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由于数控机床的切削过程有着极高的复杂性,以及零件加工轨迹的不确定性,使得其整个加工过程具有较为明显的繁琐性,为了提升整个数控系统的加工性能,需要注重对其加工中的切削稳定性进行分析。本文对数控系统的切削稳定性分析及实验研究进行了整合,以模拟实现研究作为机床不同进给切削中的稳定性控制要素,对两种型号的数控机床在切削稳定性上加以对比,进而研究数控机床在不同进给方向上存在的稳定性差别。以避免数控机床切削振颤、提高工艺参数的合理性。