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摘 要：规范化操作是农业生产的基础保证，也有利于生产安全和机械使用寿命，对旋耕机进行科学的使用与保养，能够更好地保证耕地品质和机械状态，有利于改变我国传统农机使用的粗放形式，形成更科学合理的农机使用环境，使农业生产效率得到更有力的保证。
关键词：旋耕机械;规范作业;维修保养
旋耕机是指由动力驱动旋耕刀辊旋转，对田间土壤实施耕、耙作业的耕耘机械。其切土、碎土能力强，能切碎秸秆并使土肥混合均匀。一次作业能达到犁耙几次的效果，耕后地表平整、松软、能满足耕细作的要求。旋耕机适用于我国旱田旋耕，也适用于南方地区秋耕稻茬田种麦，水稻插秧前的水耕水耙。
一、工作原理
旋耕机工作时，旋耕刀片一方面由拖拉机动力输出轴通过输入轴、齿轮箱体驱动做回转运动，一方面随机组前进。刀片在切土过程中，首先将土垡切下，随即向后方抛出，土垡撞击到罩壳与拖板而细碎，然后再落回到地表上。由于机组不断前进，刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。
二、旋耕机械的规范操作
1旋耕机械的动力匹配与安装
旋耕机械大多需要与拖拉机配套后方能进行耕整地作业，因此，必须要保证拖拉机的动力和结构达到旋耕机具的相关要求。明确旋耕机的悬挂种类，以免出现购置后不匹配的问题，按要求检查拖拉机后动力输出轴的转速与旋耕机具要求是否一致，通常情况下要求连接动力后旋耕刀轴的转速在200—300r/min，对应的动力输出轴转速应该在700—800r/min，避免出现转速过高或过低的问题。
在机具安装过程中，应检查万向节长度与拖拉机连接是否匹配，传动轴中间方轴与方轴套节叉开口不应处于同一平面内，注意传动轴与方轴套运行至最高点时不能出现顶死问题，同时工作中的最小结合长度不低于15cm。在与拖拉机后悬挂连接的过程中应注意，保证各拉杆连接后旋耕机具保留一定的浮动量，以满足正常作业要求。
安装完成后应对旋耕机具的整体状态进行细致检查，认真查看旋耕机具的左右和前后水平状态，通过调整左右两侧的拉杆，使旋耕刀尖两侧距地高度一致，通过调整拖拉机上的拉杆，调整机具前后方向的水平状态。检查旋耕刀具的状态，查看安装形式是否正确，刀具是否完好，是否能够达到作业相关要求。
2旋耕机的旋耕作业
旋耕机在作业过程中应选择合适的运行速度与挡位，通常情况下发动机转速在1900r/min最为合理，最低转速不低于1600r/min，以保证作业质量和动力要求。作业中应使用低Ⅳ、中Ⅱ前进挡进行行驶，以保证牵引和动力的有效提供。旋耕机的分配器包括提升、中立和压降3个位置，驾驶过程中应注意分配器位置的合理性，避免影响液压系统中齿轮泵和高压油管等部件的使用寿命。旋耕机具在耕地中正式作业时应将手柄置于“浮动”位置，以确保旋耕机具正常工作。
机械化旋耕作业应根据耕地土壤的条件合理调整作业速度，旋耕作业的行进速度通常在2—5km/h，根据土壤阻力和结构适当选择速度与刀轴转速的匹配，对于砂质和阻力小的土壤可适当提高作业速度，对于土质较黏的耕地，应适当降低速度，以避免旋耕机械或拖拉机的损坏。旋耕作业的拖拉机，应保持直线行驶，无故不能进行转弯和倒车，在地头必须转弯或掉头时，应将机具升至恰当位置，不得升起过高，以免万向节损坏，转弯完成，机具进入直线行驶后，将机具落下，继续作业。
三、旋耕机具的维护与保养
（1）旋耕机具在每天的工作完成后，应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查，保证零件定位可靠，无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况，发现破损及时修补，并对万向节的注油口加注润滑脂，检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动，发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土，以保证运转结构的灵活。
（2）定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油，查看润滑油状态，若发现变质或异味，应及时更换。若发现润滑油缺失，应认真检查是否存在漏油故障，对于缺失的润滑油必须及时添加，在添加新润滑油时，应确保润滑油品质，避免使用廉价的劣质油润滑。
（3）对于新购置的旋耕机，应在无负荷条件下空转1—2h，再进行轻度工作3—5h，然后将变速箱内部的机油全部放出，并加入适量的柴油进行清洗，清洗中可将发动机在怠速下运转约5min，然后将柴油放出，再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
四、旋耕机械发展趋势
1）现有旋耕机械主要适用地势较平的田地，对于坡度较大的地块，作业质量下降，机器适应性较差。故障发生频次高、可靠性较差也是旋耕机产品近几年的投诉重点。因此，需进一步加强旋耕机各工作部件對田间地形的仿形功能研究，提升各工作部件制造质量，开发适应性强、可靠性好的旋耕机产品。
2）我国旋耕整地联合作业机研究起步较晚，相关配套技术装备未成熟，国内各企业生产标准差异性大，导致旋耕整地联合作业机因地区差异适应性不强。因此，在综合考虑我国田间农艺要求、土壤特性及气候等因素的基础上，应吸收成功企业经验研制适用我国农业生产基本国情的旋耕整地联合作业机。
3）旋耕机械正在向宽幅、联合作业机组方向发展。随着粮食作物集约化、规模化生产的发展，为充分提高工作效率，宽幅（3m以上）旋耕机将成为发展方向。大中型拖拉机具有强劲的动力输出系统、牵引力和悬挂能力，为配套旱田联合耕作机械提供了条件。旋耕机作为驱动型耕作机具，易于通过更换或附加工作部件，可完成深松、灭茬、起垄、施肥等联合作业，可大幅度提高生产效率，降低作业成本，而且具有对田里的压实小等特点。
五、结语
旋耕机械已是全国主要耕作机具。近几年来我国政府对农机实行购机补贴，农民购机用机热情高涨，旋耕机的保有量得以较快增加。驾驶员掌握和了解旋耕机械的规范操作和保养事项，有利于土壤翻耕作业的快速优质进行。
参考文献
[1]朱继平，丁艳，彭卓敏，等。耕整地机械巧用速修一点通[M].北京：中国农业出版社，2010.
[2]郑侃，何进，王庆杰，等。联合整地作业机具的研究现状[J].农机化研究，2016，（1）：137.
关键词：旋耕机械;规范作业;维修保养
旋耕机是指由动力驱动旋耕刀辊旋转，对田间土壤实施耕、耙作业的耕耘机械。其切土、碎土能力强，能切碎秸秆并使土肥混合均匀。一次作业能达到犁耙几次的效果，耕后地表平整、松软、能满足耕细作的要求。旋耕机适用于我国旱田旋耕，也适用于南方地区秋耕稻茬田种麦，水稻插秧前的水耕水耙。
一、工作原理
旋耕机工作时，旋耕刀片一方面由拖拉机动力输出轴通过输入轴、齿轮箱体驱动做回转运动，一方面随机组前进。刀片在切土过程中，首先将土垡切下，随即向后方抛出，土垡撞击到罩壳与拖板而细碎，然后再落回到地表上。由于机组不断前进，刀片就连续不断地对未耕地进行松碎。
二、旋耕机械的规范操作
1旋耕机械的动力匹配与安装
旋耕机械大多需要与拖拉机配套后方能进行耕整地作业，因此，必须要保证拖拉机的动力和结构达到旋耕机具的相关要求。明确旋耕机的悬挂种类，以免出现购置后不匹配的问题，按要求检查拖拉机后动力输出轴的转速与旋耕机具要求是否一致，通常情况下要求连接动力后旋耕刀轴的转速在200—300r/min，对应的动力输出轴转速应该在700—800r/min，避免出现转速过高或过低的问题。
在机具安装过程中，应检查万向节长度与拖拉机连接是否匹配，传动轴中间方轴与方轴套节叉开口不应处于同一平面内，注意传动轴与方轴套运行至最高点时不能出现顶死问题，同时工作中的最小结合长度不低于15cm。在与拖拉机后悬挂连接的过程中应注意，保证各拉杆连接后旋耕机具保留一定的浮动量，以满足正常作业要求。
安装完成后应对旋耕机具的整体状态进行细致检查，认真查看旋耕机具的左右和前后水平状态，通过调整左右两侧的拉杆，使旋耕刀尖两侧距地高度一致，通过调整拖拉机上的拉杆，调整机具前后方向的水平状态。检查旋耕刀具的状态，查看安装形式是否正确，刀具是否完好，是否能够达到作业相关要求。
2旋耕机的旋耕作业
旋耕机在作业过程中应选择合适的运行速度与挡位，通常情况下发动机转速在1900r/min最为合理，最低转速不低于1600r/min，以保证作业质量和动力要求。作业中应使用低Ⅳ、中Ⅱ前进挡进行行驶，以保证牵引和动力的有效提供。旋耕机的分配器包括提升、中立和压降3个位置，驾驶过程中应注意分配器位置的合理性，避免影响液压系统中齿轮泵和高压油管等部件的使用寿命。旋耕机具在耕地中正式作业时应将手柄置于“浮动”位置，以确保旋耕机具正常工作。
机械化旋耕作业应根据耕地土壤的条件合理调整作业速度，旋耕作业的行进速度通常在2—5km/h，根据土壤阻力和结构适当选择速度与刀轴转速的匹配，对于砂质和阻力小的土壤可适当提高作业速度，对于土质较黏的耕地，应适当降低速度，以避免旋耕机械或拖拉机的损坏。旋耕作业的拖拉机，应保持直线行驶，无故不能进行转弯和倒车，在地头必须转弯或掉头时，应将机具升至恰当位置，不得升起过高，以免万向节损坏，转弯完成，机具进入直线行驶后，将机具落下，继续作业。
三、旋耕机具的维护与保养
（1）旋耕机具在每天的工作完成后，应对螺栓、插销、开口销等紧固和定位零件进行认真检查，保证零件定位可靠，无松动或丢失。检查旋耕刀具的磨损情况，发现破损及时修补，并对万向节的注油口加注润滑脂，检查内部的滚针轴承是否因磨损而产生松动，发现问题及时更换轴承。清除传动结构上的泥土，以保证运转结构的灵活。
（2）定期检查犁刀变速箱和传动箱内润滑油，查看润滑油状态，若发现变质或异味，应及时更换。若发现润滑油缺失，应认真检查是否存在漏油故障，对于缺失的润滑油必须及时添加，在添加新润滑油时，应确保润滑油品质，避免使用廉价的劣质油润滑。
（3）对于新购置的旋耕机，应在无负荷条件下空转1—2h，再进行轻度工作3—5h，然后将变速箱内部的机油全部放出，并加入适量的柴油进行清洗，清洗中可将发动机在怠速下运转约5min，然后将柴油放出，再加入足够的优质机油保证润滑与散热。
四、旋耕机械发展趋势
1）现有旋耕机械主要适用地势较平的田地，对于坡度较大的地块，作业质量下降，机器适应性较差。故障发生频次高、可靠性较差也是旋耕机产品近几年的投诉重点。因此，需进一步加强旋耕机各工作部件對田间地形的仿形功能研究，提升各工作部件制造质量，开发适应性强、可靠性好的旋耕机产品。
2）我国旋耕整地联合作业机研究起步较晚，相关配套技术装备未成熟，国内各企业生产标准差异性大，导致旋耕整地联合作业机因地区差异适应性不强。因此，在综合考虑我国田间农艺要求、土壤特性及气候等因素的基础上，应吸收成功企业经验研制适用我国农业生产基本国情的旋耕整地联合作业机。
3）旋耕机械正在向宽幅、联合作业机组方向发展。随着粮食作物集约化、规模化生产的发展，为充分提高工作效率，宽幅（3m以上）旋耕机将成为发展方向。大中型拖拉机具有强劲的动力输出系统、牵引力和悬挂能力，为配套旱田联合耕作机械提供了条件。旋耕机作为驱动型耕作机具，易于通过更换或附加工作部件，可完成深松、灭茬、起垄、施肥等联合作业，可大幅度提高生产效率，降低作业成本，而且具有对田里的压实小等特点。
五、结语
旋耕机械已是全国主要耕作机具。近几年来我国政府对农机实行购机补贴，农民购机用机热情高涨，旋耕机的保有量得以较快增加。驾驶员掌握和了解旋耕机械的规范操作和保养事项，有利于土壤翻耕作业的快速优质进行。
参考文献
[1]朱继平，丁艳，彭卓敏，等。耕整地机械巧用速修一点通[M].北京：中国农业出版社，2010.
[2]郑侃，何进，王庆杰，等。联合整地作业机具的研究现状[J].农机化研究，2016，（1）：137.