广州白云电器设备股份有限公司主要生产低压成套开关设备、中压成套开关设备、相关电力电子产品及气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）四大类产品，其中作为配电领域核心设备的中、低压成套开关设备是公司主导产品，主要应用于冶金化工、石油石化、造纸、汽车等工业企业，轨道交通、机场、展览及体育场馆、医院学校等公建设施，以及电网与各类发电厂的配电设施中，并被上述领域的多个行业龙头企业和重大工程项目所使用。
　　积极推动研发创新 掌握核心工艺技术
　　作为一家高新技术企业，白云电器通过长期且持续的技术投入与自主研发，形成了深厚的技术沉淀。公司研发活动涵盖了新技术基础研究、新产品应用开发和现有产品持续改进的三大方向，并对中、低压元件与成套、电源系统、自动化系统等多个子领域成立专业化的研究室。通过整合高校科研资源，公司积极探索和研究电子信息技术在开关设备中的应用，开展主营产品的智能化、小型化研发。其中，公司与湖南大学等单位联合开展的大型企业综合电气节能关键技术应用项目于2010年荣获了国务院颁发的国家科学技术进步二等奖。
　　白云电器较早掌握中、低压成套开关产品的核心制造技术，实行以客户为中心、市场为导向的产品开发。目前，公司已拥有交流金属铠装移开式开关柜生产技术和工艺技术、中置式真空断路器底盘车式等89项专利技术，并参与起草和审订了《低压开关设备和控制设备》等30项国家和行业标准。在产品线拓展方面，公司于2010年推出轨道交通直流牵引开关设备，实现了对轨道交通领域中压与低压、交流与直流成套开关设备的全产品覆盖；2011年推出能源管理系统，产品范围由配电一次、二次硬件设备扩展至电能自动化管理软件系统。
　　严格控制产品质量
　　实现大规模定制生产
　　白云电器始终将产品质量视为企业发展的根本，稳定、可靠的产品品质在业内得到广泛认可。公司1996年7月开始引入ISO9001质量管理体系，次年4月通过广东质量体系认证中心认证（GACC）。同时，公司通过建立并执行一系列细化制度，将质量控制贯穿于研发设计、元件采购、加工装配、现场管理、检验和试验、安装和售后服务的产品全生命周期中，以保证公司产品品质的高度一致性和稳定性。在品质检测方面，公司建立了省级企业技术中心，针对每类电器元件、每个制造环节配备了全参数、全性能的检测和试验装置，能够承担大部分型式试验和全部产品的出厂试验项目。公司检测试验手段行业领先，保证产品出厂合格率100%，并实现长期稳定运行，曾先后获得“机械产品全国质量统一监督检验合格证书”、“北京市产品质量零投诉企业”、“全国质量示范企业”、“AAA+级中国质量信用企业”、“白云区政府质量奖”等荣誉。
　　为实现大规模生产与定制化产品的有机结合，公司以白云-计算机现代集成制造系统（BY-CIMS）为依托，从产品设计的数字化、模块化入手，利用三维数据管理系统和全关联数字化设计平台，对产品实行多模块的并行设计、并行制造与集成装配，避免了串行开发和生产的低效率，增强了对客户需求的快速响应能力，形成了大规模定制新型生产体系。为实现加工形态的多样化，保障加工质量的准确性、精细化和稳定性，公司建立了以信息化为基础的数字化钣金柔性加工生产线，从国外引进了多款先进制造设备。对于以人工作业为特点的整机组装环节，公司在二十余年的制造经验中积累了丰富且实用的操作工艺与技术诀窍，制定了详细且严格的操作程序和工艺标准，同时以班组为单位进行整机组装，充分保证了装配过程中多工序与多部件之间的协调匹配。
　　白云电器实行聚焦行业，扎根区域的直销策略，由营销总部的6大行业项目部负责各领域大型企业、重大项目的专业化市场营销，由6大区域销售中心及26个办事处负责行业外区域市场的补充覆盖，以及区域内项目的跟进实施与售后服务，从而形成了立体式、专业化、互补性的营销服务体系。公司通过行业带动区域、本土化营销服务等策略，有效地实现了从华南地区的区域龙头企业向全国范围的行业领导企业的迈进。在取得广泛市场覆盖的同时，公司在诸多重点行业积累了大批高端客户，通过参与重大项目并与行业龙头企业长期深入合作，有效地提升了公司的品牌影响力，确立了公司定位中高端的市场地位。