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摘要：当前，在发电厂生产过程中，锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响，经常会发生这样或是那样的故障，影响了锅炉运行的稳定性。因此，要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作，针对锅炉检修工作的特点，采取切实可行的措施来提高检修工作的质量，并对检修过程中一些重要问题进行分析。
关键词：发电厂;锅炉;检修;维护;对策
1发电厂锅炉检修的特点
发电厂生产过程中，锅炉运行时会受到多种因素的影响，这也使锅炉故障发生率随之增加，电厂锅炉检修工作任务十分艰巨。但是在当前发电厂锅炉检修工作中，由于各种关键检修技术手段多由锅炉制造企业掌握，这也使厂内只能进行一些常规性的检修，不仅检修成效较高，而且锅炉运行中存在的故障也无法有效消除。在锅炉运行状态检修工作中，部分检修人员只能根据自身的经验来对锅炉运行状态进行判断，具体检修方法欠缺科学性，这也对检修效果带来了较大的影响。这就需要发电厂需要在实际工作中，针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施，努力提高锅炉检修技术水平，确保锅炉设备安全稳定的运营，保障发电厂的正常生产。
2检修中应注意的问题
2.1省煤器、过热器、再热器、减温器检修中的注意问题
磨损问题。省煤器、过热器、再热器、减温器均为锅炉暴露在外部的部件，在锅炉设备的长时间运行过程中锅炉外面管道附近的相应设备均会产生不同程度的磨损;管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。高温作用会使锅炉过热器与再热器产生膨胀与鼓包。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。
2.2水冷壁检修中的注意问题
检修锅炉水冷壁时要关注折扣焰角和热负荷大的区域的水冷壁，由于其经常出现变形，并且防渣管、水冷壁管在当热负荷较大时容易出现裂纹，要重点关注。在锅炉水冷系统中，部分热负荷较大的管路周围或水流不畅的区域经常会出现类似故障，如燃烧器、门孔、吹灰管、热电温度计这些部位经常会出现磨损问题。而锅炉运行时，内部的焦块会掉落，进风口、水冷壁管、折焰角、落料口等经常会磨损，造成水冷壁管路等出现变形或损坏。
2.3锅炉锅筒检修中注意的问题
锅筒内部诸多管道的完整性及通畅性;水位计气流与压力表连通管的连通问题;蒸汽取样管、汽水取样管与连续排污管的管座裂纹问题;支座安装方向与预留空间问题;锅筒与吊装装置的接触问题。
3发电厂锅炉设备的检修维护措施
3.1加强锅炉检修的科学化管理
对于锅炉检修工作，需要科学化对鍋炉运行数据、巡查记录进行有效管理，同时还要保管好设备性能检测数据和金属检测数据等。对于锅炉检修人员来讲，需要实时跟踪和检测锅炉运行过程中的各种检测数据，并在检修过程中充分的应用各种先进的技术手段，科学对检测数据进行整理，并通过进一步分析和研究，从而提高对锅炉故障的判断能力。
3.2合理安排锅炉检修方法
（1）例行检查旨在全方位的对锅炉设备进行系统维修，此种维修方式的维修程序较多，具有较长的检修时间，需在锅炉设备停运状态下完成，以对其中故障与隐患予以及时发现并排除，可有效降低安全事故的发生率，在故障萌芽时期便将其解决，对锅炉设备运行稳定性的提升十分有利。
（2）间隔性集中检修属于针对具体问题而开展的检修方法，检修工作具有较强的针对性，有利于节约检修时间，更适宜对运行中的设备进行检修，不需要停运，有利于降低停运损失。
（3）日常预知性维护与检修对工作人员业务素质具有较高的要求，需要工作人员对锅炉各个系统都要熟悉，而且还要具有丰富的实践经验，以此来确保预知性检修能够达到理想的检修效果。
（4）锅炉故障事故发生之后所用到的检修方式即为事后维修，以此将锅炉设备的性能与运行水平恢复到正常状态。
3.3强化锅炉的日常维护和定期检修
锅炉的日常运行离不开定期维护，这是保证锅炉处于正常工作状态的必要工作。因此对于发电厂来讲，需要建立健全锅炉日常维护制度，并确保制度得到有效的落实和执行，在日常中，针对于不同的设备、不同部位合理设计维护内容、维护时间和人员，实现对设备的系统性维护，使设备保持良好的运行状态。每年都需要对锅炉外部进行一次系统的检测，同时还要做好锅炉安装时的维护工作，安装时不仅要严格遵守安装程序进行，而且还要配备专业技术人员，对具体内容进行详细记录，为日后查询验证提供依据。对于锅炉日常维护和定期检修工作的开展，需要根据电厂锅炉设备的实际情况来选择适宜的检修方式，并对锅炉检修周期进行科学调整，确保锅炉安全、稳定的运行。
4检修中的安全工作分析
4.1进炉前要再次复查安全工作
检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。
4.2检修时炉外要有人监护
当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突发情况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。
4.3足够通风后才能进入锅筒和炉膛内
在进入锅炉的锅筒和炉膛内前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。
4.4进入大型炉膛注意事项
钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
4.5检修结束后的安全工作
检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
5结语
为有效保证发电厂生产和运营的稳定性，需要强化发电厂锅炉检修维护工作，努力提高锅炉维护检修技能，确保锅炉使用效率和使用寿命的提高，为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础，确保发电厂经济效益的全面提高。
参考文献
[1]马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用，2019（04）.
[2]王海.浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技经济导刊，2018，26（23）.
关键词：发电厂;锅炉;检修;维护;对策
1发电厂锅炉检修的特点
发电厂生产过程中，锅炉运行时会受到多种因素的影响，这也使锅炉故障发生率随之增加，电厂锅炉检修工作任务十分艰巨。但是在当前发电厂锅炉检修工作中，由于各种关键检修技术手段多由锅炉制造企业掌握，这也使厂内只能进行一些常规性的检修，不仅检修成效较高，而且锅炉运行中存在的故障也无法有效消除。在锅炉运行状态检修工作中，部分检修人员只能根据自身的经验来对锅炉运行状态进行判断，具体检修方法欠缺科学性，这也对检修效果带来了较大的影响。这就需要发电厂需要在实际工作中，针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施，努力提高锅炉检修技术水平，确保锅炉设备安全稳定的运营，保障发电厂的正常生产。
2检修中应注意的问题
2.1省煤器、过热器、再热器、减温器检修中的注意问题
磨损问题。省煤器、过热器、再热器、减温器均为锅炉暴露在外部的部件，在锅炉设备的长时间运行过程中锅炉外面管道附近的相应设备均会产生不同程度的磨损;管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。高温作用会使锅炉过热器与再热器产生膨胀与鼓包。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。
2.2水冷壁检修中的注意问题
检修锅炉水冷壁时要关注折扣焰角和热负荷大的区域的水冷壁，由于其经常出现变形，并且防渣管、水冷壁管在当热负荷较大时容易出现裂纹，要重点关注。在锅炉水冷系统中，部分热负荷较大的管路周围或水流不畅的区域经常会出现类似故障，如燃烧器、门孔、吹灰管、热电温度计这些部位经常会出现磨损问题。而锅炉运行时，内部的焦块会掉落，进风口、水冷壁管、折焰角、落料口等经常会磨损，造成水冷壁管路等出现变形或损坏。
2.3锅炉锅筒检修中注意的问题
锅筒内部诸多管道的完整性及通畅性;水位计气流与压力表连通管的连通问题;蒸汽取样管、汽水取样管与连续排污管的管座裂纹问题;支座安装方向与预留空间问题;锅筒与吊装装置的接触问题。
3发电厂锅炉设备的检修维护措施
3.1加强锅炉检修的科学化管理
对于锅炉检修工作，需要科学化对鍋炉运行数据、巡查记录进行有效管理，同时还要保管好设备性能检测数据和金属检测数据等。对于锅炉检修人员来讲，需要实时跟踪和检测锅炉运行过程中的各种检测数据，并在检修过程中充分的应用各种先进的技术手段，科学对检测数据进行整理，并通过进一步分析和研究，从而提高对锅炉故障的判断能力。
3.2合理安排锅炉检修方法
（1）例行检查旨在全方位的对锅炉设备进行系统维修，此种维修方式的维修程序较多，具有较长的检修时间，需在锅炉设备停运状态下完成，以对其中故障与隐患予以及时发现并排除，可有效降低安全事故的发生率，在故障萌芽时期便将其解决，对锅炉设备运行稳定性的提升十分有利。
（2）间隔性集中检修属于针对具体问题而开展的检修方法，检修工作具有较强的针对性，有利于节约检修时间，更适宜对运行中的设备进行检修，不需要停运，有利于降低停运损失。
（3）日常预知性维护与检修对工作人员业务素质具有较高的要求，需要工作人员对锅炉各个系统都要熟悉，而且还要具有丰富的实践经验，以此来确保预知性检修能够达到理想的检修效果。
（4）锅炉故障事故发生之后所用到的检修方式即为事后维修，以此将锅炉设备的性能与运行水平恢复到正常状态。
3.3强化锅炉的日常维护和定期检修
锅炉的日常运行离不开定期维护，这是保证锅炉处于正常工作状态的必要工作。因此对于发电厂来讲，需要建立健全锅炉日常维护制度，并确保制度得到有效的落实和执行，在日常中，针对于不同的设备、不同部位合理设计维护内容、维护时间和人员，实现对设备的系统性维护，使设备保持良好的运行状态。每年都需要对锅炉外部进行一次系统的检测，同时还要做好锅炉安装时的维护工作，安装时不仅要严格遵守安装程序进行，而且还要配备专业技术人员，对具体内容进行详细记录，为日后查询验证提供依据。对于锅炉日常维护和定期检修工作的开展，需要根据电厂锅炉设备的实际情况来选择适宜的检修方式，并对锅炉检修周期进行科学调整，确保锅炉安全、稳定的运行。
4检修中的安全工作分析
4.1进炉前要再次复查安全工作
检修人员一定要自己复查一下安全准备工作是否妥当，如是否切断汽、水，排污照明电压是否合适、检修工具是否准备齐全等。有时由于准备工作匆忙，又没复查，结果钻入炉内后出了问题，可能造成一定的危险。
4.2检修时炉外要有人监护
当检修人员进入炉内检修时，在炉外一定要有人监护，对突发的问题进行及时的配合和处理，一旦进入炉内发生突发情况，也可以迅速采取措施，避免危险的产生或者减少危险的扩大。
4.3足够通风后才能进入锅筒和炉膛内
在进入锅炉的锅筒和炉膛内前，一定要确保锅筒和炉膛内进行足够的通风，保证有足够呼吸的氧气。
4.4进入大型炉膛注意事项
钻入大型炉膛时，对悬吊的灰渣瘤和松动耐火砖一定要去掉。要带上安全帽。钻入烟道还应带上防风眼镜，防止细灰迷眼，对于一些可转动的灰门、挡板一定要注意是否能可靠站人，防止因重心偏移，灰门翻转使人摔伤。
4.5检修结束后的安全工作
检查结束后，一定要检查所带工具是否如数带出，防止工具、棉纱等漏落在炉内。曾由于上述东西堵塞管子而造成管子爆裂事故或堵塞排污管的事故。全部检修工作结束，要撤掉切断管道的堵板。
5结语
为有效保证发电厂生产和运营的稳定性，需要强化发电厂锅炉检修维护工作，努力提高锅炉维护检修技能，确保锅炉使用效率和使用寿命的提高，为电厂生产的稳定进行奠定良好的基础，确保发电厂经济效益的全面提高。
参考文献
[1]马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用，2019（04）.
[2]王海.浅谈电厂锅炉运行效率的影响因素及对策[J].科技经济导刊，2018，26（23）.