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摘要：文章首先对机电一体化技术的发展现状以及未来趋势进行介绍，结合使用中需要的功能来进行，在此基础上不断的探讨机电一体化技术的发展形式，以及不同技术应用中需要注意的相关要点。通过机电一体化技术应用方法总结来为机械生产营造更高效的环境，达到理想的运行使用效果。
关键词：机电一体化技术；智能机器人；自动化控制
一、机电一体化技术的发展现状与趋势
1、人格化
人格化体现在人工仿生操作中，在所开展的各项研究中，通过结果分析可以发现在所开展的机电一体化技术研究中，逐渐引入了操作习惯，将先进的技术方法与传统操作习惯相互结合，这样更尊重使用者的操作习惯，能够在现场达到更理想的使用效果，人格化当前只是作为发展方向被提升，具体的应用需要从技术角度创新研究，将先进技术与操作习惯相互融合，达到更理想的运行使用效果，在设计理念上充分达到了互补，功能也得到了更好的丰富，人格化不仅仅是当前的主要发展策略，同时也关系到未来的发展方向是否科学，是机电一体化技术应用的重要基础。
2、微型化
最初的机电设备虽然代替大量人工操作，节省了生产中的资源投入，但由于体积较大，使用中仍然受到很大的影响，并不能达到预期使用效果，当前的机电一体化技术，在设计阶段注重设备体积控制，采用微电脑嵌入技术，在体积上有明显的减小，同时在使用功能上也更加的先进。微型化机电设备更方便控制，智能集成技术运用后设备发生故障检修也更方便进行。当前的微型化设备发展中，充分融合了计算机技术与智能技术，同一机械设备可以满足不同的使用需求。
3、绿色化
绿色化主要体现在能源节约方面，机电一体化设备使用中不会排放出對环境存在污染的物质，在生产效率上与其他技术相比较也有明显提升，在这一性质上也符合环境保护需求。绿色化还体现在产品的保障以及原料选择上，在能源消耗方面机电一体化设备使用电能，属于清洁能源，并且随着技术不断发展，在能源损耗量上也在不断的减少，绿色化是当前机械发展中的主流路线，通过绿色环保理念的运用在机电一体化技术中能够体现出更全面的技术创新，达到理想的运行使用效果。
二、机电一体化技术的应用研究
1、数控机床
数控机床是通过一体化技术来实现使用功能的，将控制程序集成在电路板的单片机中，并将其嵌入到机电一体化设备中，数控机床仅需要少数操作人员，便能够实现大量的生产控制操作任务，对于数控机床的控制可以引入微计算机技术，提升操作系统的智能性，这样在管理效果上才是更加理想的。数控机床是当前生产中的主要技术，数控机床还具有数据记忆功能，检修期间技术人员通过观察数据能够了解到机床中存在的问题，确定故障区域后有针对性的进行调节控制，控制技术选择是最基础的部分，数控机床安全运行后，后续的工作任务才能顺利开展。
2、计算机集成制造系统
在设备应用中是通过程序汇编集成来实现系统控制的，集成制作系统中强化基础功能，对于常见问题，计算机集成功能是通过各个系统之间相互配合来实现的，运用该技术可以在同一控制系统的优化重构来丰富功能。集成制造方法是近年来所提出，运用效果也比较理想，运用期间根据生产需求来对计算机集成技术进行选择，以免在生产中出现资源浪费的现象。集成制造系统要考虑整体性原则，通过系统之间的配合来达到更理想的生产标准，计算机技术应用在控制系统中也能够提升产品生产质量，与人工控制管理相比较，生产过程的误差问题得到了有效控制，可以同时完成多项复杂的调节控制任务，为生产任务进行节省大量时间，在最终的控制效果提升上也更加理想。
3、工业机器人
工业生产中对设备的运行使用需求比较大，一些精细化操作需要人工监管控制。工业机器人充分采用仿生设计方法，能够模拟人工操作，这样在生产任务中只需要投入少量的工作人员来进行现场操作，便能够达到更理想的生产效率。针对生产过程中比较常见的控制誤差问题，机械化调试结果也更精准，符合当前的生产需求，对于工作任务之间的相互配合也能达到更理想效果，工业机器人功能先进，是当前机电一体化技术的创新产物，也是工业生产中最常使用到的。在运用工业机器人开展生产任务时，根据不同的需求来对控制系统进行调试，并将参数输入到其中，通过参数改变来实现不同的控制功能。
结语：随着科学技术的发展，机电一体化技术也在不断的发展进步，技术中充分融入了科技创新理念，结合当前的工业生产需求不断优化提升，并向综合运用各学科最新成果、利用微电子技术等方面发展。数控雕刻机就是综合应用CAD/CAM、软件编程、电气设计、运动控制、电机驱动、数控编程等技术，开展机电一体化技术的最好证明。
关键词：机电一体化技术；智能机器人；自动化控制
一、机电一体化技术的发展现状与趋势
1、人格化
人格化体现在人工仿生操作中，在所开展的各项研究中，通过结果分析可以发现在所开展的机电一体化技术研究中，逐渐引入了操作习惯，将先进的技术方法与传统操作习惯相互结合，这样更尊重使用者的操作习惯，能够在现场达到更理想的使用效果，人格化当前只是作为发展方向被提升，具体的应用需要从技术角度创新研究，将先进技术与操作习惯相互融合，达到更理想的运行使用效果，在设计理念上充分达到了互补，功能也得到了更好的丰富，人格化不仅仅是当前的主要发展策略，同时也关系到未来的发展方向是否科学，是机电一体化技术应用的重要基础。
2、微型化
最初的机电设备虽然代替大量人工操作，节省了生产中的资源投入，但由于体积较大，使用中仍然受到很大的影响，并不能达到预期使用效果，当前的机电一体化技术，在设计阶段注重设备体积控制，采用微电脑嵌入技术，在体积上有明显的减小，同时在使用功能上也更加的先进。微型化机电设备更方便控制，智能集成技术运用后设备发生故障检修也更方便进行。当前的微型化设备发展中，充分融合了计算机技术与智能技术，同一机械设备可以满足不同的使用需求。
3、绿色化
绿色化主要体现在能源节约方面，机电一体化设备使用中不会排放出對环境存在污染的物质，在生产效率上与其他技术相比较也有明显提升，在这一性质上也符合环境保护需求。绿色化还体现在产品的保障以及原料选择上，在能源消耗方面机电一体化设备使用电能，属于清洁能源，并且随着技术不断发展，在能源损耗量上也在不断的减少，绿色化是当前机械发展中的主流路线，通过绿色环保理念的运用在机电一体化技术中能够体现出更全面的技术创新，达到理想的运行使用效果。
二、机电一体化技术的应用研究
1、数控机床
数控机床是通过一体化技术来实现使用功能的，将控制程序集成在电路板的单片机中，并将其嵌入到机电一体化设备中，数控机床仅需要少数操作人员，便能够实现大量的生产控制操作任务，对于数控机床的控制可以引入微计算机技术，提升操作系统的智能性，这样在管理效果上才是更加理想的。数控机床是当前生产中的主要技术，数控机床还具有数据记忆功能，检修期间技术人员通过观察数据能够了解到机床中存在的问题，确定故障区域后有针对性的进行调节控制，控制技术选择是最基础的部分，数控机床安全运行后，后续的工作任务才能顺利开展。
2、计算机集成制造系统
在设备应用中是通过程序汇编集成来实现系统控制的，集成制作系统中强化基础功能，对于常见问题，计算机集成功能是通过各个系统之间相互配合来实现的，运用该技术可以在同一控制系统的优化重构来丰富功能。集成制造方法是近年来所提出，运用效果也比较理想，运用期间根据生产需求来对计算机集成技术进行选择，以免在生产中出现资源浪费的现象。集成制造系统要考虑整体性原则，通过系统之间的配合来达到更理想的生产标准，计算机技术应用在控制系统中也能够提升产品生产质量，与人工控制管理相比较，生产过程的误差问题得到了有效控制，可以同时完成多项复杂的调节控制任务，为生产任务进行节省大量时间，在最终的控制效果提升上也更加理想。
3、工业机器人
工业生产中对设备的运行使用需求比较大，一些精细化操作需要人工监管控制。工业机器人充分采用仿生设计方法，能够模拟人工操作，这样在生产任务中只需要投入少量的工作人员来进行现场操作，便能够达到更理想的生产效率。针对生产过程中比较常见的控制誤差问题，机械化调试结果也更精准，符合当前的生产需求，对于工作任务之间的相互配合也能达到更理想效果，工业机器人功能先进，是当前机电一体化技术的创新产物，也是工业生产中最常使用到的。在运用工业机器人开展生产任务时，根据不同的需求来对控制系统进行调试，并将参数输入到其中，通过参数改变来实现不同的控制功能。
结语：随着科学技术的发展，机电一体化技术也在不断的发展进步，技术中充分融入了科技创新理念，结合当前的工业生产需求不断优化提升，并向综合运用各学科最新成果、利用微电子技术等方面发展。数控雕刻机就是综合应用CAD/CAM、软件编程、电气设计、运动控制、电机驱动、数控编程等技术，开展机电一体化技术的最好证明。