结合相关的证实性材料作为各项指标的支撑，并与部门绩效管理相结合，形成目标管理的持续改进循环机制。
（三）以设备维护模式为重点，建立系统的设备检维修体系
1、确定设备维护模式
在建立系统的设备检维修体系时，必须以设备维护模式为重点。通过构建在线及离线监测相结合的体系，制定相应的管理流程及技术标准，确定设备维护模式。
（1）通过日常运行检查，建立操作工——维修工——技术人员设备日常运行三关检查体系，并严格按流程处理检查结果。（2）建立三位一体点检体制，包括操作工负责设备的日常点检、维修人员负责关键部位和较深层次的点检和专业点检。（3）建立设备状态监测管理制度和标准，通过统计分析监测数据，实时掌握设备运行状态，为设备检维修提供科学依据。
3、建立系统的设备检维修体系
（1）通过建立建全的设备维修体系，制定三位一体点检制度及相应的管理流程和技术标准，如维修作业标准、维修技术标准、维修经验案例库等。专业化的人员配置和规范化的点检制度为设备的维护保养提供准确的第一手資料，提高设备检维修体系的完备性。（2）以开展主题月活动的形式，促进TnPM体系的持续推进，如润滑管理月、点检管理月、检维修管理月、现场改善管理月等活动，从而进一步提高设备的检维修质量。
（四）建立信息化的TnPM体系
通过加快体系信息化建设步伐，可以有效实现体系运行与信息化的深度融合。借助信息化手段，全面落实核心业务信息化，控制工作过程，记录工作痕迹，生产经营有效的运行。
小结
随着TnPM管理体系的构建与深入推进，企业设备管理质量水平也不断提高。通过应用TnPM体系，使得企业设备的管理流程更为优化，提高了设备运行的有效作业率，减少了故障率，员工素养得到进一步提升，为企业经济效益的提升提供有效的基础保障。
（作者单位：广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂）