建筑工程中结构发生裂缝是很正常的现象，最常见的而且发生次数最多的还是钢筋混凝土结构构件和砖砌体的裂缝。裂缝出现并不可怕，关键要找出裂缝产生的原因和应采取的控制措施，工程实践表明，结构裂缝中有一部分可以用设计和施工的办法来解决的。因而了解裂缝产生的原因，掌握控制裂缝产生的技术措施，对保证工程质量，提高工程效益是极为重要的。
　　一、钢筋混凝土常见裂缝原因：普通混凝土是一种脆性材料，其抗拉能力很低，在施工中和交付使用后，当温度变化，地基不均匀沉降时很容易产生裂缝。
　　1、材料质量：常见水泥，粗细骨料质量不好，工程中常使用不合格材料，易产生裂缝。多要把好材料质量关，工程质量从根本上就会得到一定的保证。
　　2、施工质量：现重点强调以下几点。
　　(1)水分蒸发问题。水泥、骨料拌合混凝士失水干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。
　　(2)控制混凝土的拌制质量。重要指标是成型后的均匀密实性。
　　(3)温度、温差的作用。
　　(4)钢筋的锈蚀：沿主筋的位置出现的纵向裂缝、是钢筋生锈膨胀而产生，如果不进行处理，将会导致混凝土开裂扩大直至保护层。
　　(5)模板构造接缝不当、漏浆、漏水、支撑刚度差、下沉变形过早、过早拆模等都是造成混凝土开裂；混凝土保护层太厚或太薄，浇注中碰撞钢筋错位也会引起裂缝。
　　(6)冻胀和火灾等。
　　(7)设计构造：结构构件断面突变或因开洞、留槽及增加重物引起在此处应力集中；构造处理不当，现浇主梁在次梁相交处如没有设置附加箍筋或未加密箍筋、附加吊筋及各种结构缝设置不当等原因也会造成混凝土开裂。
　　(8)受荷原因：结构受荷后产生裂缝的原因很多、如早期受震、拆摸过早或方法不当：构件堆放、装卸、运输及吊装位置不当等均会产生裂缝，有弯曲裂缝和剪切裂缝。
　　
　　二、防治措施：
　　
　　1，选好粗骨料。碎石颗粒有棱角，表面粗糙，含泥量少，与水泥胶结好，可提高混凝土的抗拉强度。
　　2、降低水灰比。在水泥用量不变时，混凝土极限拉伸值，随水灰比增大而减少，水灰比是决定混凝土强度的主要因素，水灰比大水泥与粗骨料胶结减弱，混凝土强度降低，收缩也大，因而在施工时要严格掌握水灰比，不可任意加大用水量。
　　3、加强振捣，改善混凝土的密实性。加强振捣可以从拌制的混凝土中有效的排除空气，降低空隙率，使混凝土密度增加，改善混凝土的均匀性，提高抗拉强度。
　　4、加强混凝土的早期养护。为保证混凝土有适宜的硬化条件，防止不正常的收缩，必须对混凝土加覆盖养生，使混凝土处于湿润的环境，并有均匀的养护温度，减少收缩变形。
　　5、模板。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定的钢筋混凝土结构裂缝的预防，在模板工程中注意的是；模板构造要合理，防止模板各部分变形而导致混凝土的裂缝；施工中梁板侧底部必须有人守护防止下沉或胀出变形；拆模时间不能过早，躲过混凝土水化热峰值，以减小混凝土内外温差引起的裂缝。
　　6、合理地选择水泥品种、配合比、施工方法。
　　7、混凝土的浇筑。浇注进料的混凝土拌合物不允许存在离析现象，振捣适度均匀；早期养护至关重要，适当延长养护时间。当洒水有困难或不能保证湿润时，用塑料薄膜和草袋保湿养护。
　　8、设计构造措施：
　　a、要在满足使用要求的前提下力求简单。
　　b、合理布置建筑物的纵横墙，纵墙开洞尽量少些；控制建筑物的长高比。
　　c、调整承重结构受力情况，尽量使荷载均匀分布，尽量不使受力过分集中。
　　d、减少地基的不均匀的沉降，适当加强基础的刚度。
　　e、加强构造柱和圈梁的设置来提高建筑物的整体刚度；在砌体中适当埋设钢筋同砌体结合，提高砌块的抗拉、抗剪强度，来约束裂缝的出现，即使出现也会阻止裂缝的发展。
　　f、正确合理的设置沉降缝满足构造要求。
　　9、加强施工管理工作。在施工现场有很多裂缝不是由于温度，混凝土的质量问题，而是施工管理不当造成的。因而我们必须加强施工管理工作，如严格掌握拆模时间、拆摸方法等总之裂缝的产生有混凝土的内在因素，也有外界影响，我们必须科学对待、精心施工、不断总结其规律性，控制裂缝的产生，确保工程质量。